【導(dǎo)讀】師的指導(dǎo)下進行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加。而使用過的材料。均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文。不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。全意識到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)大學(xué)可以將本學(xué)位。印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。

　　

【正文】 道中心線應(yīng)直，管底與管基應(yīng)緊密接觸，不得用木、磚或其他墊塊。 32 ④安裝帶有法蘭的閥門和管件時，法蘭應(yīng)保持同軸、平行、保證螺栓自由穿入，不得用強緊螺栓的方 法消除歪斜。 ⑤管道安裝應(yīng)隨時進行質(zhì)量檢查。分期安裝或因放中斷應(yīng)用堵口封口，不得將雜物留在管內(nèi)。 ⑥ 管道穿越道路或其他建筑物時，應(yīng)加套管或修涵洞加以保護。管道系統(tǒng)上的建筑物，必須按設(shè)計要求施工，出地豎管的底部和頂部應(yīng)采取加固措施。 微灌管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝 微灌管網(wǎng)系統(tǒng)的輸水管線（干、支管）、多采用硬聚氯乙烯管。配水管及毛管多采用低密度聚乙烯管。硬聚氯烯管的連接一般用粘結(jié)劑粘合，伸縮節(jié)或伸縮接頭處采用橡膠密封圈止水。低密度聚乙烯管材常用內(nèi)插式管件或外接式管件進行管道連接?，F(xiàn)就上述幾種方法的施工要點分述如下： ① 聚氯乙烯管粘接法施工要點 1）管材或管件在粘合前，應(yīng)用棉紗或干布承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使粘合面保持清潔，無塵與水跡．當(dāng)表面沾有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈． 2)粘接前應(yīng)將兩管試插一次，使插入深度分配情況符合要求，并在插入端表面用記號筆劃出插入承口深度的標(biāo)線，管端插入承口的深度應(yīng)為管外徑的 1— 倍． 3)用毛刷將粘合劑迅速涂刷在插口外壁及承口內(nèi)壁，先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，使粘合劑均勻適量的分布于粘接面上．常用 33 粘合劑的配方參見表 2— 1 表 21 幾種常用管材連接時所適用的粘合劑 連接管材 適合粘合劑 聚氯乙烯與聚氯乙烯 聚酯樹脂 聚氨酯橡膠 聚乙烯與聚乙烯 聚丙烯與聚丙烯 環(huán)氧樹脂 苯醛甲醛聚乙烯醇丁醛樹脂 聚氯乙烯與金屬 聚酯樹脂 氯丁橡膠 聚乙烯與金屬 天然橡膠 4)承插口涂刷粘合劑應(yīng)立即找正方向?qū)⒐艿蓝瞬迦氤锌冢昧D壓，必要時可采用拉管器進行承插，使管端插入深度至標(biāo)線處，并保證承接插口的直度和接口位置正確，同時必須保證軸向擠壓力的延續(xù)時間不得少于 60S，以防接口脫滑． 5)承接插口連接完畢后，要及時將擠出的粘合劑擦 凈．粘接后不得立即對接口部位強行加載．其靜置固化時間不應(yīng)低于一定的規(guī)定，并且 24h 內(nèi)不得移動管道． 6)當(dāng)氣溫低于 5℃時，應(yīng)暫停管材的粘接工作．以防粘接強度達不到設(shè)計要求． 7)粘接連接的管道在施工過程中被切斷后，必須將插口倒角銼成坡口，再進行連接．切斷管材時，要保證斷口平整，且垂直管軸線，加工成的坡口，其坡口長度一般不小于 3mm．坡口厚度約為管壁厚的1/3— 1/2，坡口加工完畢后，應(yīng)將殘屑除干凈． 8)管道在鋪設(shè)過程中，可以有適當(dāng)?shù)膹澢?，但曲率半徑不得小于管徑?300 倍． 9)管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng) 用木塞或其他蓋堵將管口封閉，防止雜物進入管中 Ｏ ② 聚氯乙烯管橡膠密封圈式連接施工要點 34 1)檢查管材 ,管件及橡膠圈質(zhì)量．清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽．插口端工作及膠圈，不得有土及其他物． 2）將橡膠圈正確的安裝在承口的橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲．可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝． 3）用毛刷將潤滑劑均勻在裝嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，不得將潤滑劑涂到承口的橡膠溝槽內(nèi)．潤滑劑可采用肥皂液，禁止用黃油或其他油類作潤滑劑． 4）將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入 管段的平直，用管道拉力器或其他拉力機械將管道一次插入至標(biāo)線．若插口阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲． 5）用塞尺順承口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常． 6）橡膠圈連接的管材，在施工中被切斷時，必須在插口端另行倒角，并應(yīng)劃出插入長度標(biāo)線，然后再進行連接，最小插入長度應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定，切斷管材時，應(yīng)保證斷口的平整且垂直管軸線． ③ 低密聚乙烯管連接施工要點： 微灌系統(tǒng)中使用的低密度聚乙烯管材的管徑一般在 63mm 以下，施工前通常盤卷儲存．施工時按所需的長度用鋼鋸切斷 ，然后根據(jù)實際要求與管件連接，與聚乙烯管材相連接的管件類型主要有內(nèi)插式和外接式兩類．內(nèi)插式管件與管材的連接較為容易，安裝前，可根據(jù)管材的外徑，在加熱的機油或熱水中進行預(yù)熱，待共變的較為柔軟并有彈性時，將待插管件迅速插入，并一次插到預(yù)定長度，用管或鐵絲扎 35 緊，在常溫下冷卻即可． 外接式管件與管材的連接工序較多，其要點為： 1)根據(jù)所需管材長度，將整盤卷切斷． 2)用板挫對管口進行倒角，倒角的長度一般不得小于 3mm，倒角的高度一般為壁厚的 1/3— 1/2，倒角后應(yīng)擦凈管口余屑． 3)用記號筆在管端劃出需要插入的長度 ，為了便于插入，可將管端用水濕潤。 4)將鎖母、卡箍、 O 型橡膠密封圈依次套在管上。 5)將管插入管件內(nèi)，并用力將橡膠圈擠入管件后，把卡箍推至管件接口。 6)用力旋緊鎖母，當(dāng)管徑超過 40mm 時，須使用管鉗或塑料專用扳手旋緊鎖母。 ④ 閥門安裝 直徑大于 63mm 的塑料管道與閥門連接時，宜采用法蘭連接。聚氯乙烯管材可用配套塑料法蘭接頭先于管材粘合并達到一定強度后，再與金屬閥連接，聚乙烯管材則應(yīng)自制法蘭連接管。自制的法蘭連接管外徑要大于塑料管內(nèi)徑 2— 3mm，長度不小于 2 倍管徑，一端加工成 道齒狀，另一端焊接在法蘭一側(cè)。然后將塑料管端加熱后及時套在帶倒齒的接頭上，并用管箍上緊。直徑小于 63mm 的管徑（道）可用螺紋連接，并裝活接頭，閥門要安裝在底座上，底座高度 10～ 15cm為宜，截止閥門與逆止閥門要按流向安裝，不得反向，熟料閥門不得安裝用力應(yīng)均勻，不得敲碰。 36 ⑤ 旁通安裝 安裝前要檢查旁通管外形，清除管口邊、毛刺和污物，抽樣量測插管內(nèi)外徑，符合插管質(zhì)量要求方可安裝，要按設(shè)計要求在支管上標(biāo)出孔位。用手搖鉆或?qū)Ｓ么蚩讬C打孔，轉(zhuǎn)頭直徑要小于旁通插管外徑1mm。鉆孔不能傾斜， 鉆頭入管深度不得超過 1/2 管徑，以防鉆雙孔，最后將止水墊套 在旁通插管上，插入孔內(nèi)并用旁通緊固帶拉緊。 ⑥ 毛管與灌水器安裝 1)按設(shè)計要求由上而下一次安裝； 2)管端應(yīng)剪平，不得有裂紋，并防止混進渣物； 3)鏈接前清除渣物，將毛管套在旁通上，氣溫低時宜對管端加熱； 4)微管管（帶）宜連接在引出地面的輔助力毛管上； ① 抽水加壓設(shè)備安裝要求 1)用電機與水泵安裝應(yīng)按《機電設(shè)備暗轉(zhuǎn)工程施工及施工規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 2)采用三角帶傳 動的機組，動力機軸心和水泵軸心線必須平行。機泵距離應(yīng)符合技術(shù)要求。 3)電機外殼必須接地，接線方式應(yīng)符合電機安裝規(guī)定，并通電檢查和試運行。 4)以柴油機、汽油機為動力機組，排氣管應(yīng)通往機房外。 ②過濾器安裝要求 1)過濾器應(yīng)按輸水流向標(biāo)記安裝，不得反向。 37 2)自動沖洗式過濾器的傳感器等電器元件應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定接線圖安裝，并通電檢查運轉(zhuǎn)情況。 ③施肥和施農(nóng)藥設(shè)備安裝要求 1)施肥和施農(nóng)藥裝置應(yīng)安裝在過濾器前面。 2)施肥和施農(nóng)藥裝置進、出水管與灌溉管道連接應(yīng)牢固，如使用軟管，應(yīng)嚴(yán)禁扭曲打折。 3)與人畜飲水聯(lián)合使 用的微灌工程，嚴(yán)禁在首部樞紐和人畜飲水管道上安裝施肥和施農(nóng)藥裝置。 ④量測儀表和保護設(shè)備安裝要求 1)安裝前應(yīng)清除封口和接口處的油污和雜物，壓力表應(yīng)裝在環(huán)形連接管上，如用直管連接，應(yīng)在連接管與儀管之間裝控制閥。 2)應(yīng)按設(shè)計要求和流向標(biāo)記水平安裝水表。 3)按要求安裝逆止閥、進排氣閥、保證其正常工作。 PVC 管道安裝 該工程主要選用 PVC 管，起安裝方式一般有兩種： ①采用橡膠圈柔性接口連接，再安裝時應(yīng)清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，推動口端工作面及橡膠圈，不得有土或其他雜物，再將橡膠圈正確安裝在承口的橡膠圈溝 槽區(qū)內(nèi)，用水浸濕橡膠圈，將連接管道的推動口對準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用拉力器將官一次插入至標(biāo)線，再用塞尺順插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。 ②采用粘接連接。選擇合適的粘結(jié)劑，檢查管端承插頭的間隙是否符合要求，然后將接頭去污，打毛承口和插口都要涂抹粘結(jié)劑，且 38 要深抹均勻承插時要用拉緊器，小管道可直接承插或管末端用木板敲打，粘接后，接口應(yīng)有少量粘結(jié)劑擠出，間隙要用粘接劑填滿，固化前管道不要移動。 干管安裝 ①對塑料管規(guī)格和尺寸進行復(fù)查，管內(nèi)保持清潔 ②承插管安裝軸成應(yīng)對直重合，承插深度應(yīng)為 管外徑的 倍粘合劑應(yīng)與管材匹配，插頭與承插口均深粘合后應(yīng)適時承插并轉(zhuǎn)動管端使粘合劑填滿空隙，粘合后 24 小時內(nèi)不得移動管道 ③塑料管套結(jié)實其管套與密封膠圈規(guī)則應(yīng)匹配密封圈裝入套管槽內(nèi)不得扭曲和卷邊。 ④插頭外緣應(yīng)加工成斜口并深潤滑劑正對密封膠圈，另一端用木槌輕輕打入套管內(nèi)至規(guī)定深度。 支管安裝 厚壁支管鋪設(shè)時不宜過緊，應(yīng)鋪設(shè) 1— 2 天后使其成自由彎曲狀態(tài)，并在早 8 小時前后測量打孔尺寸及位置。 毛管的鋪設(shè)安裝 ①鋪設(shè)毛管時應(yīng)平行作物種植方向 ②毛管連接應(yīng)緊固、密封、兩支管間毛管應(yīng)從中間斷開。 管材及附屬構(gòu)件安裝 本部分的安裝包括：管材、各類閥門、壓力表、塑料干管、三通、四通、堵頭、彎頭等。 ① 管材、管件及附屬構(gòu)件埋設(shè)與安裝應(yīng)按工程師批準(zhǔn)的施工設(shè)計 39 方案進行，不得更換材料設(shè)備。 ② 管材、管件及附屬結(jié)構(gòu)必須埋設(shè)設(shè)計深度以內(nèi) ③ 管材、管件及附屬設(shè)備安裝時，應(yīng)按照設(shè)計思路順直平整施工，不得偏斜或彎折同時將溝道整平，如管溝有凹凸不平時，亦須先修整，安裝前應(yīng)檢查管材，管件無損壞，無損壞時即用繩索或其他起吊設(shè)備置于溝道中。 ④ 在管材、管件及附屬構(gòu)件安裝前，如溝道有積水、應(yīng)預(yù)抽排、涼曬，才可安裝。 ⑤ 管材、管件及附屬構(gòu)件與其埋設(shè)物交叉或接近時，至少應(yīng)至少保持在 20cm 的間隙以利施工和運行。 ⑥ 在工作暫?；蛐菹r，在管材管件的接口處必須加以遮蓋，以防土粒、泥漿、碎石等掉入。機泵，閥門等設(shè)備應(yīng)放在室內(nèi)，在室外存放應(yīng)必須放置于高處，嚴(yán)禁暴曬、雨淋、積水侵泡。 ⑦ 在管材，管件及附屬設(shè)備安置完畢，進行通水試行，確認(rèn)無破壞、滲漏，脫節(jié)和經(jīng)工程師簽訂合格才能回填。 ⑧ 敷設(shè)和淺埋：對于施工圖要求敷設(shè)干地面或埋設(shè)于淺表的管材、管件及附屬物件，承包商必須敷設(shè)或淺埋，并預(yù)留一定的伸縮量，對易壓斷應(yīng)考慮必要的保護措施。 ⑨ 檢查、試驗、管材、管件及附屬構(gòu)件安裝完畢后，在技術(shù)人員的監(jiān)督下，對安裝質(zhì)量運行工況進行分階段和整體的試驗和檢查。 （八）管道的沖洗、測壓和試運行 管道的沖洗 40 ① 管道沖洗應(yīng)由上至下逐級進行，支管和毛管應(yīng)按輪灌組沖洗 ② 管道沖洗的步驟和要求 1)首先應(yīng)對打開樞紐總控制閥和待沖洗管道的閥門，關(guān)閉其他閥門，然后起動水泵對干管進行沖洗，直到干管末端出水清潔為止 2)其次先打開一個輪灌組的各支管進口和末端閥門，關(guān)閉干管末端閥門進行支管沖洗，直到支管末端出水清潔，再打開毛管末端。關(guān)閉支管末端閥門沖洗毛管，直到毛管末端出水清潔為止，然后再進行下一個輪灌組的沖洗。 3)沖洗過程中應(yīng)隨時檢查管道情況，并做好沖洗記錄 管道的測壓 管道灌溉工程施工安裝結(jié)束后應(yīng)進行管網(wǎng)水壓測試。微灌管道工程一般只做滲水量試驗。 管 道系統(tǒng)試驗運行 微灌系統(tǒng)試驗運行應(yīng)按設(shè)計要求分輪灌組進行，在試驗運行過程中應(yīng)隨時管察管道的管壁、管件、閥門等處。如發(fā)現(xiàn)滲水、漏水、破裂、脫落等現(xiàn)象。應(yīng)做好記錄并及時處理，處理后在進行試運行直至合格為止。 （九）回填土料選用與質(zhì)量控制 回填土料選用 在管道按轉(zhuǎn)好將空頭部分空出來即填土定位、待試壓證明整個系統(tǒng)施工質(zhì)量合乎要求后，才可以回填?；靥钔亮蠎?yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量，不得含有垃圾、數(shù)枝、草體、有機物、廢棄物或其他有害的物體，據(jù)建 41 筑物 范圍內(nèi)的回填方不應(yīng)有粒徑大于 75mm 的石塊，填方時必須注意，不損害建筑物 ，地埋等管材管徑及附屬設(shè)備，無論施工圖紙是否說明，其周圍 20 cm范圍內(nèi)都不的回填砂礫石和含有粒徑大于 25 mm的塊石、礫石及含有硬質(zhì)尖銳質(zhì)和金屬物腐蝕物的土體。 回填質(zhì)量控制 土方回填時，不可一次完成。應(yīng)先填埋管身段，露出接頭段，待試管道試壓結(jié)束，確認(rèn)管道接頭無漏水、脫節(jié)等問題時，才能填埋管身，回填前應(yīng)將溝槽內(nèi)一切雜物清除干凈，排除積水，回填時必須在管道兩側(cè)同時進行，嚴(yán)謹(jǐn)單側(cè)回填，管道回填應(yīng)掌握回填時間，最好在氣溫等于土壤溫度時回填，以減少溫差變化對土質(zhì)較松軟的區(qū)域，應(yīng)根據(jù)工程師的指令夯填補小于 20cm 厚，包圍 1/2 管徑高度的土質(zhì)管枕，對于配管后回填， PVC 管配管后，就可以回填，如管溝挖方為土石方，則管底一律填 10cm 沙，另配管后管頂亦要填沙 1030cm 厚，然后上方再履土，如以原挖出之沙或沙土回填，管頂 30cm 內(nèi)，不的有石塊雜物，如管溝有水時回填前應(yīng)先予排出。 土料回填夯實工作主要包括 ① 溝底配管前填土后夯實 ② 配管后管子兩側(cè)夯實 ③ 管頂上填土后夯實 ④ 覆蓋良質(zhì)土夯實 ⑤ 現(xiàn)場土方覆蓋夯實等 ,溝底土層夯實是防止官底形成空洞現(xiàn)象 .但夯實中不得傷害到管體 .如遇到負溫氣候 ,應(yīng)有防凍措施 .凍結(jié)的土 42 料或土層消后才能繼續(xù)填筑 . (十 )工程驗收 一般規(guī)定 ① 微灌工程驗收前應(yīng)提交下列文件 ,全套設(shè)計文件、管道沖洗和系統(tǒng)試行報告、工程決算報告、竣工圖紙和竣工報告、運行 管理辦法 . ② 微灌工程的隱蔽部分必須在施工期間進行檢查驗收 ,并應(yīng)有驗收報告 . 竣工驗收 ① 應(yīng)審查技術(shù)文件是否齊全、正確 ② 應(yīng)檢查土建工程是否符合設(shè)計要求 ③ 應(yīng)檢查設(shè)備選擇是否合理 ,安裝質(zhì)量是否達到本規(guī)范的規(guī)定 ,并應(yīng)對機電設(shè)備進行啟動實驗 ④ 應(yīng)檢查工程的試運行情況 ,并對各項技術(shù)參數(shù)進行實測 ⑤ 竣工驗收結(jié)束 ,應(yīng)編寫工程驗收報告 (十一 )施工工期 主要控制工期 2020 年 4 月 1 日開工 2020 年 6 月 1 日前完成本工程 總共期 本標(biāo)工程由 2020 年 4 月 1 日正式開工至 2020 年 5 月 31 日工程竣工 .施工期總數(shù) (日 )61 天 (十二 )施工進度及控制 43 施工進度計劃 由于工期較緊，故進度計劃比較緊密，影響當(dāng)?shù)剞r(nóng)民的正常生產(chǎn)為準(zhǔn)?？砂磳嶋H情況給予調(diào)整。 質(zhì)量控 制 工程涉及到農(nóng)業(yè)轉(zhuǎn)型；發(fā)展和農(nóng)業(yè)的收益問題，質(zhì)量問題就顯得尤為重要，因此把工程質(zhì)量控制作為重中之重，在工程開始后，質(zhì)量員要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。對于較容易出現(xiàn)問題的彎頭 直接 三通等處安裝一定要以施工組織計劃中要求進行，具體安裝示意圖在附圖中均已提到，考慮到工程造價，和以后的售后維護；出水口理論上以 60m 為一個灌溉半徑，具體施工時以實際地形為依據(jù)。技術(shù)員在當(dāng)日施工結(jié)束對當(dāng)天的工作作一評價，并到第二天的工作做計劃，確保工程質(zhì)量。 十二、滴灌工程的運行管理 滴灌工程建成以后，為拆御干燥，促進作物增產(chǎn)提供了基礎(chǔ)條件，要使 工程充分發(fā)揮效益就必須認(rèn)真做好運行管理與維護工作，保證工程設(shè)施經(jīng)常處于良好的狀態(tài)，以最低成本獲得最好的經(jīng)濟效益。 （一）確定管理組織制度與管理 管理組織 由村干部， 2~3 名管理人員組成灌溉專業(yè)隊，包括專業(yè)電工，業(yè)務(wù)素質(zhì)較好的機手等，村干部和機手伍正副隊長。 管理制度 有工程管理組織內(nèi)部就設(shè)備保管，使用維修及制定管理制度。 管理人員 44 村干部及若干專業(yè)機手 管理人員的主要任務(wù)： ① 管理使用節(jié)水灌溉系統(tǒng)及其設(shè)備和套管建筑物，保證能用。 ② 按編制好的用水計劃及時開機，保證灌溉適時灌溉。 ③ 按時記錄，停機時間，灌水流量，能耗及澆地畝數(shù)等。 ④ 合理核算灌水定額，灌水總量，澆地成本，按實際收水費。 （二）用水管理 由村干部制度用水計劃，確定灌水計劃并建立用水技術(shù)檔案，以其來保證對作物適時適量灌水。 （三）工程管理 水源工程的使用與維護 對水源工程除經(jīng)常性的養(yǎng)護外，沒到灌溉季節(jié)前后，都應(yīng)該及時清淤除帳或整修，由于水源為井。在管理中，要注意配置井口保護設(shè)施，修建井房，加設(shè)井臺井蓋， 以防地面水雜物対井的污染，在井使用過程中要注意觀察水量和水質(zhì)的變化，若發(fā)生異常現(xiàn)象，如出水量減少，水中含沙量增大。應(yīng)及時查清原因，采取相應(yīng)的洗井，維修改造及其他措施。 機泵運行與維修 機泵運行前應(yīng)進行一次全面細致的檢查，檢查各固定部分是否牢固轉(zhuǎn)動部分是否靈活，水封管路有無堵塞，機電設(shè)備是否正常等。開機應(yīng)按操作程序進行，要注意清潔，防止油污，妥善保養(yǎng)，聽?wèi)T期間應(yīng)把地面該拆卸的設(shè)備收回，妥善保管和養(yǎng)護，為了延長機泵的使用 45 壽命，出正常操作外，還要對機泵進行經(jīng)常的和定期的檢查維修。 管道的運行與管理 1)固定管道運行與管理： 管道灌溉系統(tǒng)中的固定管道在使用或每年灌溉季節(jié)開始前應(yīng)全面進行檢查，試水沖洗保證管管道暢通無滲水機漏水現(xiàn)象。 管道防水和停水時，常會產(chǎn)生涌浪和擊水，很易發(fā)生管道爆裂，為防止產(chǎn)生水擊保證管道安全運行，應(yīng)采用以下具體措施。 ① 嚴(yán)禁先開機或先打開進水閘門再打開出水口（給水栓）應(yīng)該先打開排氣閥和計