【導(dǎo)讀】本文首先對(duì)并網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的工作原理、組成和分類進(jìn)行了介紹。IGBT和SCR為主開關(guān)管逆變器在結(jié)構(gòu)、性能以及優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了比較。PID的控制系統(tǒng)的數(shù)字流程圖。最后本文就晶閘管變流器的最大問題諧波和無功做出了。詳細(xì)的分析，并提出了諧波和無功的補(bǔ)償辦法。風(fēng)力發(fā)電的應(yīng)用現(xiàn)狀及前景展望·······················································1. 我國風(fēng)電發(fā)展概況·················&#1

　　

【正文】 。α90176。，即逆變角在 30176。β90176。，有效防止逆變顛覆。 主電路設(shè)計(jì) 主變壓器參數(shù)的計(jì)算 主變壓器在電路中有著重要作用。首先，發(fā)電機(jī)的額定電壓與電網(wǎng)電壓不一致，變壓器可以起到變換電壓的作用。其次，由于變壓器具有一定的內(nèi)阻抗，能減弱網(wǎng)側(cè)電路的諧波電流，增強(qiáng)系統(tǒng)的抗干擾能力。再次，由于變壓器的存在，使發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)之間只有磁的聯(lián)系，一旦發(fā)電機(jī)部分出現(xiàn)故障，不會(huì)波及電網(wǎng)，故障得以隔離。 在本文系統(tǒng)中并網(wǎng)側(cè) 有源逆變器連接是三相橋式電路，原邊接到電網(wǎng)上，副邊接在逆變器的輸出，所以可以得到原邊電壓為 220V交流，副邊電壓為 15V 交流，由于直流母線上電壓為 690V，母線上限流電阻為 10Ω，有前面給出的公式可以算出變壓器副邊電流 I2=，變壓器副邊容量 2 2 26U ?S I K VA?? （ 27） 由于變壓器副邊接有晶閘管逆變器，因此副邊繞組上的電壓是非正弦的，注入變壓器的諧波分量較嚴(yán)重。通常，高次諧波會(huì)引起變壓器的損耗增加，使得變壓器發(fā)熱量增加 ，并危及繞組的絕緣。變壓器的諧波損耗分為繞組電阻損耗，其中高次諧波的渦流損耗占絕大部分，而且分布不均，容易導(dǎo)致局部繞組過熱。因此根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，變壓器容量取 倍的裕量。所以 S2=。 變壓器原邊繞組上的最大電壓為 380V，所以原邊電流 111S 8910 U 3 380I ??? = (28) 晶閘管參數(shù)的計(jì)算 ⑴ 電壓容量選擇 根據(jù)分析可知，在正常工作情況下，晶閘管 承受的正反向電壓的峰值為主電路中變壓器到相電壓幅值的 倍。由前述可知，風(fēng)力發(fā)電機(jī)所聯(lián)電網(wǎng)電壓的波動(dòng)幅度較大。因此電壓安全系數(shù) KU( 一 )要選取較大的數(shù)值。所以 T U 21 .5 ( 91 0 12 10 )U K U V? ? ? ? ? (29) 故 UT=1200V。 ⑵ 電流容量選擇 通過每個(gè)晶閘管的電流的有效值 IT與線電流 I 的關(guān)系為 : 風(fēng)力發(fā)電機(jī)晶閘管并網(wǎng)逆變器的研究 16 TI 2I＝ (210) 實(shí)際承受的最高等效平均電流 ITav，為 : TTav i II /2K ??? (211) 式中， Ki為電流安全系數(shù)，一般取 Ki=2 一 3。則 T a vI (2 3 ) 2 2 6 5 (2 4 0 3 6 0 ) A?? ? ? ? ? ? ? (212) 取 ITav=400A 瞬態(tài)抑制電路參數(shù)計(jì)算 為了吸 收換流過電壓及電壓上升率，減緩對(duì)晶閘管的沖擊。必須加瞬態(tài)抑制電路，如圖 26 所示 : RS R C L 圖 26 晶 閘管瞬態(tài)抑制電路 其中， L 為等效電感及線路電感之和，不僅能減小晶閘管開通時(shí)電流上升率，而且能抑制其電壓上升率。 ⑴ 阻容參數(shù)的選擇 阻容吸收回路主要是利用電容兩端電壓不能突變的特 性來吸收尖峰狀的過電壓，保護(hù)晶閘管?？紤]到避免在 RC 電路中產(chǎn)生較大的功率損耗，電容 C 的數(shù)值不宜取得太大，應(yīng)兼顧過電壓和電壓上升率的抑制。電阻 R 可以阻尼 LC 電路的振蕩，防止因振蕩產(chǎn)生過電壓 。另外，可以減小電容 C 的放電電流、從而減小晶閘管的開通損耗。例如本文系統(tǒng)中情況根據(jù)晶閘管的電壓、電流容量、可以得到 R、 C 的經(jīng)驗(yàn)值 : R=35Ω， C= 電阻的功率 : 2R cm P fUU? (213) 式中， f 為晶閘管換流頻率， 因?yàn)榫чl管為三相橋式連接，電源頻率為 50Hz， f=100Hz。 Ucm為電容上電壓最大值， Ucm=UT。所以 2 6 2R c m c m 1 0 0 0 . 3 3 1 0 U 1 2 wP f U U ?? ? ? ? ? ? (214) 由于實(shí)際電路中往往還有其他一些原因引起電阻消耗功率，使其消耗功率加大，所以取 PR=15w。電容耐壓： 風(fēng)力發(fā)電機(jī)晶閘管并網(wǎng)逆變器的研究 17 2(1 . 1 1 . 5 ) ( 6 5 5 9 1 0 )c c mU U V? ? ? ? (215) 因?yàn)殡娋W(wǎng)電壓波動(dòng)較大，取 UC=1000V。 但是阻容電路 吸收過電壓的能力是有限的，出現(xiàn)雷擊等原因引起電網(wǎng)上產(chǎn)生更高的過電壓，或者過電壓的持續(xù)時(shí)間比較長，過電壓仍會(huì)超過允許值。因此，在晶閘管兩端再并接壓敏電阻。 ⑵ 壓敏電阻參數(shù)的選擇 壓敏電阻正常工作時(shí)漏電流小、損耗小，而泄放沖擊電流能力強(qiáng)，抑制過電壓能力強(qiáng)，且對(duì)沖擊電壓反應(yīng)快，得到廣泛應(yīng)用。 壓敏電阻選用時(shí)，主要考慮其兩個(gè)特性參數(shù) : 1)標(biāo)稱電壓 UM 應(yīng)大于電路正常工作時(shí)其兩端電壓的峰值。 UM=()U2=(700790)V (216) 取 UM=750V 2)額定通流容量應(yīng)大于電路工作時(shí)實(shí)際出現(xiàn)的浪涌電流值，可選取 510(KA) [13]。 快速熔斷器的參數(shù)選擇 快速熔斷器串聯(lián)在三相交流進(jìn)線中，對(duì)主電路中出現(xiàn)的過流起保護(hù)作用。熔斷器主要有熔體和安裝熔體的導(dǎo)電零件組成，此外還有絕緣座和絕緣管等。 ⑴ 額定電壓的選擇 這一參數(shù)是指快速熔斷器在熔絲熔斷后所能承受的電壓有效值。因此，其至少應(yīng)能夠承受相電壓有效值的 ?？紤]到開斷時(shí)電路中等效電感會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓，所以適當(dāng)提高電壓等級(jí)，選取額 定電壓為 750V。 ⑵ 額定電流 I 的選擇 這一參數(shù)是指能長期承受的最大電流 (有效值 )。 選取原則 : KiII*I (217) 式中 Ki為晶閘管電流安全系數(shù) ； I 為實(shí)際工作電流的有效值。因此選取 I*=500A[6]。 本章小結(jié) 本章主要分析了系統(tǒng)主電路的原理拓?fù)?，?shù)學(xué)關(guān)系式，控制算法的可行性分析，以及解釋了逆變失敗等事項(xiàng)。最后經(jīng)詳盡的計(jì)算得出主電路各個(gè)器件的參數(shù)。本章可以說是在理論上奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，并對(duì)系統(tǒng)的可行性也進(jìn)行了驗(yàn)證，接下來就需要根據(jù)此類參數(shù)進(jìn)行硬件主電路的搭建，控制電路的設(shè)計(jì)和諧波及無功分析。 風(fēng)力發(fā)電機(jī)晶閘管并網(wǎng)逆變器的研究 18 3 控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn) 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 控制系統(tǒng)功能描述 控制系統(tǒng)硬件電路主要包括主控芯片電路、 D/A 轉(zhuǎn)換及其與單片機(jī)的光電接口電路和晶閘管驅(qū)動(dòng)電路 CA6100 以及在并網(wǎng)逆變器輸出側(cè)并聯(lián)濾波器可以更好地抑制諧波，使送入電網(wǎng)的交流電能滿足電網(wǎng)要求。 本文系統(tǒng)控制采用的是先進(jìn)增量式數(shù)字 PID 控制原理，由主控芯片 ATmega16 單片機(jī)實(shí)現(xiàn)運(yùn)算，系統(tǒng)采樣的數(shù) 據(jù)通過 ATmega16 的 ADC 轉(zhuǎn)化單元輸入到單片機(jī)中，經(jīng)過PID 環(huán)節(jié)的計(jì)算后得出控制信號(hào)輸出到系統(tǒng)中的 DAC 轉(zhuǎn)換器中經(jīng) CA6100 晶閘管觸發(fā)板緩沖后直接控制三相橋式晶閘管的觸發(fā)角。 ATmega16單片機(jī)特性簡(jiǎn)介 ATmega16 是基于增強(qiáng)的 AVR RISC 結(jié)構(gòu)的低功耗 8 位 CMOS 微控制器。由于其先進(jìn)的指令集以及單時(shí)鐘周期指令執(zhí)行時(shí)間， ATmega16 的數(shù)據(jù)吞吐率高達(dá) 1 MIPS/MHz，從而可以減緩系統(tǒng)在功耗和處理速度之間的矛盾。 ATmega16 AVR 內(nèi)核具有豐富的指令集和 32 個(gè) 通用工作寄存器。所有的寄存器都直接與運(yùn)算邏單元 (ALU) 相連接，使得一條指令可以在一個(gè)時(shí)鐘周期內(nèi)同時(shí)訪問兩個(gè)獨(dú)立的寄存器。這種結(jié)構(gòu)大大提高了代碼效率，并且具有比普通的 CISC 微控制器最高至10 倍的數(shù)據(jù)吞吐率。 ATmega16 有如下特點(diǎn) :16K 字節(jié)的系統(tǒng)內(nèi)可編程 Flash(具有同時(shí)讀寫的能力，即RWW)， 512 字節(jié) EEPROM， 1K 字節(jié) SRAM， 32 個(gè)通用 I/O 口線， 32 個(gè)通用工作寄存器，用于邊界掃描的 JTAG 接口，支持片內(nèi)調(diào)試與編程，三個(gè)具有比較模式的靈活的定時(shí)器 / 計(jì)數(shù)器 (T/C),片內(nèi) /外中斷，可編程串行 USART，有起始條件檢測(cè)器的通用串行接口， 8 路 10 位具有可選差分輸入級(jí)可編程增益 (TQFP 封裝 ) 的 ADC ，具有片內(nèi)振蕩器的可編程 看門狗定時(shí)器 ，一個(gè) SPI 串行端口，以及六個(gè)可以通過 軟件 進(jìn)行選擇的省電模式。 工作于空閑模式時(shí) CPU 停止工作，而 USART、兩線接口、 A/D 轉(zhuǎn)換器、 SRAM、T/C、 SPI 端口以及中斷系統(tǒng)繼續(xù)工作；掉電模式時(shí)晶體振蕩器停止振蕩，所有功能除了中斷和硬件復(fù)位之外都停止工作；在省電模式下，異步定時(shí)器繼續(xù)運(yùn)行，允許用戶保持一個(gè)時(shí)間基準(zhǔn)，而其余功能模塊處于休眠狀態(tài)； ADC 噪聲抑制模式時(shí)終止 CPU 和除了異步定時(shí)器與 ADC 以外所有 I/O 模塊的工作，以降低 ADC 轉(zhuǎn)換時(shí)的開關(guān)噪聲； Standby 模式下只有晶體或諧振振蕩器運(yùn)行，其余功能模塊處于休眠狀態(tài)，使得器件只風(fēng)力發(fā)電機(jī)晶閘管并網(wǎng)逆變器的研究 19 消耗極少的電流，同時(shí)具有 快速啟動(dòng) 能力；擴(kuò)展 Standby 模式下則允許振蕩器和異步定時(shí)器繼續(xù)工作。 本芯片是片內(nèi) ISP Flash 允許程序存儲(chǔ)器通過 ISP 串行接口，或者通用編程器進(jìn)行編程，也可以通過運(yùn)行于 AVR 內(nèi)核之中的引導(dǎo)程序進(jìn)行編程。引導(dǎo)程序可以使用任意接 口將 應(yīng)用程序 下載到應(yīng)用 Flash 存儲(chǔ)區(qū) (ApplicationFlash Memory)。在更新應(yīng)用 Flash存儲(chǔ)區(qū)時(shí)引導(dǎo) Flash 區(qū) (Boot Flash Memory)的程序繼續(xù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了 RWW 操作。 通過將 8 位 RISC CPU 與系統(tǒng)內(nèi)可編程的 Flash 集成在一個(gè)芯片內(nèi)， ATmega16 成為一個(gè)功能強(qiáng)大的單片機(jī)，為許多嵌入式控制應(yīng)用提供了靈活而低成本的解決方案 。 ATmega16 具有一整套的編程與系統(tǒng)開發(fā)工具，包括： C 語言 編譯器 、宏匯編、 程序調(diào)試器、 軟件仿真器、仿真器及評(píng)估板 [10]。 控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì) 根據(jù)控制系統(tǒng)包含的功能和所選擇的主控制器特點(diǎn)，所設(shè)計(jì)的變流裝置控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)原理如圖所示。 整流輸出采樣電壓 整流輸出采樣電流 逆變并網(wǎng)側(cè)采樣電壓 逆變并網(wǎng)側(cè)采樣電流 圖 31 控制系統(tǒng)框圖 ATmega16 這款單片機(jī)是 AVR 系列單片機(jī)中最高端型號(hào)，非常適 合本文的逆變控制系統(tǒng)。選擇它作為本系統(tǒng)主控芯片的原因有以下幾個(gè) : ⑴ 它應(yīng)用的是精簡(jiǎn)指令集，所以運(yùn)算速度快，能滿足本系統(tǒng)的要求。 ⑵ 它自身集成了一個(gè) 10 位的多通道模數(shù)轉(zhuǎn)換器，從而省去了外加 ADC 轉(zhuǎn)換器帶來 ATmega16 I/O 口輸出 數(shù)字 PID A/D 轉(zhuǎn)換 A/D 采樣調(diào)理電路 三相交直交變頻主電路 D/A 轉(zhuǎn)換器 晶閘管觸發(fā)電路 CA6100 風(fēng)力發(fā)電機(jī)晶閘管并網(wǎng)逆變器的研究 20 的成本升高系統(tǒng)不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。 ⑶ 它能支持 ISP 在線編程即無需更換芯片即可使系統(tǒng)升級(jí)。 DAC轉(zhuǎn)換器 圖 32 MAX5154 內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖 MAX5154 內(nèi)部的運(yùn)算放大器增益可以設(shè)置成 1 或 2。還可設(shè)置成單極性 或雙極性輸出電壓。 MAX5154 利用 1 個(gè)帶有單電源供電的運(yùn)算放大器 “倒轉(zhuǎn)的 ”R2R 梯形網(wǎng)絡(luò)，將10 位數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換為模擬電壓信號(hào)。由于電流輸出型 A/D 轉(zhuǎn)換器的 REFIN 引腳是運(yùn)算放大器求和的連接點(diǎn)或虛地。然而，相對(duì)參考電壓來說這種應(yīng)用會(huì)導(dǎo)致輸出電壓反向，MAX5154 的拓?fù)涫沟幂敵龅臉O性與參考電壓輸入極性相同。上電時(shí)，內(nèi)部復(fù)位電路使DAC 寄存器復(fù)位為零，此外，當(dāng) CLR 引腳保持低電平時(shí)，使寄存器都置零， CLR 引腳的工作異步并獨(dú)立于片選 CS 端。 此外， MAX5154 內(nèi)部帶有 的電壓基準(zhǔn)源，可以作為 A/D 采集單元的參考電壓。 D/A轉(zhuǎn)換器與單片機(jī)的光電接口電路 C0 .1 μ FC0 .1 μ F1 2 3 4 5 6 7 816 15 14 13 12 11 10 91 K * 8Rn 11 2 3 4 5 6 7 816 15 14 13 12 11 10 92 0K *8Rn 2P C0P C1P C2A T m e g a 1 6123456161514131211T L P 52 1 4+ 5VV D DRE F ARE F BO U T AO U T BS CL KD I NCSA G N DD G N DO S AO S BU?M A X 5 15 4V C C 1 Y 11 Y 21 Y 31 A 11 A 21 A 31G2GG N D7 4L S 2 44+ 5VV o 1V o 2 圖 33 DAC 與 MCU 之間的光電接口電路 風(fēng)力發(fā)電機(jī)晶閘管并網(wǎng)逆變器的研究 21 為保證轉(zhuǎn)換的精度并減少接線 D/A 轉(zhuǎn)換選用串行 12 位 D/A 轉(zhuǎn)換器 MAX5154。該芯片具有功耗低，抗干擾等優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于工業(yè)過程控制、自動(dòng)測(cè)試、智能儀器儀表等領(lǐng)域。 MAX5154 是雙通道， 12 位分辨率，電壓輸出的 D/A 轉(zhuǎn)換器，每路 DAC 都由輸入寄存器和 DAC 寄存器組成的雙緩沖輸入。此外， MAX5154 是與 SPFQSPI 和 Micro wire 串行接口兼容的三線串行接口，在系統(tǒng)中 MAX5154 作為接受器件，由單片機(jī)發(fā)出的片選信號(hào)、輸入數(shù)據(jù)，在芯片內(nèi)串行控制的作用下，將串行信息首先輸入 16 位移位寄存器。 在過程控制中，由于被控對(duì)象往往處在較強(qiáng)的噪聲環(huán)境中，因此，為確保系統(tǒng)可靠地工作，采用光電隔離的方法，切斷單片機(jī)與外設(shè)之間的公共地線進(jìn)入單片機(jī)系統(tǒng)。 一般來說，可采用數(shù)字隔離及在 I/O 與 D/A 之間進(jìn)行隔離。具體做法是用鎖存器對(duì)地址信號(hào)、控制信號(hào)、數(shù)據(jù)信號(hào)進(jìn)行鎖存，在通過光耦器件對(duì)信號(hào)進(jìn)行隔離，然后用這些信號(hào)對(duì) D/A 芯片進(jìn)行操作，完成多 路開關(guān)的選通，完成 D/A 轉(zhuǎn)換。這種方法可靠、方便、經(jīng)濟(jì)，不影響 D/A 的精度和線性度。電路如圖 33 所示 [13]。 CA6100 為了保證三相橋式晶閘管主電路的正常工作，晶閘管的觸發(fā)電路應(yīng)滿足下列要求 : (1)在三相電路中，必需上下橋臂至少要有一相晶閘管導(dǎo)通，否則不能構(gòu)成電流的通路。 (2)為了保證電路起始工作時(shí)兩個(gè)晶閘管能夠同時(shí)導(dǎo)通，并且在并網(wǎng)時(shí)控制角較大時(shí)，仍能保證不同相的上下橋臂的兩個(gè)晶閘管同時(shí)導(dǎo)通，本系統(tǒng)采用寬脈沖 (60176。 )觸發(fā)電路。 (3)各觸發(fā)電路應(yīng)與相應(yīng)的網(wǎng)側(cè)交流電 壓相序一致，并且保持同步。 傳統(tǒng)的晶閘管觸發(fā)電路是 KC、 KJ 小規(guī)模集成電路。他們的基本控制思想都是利用將同步正弦波信號(hào)處理后得到的三相鋸齒波與直流控制信號(hào)相比較，以獲得相移信號(hào)的參考點(diǎn)。比較信號(hào)中小的干擾就可能造成較大的相移誤差，因而電路的可靠性和自動(dòng)平衡能力較差。 CA6100 通用三相晶閘管觸發(fā)板則完全脫離了前述的控制思路，它利用鎖相環(huán)技術(shù)、根據(jù)壓控振蕩器 (VCO)鎖定的三相同步信號(hào)之間的邏輯關(guān)系設(shè)計(jì)出的晶閘管觸發(fā)系統(tǒng)。 CA6100 電路是以 40 芯 CMOS 大規(guī)模集成電路 (專用芯片 )為核心，利用鎖相環(huán)技術(shù)(PLL)和多芯片合成技術(shù) (MCM)，根據(jù)壓控振蕩器 (VCO)鎖定的三相同步信號(hào)間的邏輯關(guān)系設(shè)計(jì)出的一種晶閘管觸發(fā)系統(tǒng)。 05V 的直流輸入電壓信號(hào)，可以控制輸出脈沖的移相從 5175 度可調(diào)。用計(jì)算機(jī)送出的 D/A 信號(hào)控制大功率晶閘管的工作。 三相晶閘管逆變器可以通過改變晶閘管的逆變角 β的大小來調(diào)節(jié)逆變器輸入的直流電壓和逆變輸出的交流電流的有效值。而整流器是控制它的觸發(fā)角 a 來控制防止直流母線上電壓過載。系統(tǒng)把從主電路上采集來的數(shù)字反饋信號(hào)值和給定值進(jìn)行差分比較再通風(fēng)力發(fā)電機(jī)晶閘管并網(wǎng)逆變器的研究 22 過數(shù)字 PID 算法得到輸出為 05V的信號(hào)電壓給三相晶 閘管觸發(fā)電路 CA6100， CA6100即可實(shí)現(xiàn)把電壓值轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的晶閘管觸發(fā)角并對(duì)晶閘管進(jìn)行觸發(fā)導(dǎo)通，從而達(dá)到對(duì)整流器和逆變器的控制。 觸發(fā)電路只要由以下幾個(gè)部分構(gòu)成 :相位基準(zhǔn)電路，緩沖放大器，鎖相環(huán)，缺相檢查及禁止電路，相序檢測(cè)，監(jiān)控電路，脈沖放大電路和脈沖放大器。其結(jié)構(gòu)原理如圖 34所示 : 控制電路 A B C 圖 34 CA6100 晶閘管觸發(fā)結(jié)構(gòu)原理圖 主電路的信號(hào)檢測(cè) 為了有效的檢測(cè)到主電路的輸出電壓、電流，需要對(duì)整流后直流電壓、電流，交流網(wǎng)側(cè)三相輸出電壓、電流進(jìn)行信號(hào)采樣。 在許多實(shí)際系統(tǒng)中，主電路的電流數(shù)值較大，為便于測(cè)量和控制，就需要將大電流信號(hào)轉(zhuǎn)換為小電流信號(hào)，常用的元器件有分流器、霍爾電流傳感器和電流互感器。 分流器相當(dāng)于功率較大的采樣電阻，應(yīng)用時(shí)串聯(lián)在主回路中而從其兩端輸出小的電壓信號(hào)，對(duì)應(yīng)分流器的額定電流一般輸出為 75mA。因此輸入與輸出之間沒有電的隔離，而且輸出信號(hào)一般經(jīng)過放大之后再進(jìn)行 控制。 霍爾電流傳感器輸入輸出之間具有良好的電隔離，被測(cè)信號(hào)的頻率范圍較寬，測(cè)量結(jié)果具有良好的精確度和線性度，但是正常工作時(shí)需要外接直流穩(wěn)壓電源，且一般為正負(fù)雙電源。 普通的電流互感器原理如圖 35 所示，輸入與輸出之間具有良好的電隔離，在規(guī)定的工作頻率下有較高的精確度。額定二次電流一般為 5A，少數(shù)有 1A、 、 1A。正常工作時(shí)在副邊接測(cè)量回路 (測(cè)量?jī)x表 )或保護(hù)回路 (接繼電器 )，運(yùn)行在近似短路狀態(tài)。其