【導(dǎo)讀】同等都會(huì)發(fā)生彎曲工件偏移現(xiàn)象。2．造成塑件誤差的主要因素是：成型收縮率偏差并與波動(dòng)的誤差；模具制造；模具使用后成型零件磨損；模具裝配與安裝誤差；水平飛邊厚度誤差等。產(chǎn)條件等方面的因素。主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。亮帶、斷裂帶和毛刺四部分。端面質(zhì)量受以下因素影響：材料機(jī)械性能、沖裁。模架、其它）；設(shè)計(jì)后審查。8．在連續(xù)沖裁模中，側(cè)刃的作用是控制進(jìn)距實(shí)現(xiàn)定位。1．具有過(guò)載保護(hù)功能的壓力機(jī)是摩擦壓力機(jī)，行程可調(diào)的沖床是偏心沖床。道截面積之比約為3%-9%，澆口表面粗糙度值一般不低于m。選偏小尺寸，通過(guò)試模逐漸增大。ＭoV鋼或４Cr5MoSiV鋼，它們是加工性好和極好拋光性的鋼材。3．大多數(shù)注塑模利用分型面或模具零件配合間隙自然排氣。時(shí)，通常在分型面凹模一側(cè)開(kāi)設(shè)排氣槽。型面，分型面可能是平行、垂直或傾斜與合模方向。般選擇分型面在熔體流動(dòng)的末端。

　　

【正文】 縮率偏差并與波動(dòng)的誤差； 模具制造 ；模具使用后成型零件 磨損 ；模具裝配與安裝誤差；水平飛邊厚度誤差等。 2．注塑模的主流道一般位于模具中心位置，它與注塑機(jī)的 噴嘴軸心線 重合。 3．彎曲過(guò)程中，工件發(fā)生偏移的原因是工件在模具中成型過(guò)程中所受到的摩擦力不同所致。如：彎曲件 不對(duì)稱 、凹模圓角 半徑過(guò)大 ，兩圓角有 差異 以及工件尺寸高度不同、凸凹模裝配不正或間隙不一致以及模具粗糙度、斜度、深度不同（或不對(duì)稱）等都會(huì)發(fā)生彎曲工件偏移現(xiàn)象。 4．拉深變形程度用 拉深系數(shù) m 表示，越小變形程度 越大 。 第 38 頁(yè) 共 45 頁(yè) 5．注塑模設(shè)計(jì)時(shí)，為了塑件的脫模，一般情況下，使塑件開(kāi)模時(shí)留在 動(dòng) 模 上。注塑模 的排氣槽通常開(kāi)設(shè)在型腔的 最后被填充 的部位。最好開(kāi)設(shè)在 分型面上，并在 凹模 一側(cè)，這樣即使排氣槽內(nèi)生產(chǎn)飛邊，也容易隨塑件一起脫出。 主流道 、 分流道 、澆口和 冷料穴 組成。 7．沖裁件的斷面具有明顯的區(qū)域性特征，在斷面上可明顯地區(qū)分為圓角帶、 光亮帶 、斷裂帶和 毛刺 四部分。端面質(zhì)量受以下因素影響：材料機(jī)械性能、沖裁間隙、模具結(jié)構(gòu)等。 ,可采用階梯凸模沖裁、 斜刃口沖裁 和加熱沖裁等措施。 9．在連續(xù)沖裁模中，側(cè)刃的作用是 控制進(jìn)距 實(shí)現(xiàn)定位。 10．沖模的裝配是模具制造的 關(guān)鍵工序，其要點(diǎn)有①要合理選擇裝配 基準(zhǔn)面 ；②要合理選擇裝配 組件 ；③要合理 總體裝配 。 二、判斷題 （每小題 1分，共 10分） 得分： 分 1．在其它條件相同情況下，彎曲線平行于板材的軋制方向允許的最小彎曲半徑較小。（） 2．如果模具的閉合高度大于壓力機(jī)的最大閉合高度，就會(huì)使模具安裝不上。（√） 3．注塑模頂桿與型芯的配合應(yīng)選間隙配合，配合間隙應(yīng)小于塑料的溢料值；應(yīng)設(shè)在脫模力大的位置，如側(cè)壁、深筋、凸臺(tái)等。（√） 4．吹塑成型又稱中空成型，主要用 于吹塑塑料瓶、罐、管和薄膜等制品。一般要設(shè)計(jì)制作兩套模具，一套制作管坯。另一套是吹塑型腔模。（√） 5．一副塑料注塑?？赡苡幸粋€(gè)或兩個(gè)分型面，分型面可能是平行、垂直或傾斜與合模方向。（√） 6．在其它條件相同情況下，金屬材料中，硬材料的沖裁合理間隙小于軟材料的沖裁合理間隙。（） ，從拉深變形的特點(diǎn)考慮，拉深模的凹模的圓角表面粗糙度應(yīng)比凸模圓角表面粗糙度大些；并且拉深模的凹模的圓角半徑應(yīng)比凸模圓角半徑大些。（） 第 39 頁(yè) 共 45 頁(yè) 8．沖裁時(shí)條料的搭邊值的作用是補(bǔ)償定位誤差，保持條料有一定的剛度，以保證零件質(zhì)量 和送料方便。（√） 9．注塑機(jī)最大注塑量是以注塑聚苯乙烯為標(biāo)準(zhǔn)而規(guī)定的，由于各種塑料的密度和壓縮比不同，因而實(shí)際最大注塑量是隨塑料不同而不同的。（√） 10．注塑模的分流道較長(zhǎng)時(shí)，末端也應(yīng)設(shè)置冷料井（√）。 三、選擇題 （每小題 2分，共 20分） 得分： 分 1．塑料擠出成型工藝與注塑成型工藝的最大區(qū)別在： Ｄ 。 A．?dāng)D出成型有牽引裝置、冷卻裝置和切割裝置，而注塑成型沒(méi)有； B．?dāng)D出成型模具不用預(yù)熱，而注塑成型模具需預(yù)熱； C．?dāng)D出 成型適用于熱固性塑料，而注塑成型適用于熱塑性塑料； D．?dāng)D出成型過(guò)程是連續(xù)的，而注塑成型過(guò)程是有間隔的 ，凸、凹模間隙選取方向的原則是： B 。 ，間隙也就取在凸模上。 ，間隙取在凹模上。 ，間隙同樣取在凹模上。 ，間隙取在凸模上。 D 。 ，壓邊圈夾持板料使得材料在凸模圓角部位滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生較大的彎曲變形，進(jìn)入直壁部分的材 料被拉直的作用。 。 。 （主要是凸緣區(qū)域）應(yīng)切向壓應(yīng)力過(guò)大造成厚度方向材料失穩(wěn)而起皺。 4．曲柄壓力機(jī)可分為曲軸壓力機(jī)和偏心壓力機(jī)，其中偏心壓力機(jī)具有 B 特點(diǎn)。 A．壓力在全程中均衡； B．閉合高度可調(diào)，行程可調(diào)； 第 40 頁(yè) 共 45 頁(yè) C．閉合高度可調(diào)，行程不可調(diào)； D．有過(guò)栽保護(hù)。 5．沖裁件斷面出現(xiàn)如下圖所示形狀，產(chǎn)生的主要原因是 C 。 A．沖裁間隙不均勻，右邊間隙大，左邊間隙?。? B．沖模的頂件力過(guò)大； C．沖裁間隙不均勻，左邊間隙大，右邊間隙小； D．壓力機(jī)噸位過(guò)大。 ，金屬嵌件預(yù)熱的目的是： C 。 A．可以加熱物料； B．增加嵌件的強(qiáng)度； C．降低嵌件周?chē)芰系氖湛s應(yīng)力； D．有利于排氣。 ： B 。 A．只有熱固性塑料； B．主要成型熱塑性塑料和某些熱固性塑料； C．只有熱塑性塑料； D．所有塑料都可以。 8．塑料壓注模主要用于加工（ C）的模具。 A．熱塑性塑料； C．熱固性塑料； B．通用塑料； D．工程塑料。 9．最小彎曲半徑 r/t 表示 A 。 A．材料的彎曲變形極限； B．零件的彎曲變形程度； C．零件的結(jié)構(gòu)工藝好壞； D．彎曲難易程度。 10． 塑料壓縮模與注塑模的結(jié)構(gòu)區(qū)別在于壓縮模有（ B）而沒(méi)有（ D）。 A．成型零件； B．加料室； C．導(dǎo)向機(jī)構(gòu)； D．澆注系統(tǒng)。 四、簡(jiǎn)答題 （共 25 分） 得分： 分 1．設(shè)計(jì)注塑模時(shí)，選擇澆注系統(tǒng)類型的主要依據(jù)原則是什么。（本題 6 分） ① 順利引導(dǎo)熔融塑料充滿型腔 ,并將腔內(nèi)氣體排出 。 第 41 頁(yè) 共 45 頁(yè) ② 流程短 ,少折彎 ,壓力損失小 ,縮短填充時(shí)間； ③ 盡量避免熔融塑料正面沖 擊直徑較小的型芯和金屬，防止型芯位移或變形； ④ 澆口料易清除，整修方便，無(wú)損制品外觀和使用； ⑤ 設(shè)法防止因澆注系統(tǒng)長(zhǎng)或兩個(gè)以上澆口帶來(lái)的收縮不均的翹曲變形； ⑥ 在一模多腔時(shí)，應(yīng)使各腔同步連續(xù)澆注，保證各制品的一致性； ⑦ 合理設(shè)置冷料井，溢流槽。使冷料不得直接進(jìn)入行腔及減少毛邊； ⑧ 澆注系統(tǒng)的斷面和長(zhǎng)度盡量取小值，以減少塑料的占用量，從而減少回收料。 2．簡(jiǎn)述沖壓工藝設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、模具制造三者的關(guān)系？（本題 6分） 答：沖壓工藝設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、模具制造三者盡 管內(nèi)容不同，但三者之間存在著相互關(guān)聯(lián)、相互影響和相互依存的聯(lián)系。沖壓工藝設(shè)計(jì)是沖模設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)和依據(jù)，沖模設(shè)計(jì)的目的是保證實(shí)現(xiàn)沖壓工藝，而沖模制造則是模具設(shè)計(jì)過(guò)程的延續(xù)，它以沖模設(shè)計(jì)圖樣為依據(jù)，通過(guò)原材料的加工和裝配，轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂惺褂霉δ艿某尚喂ぞ叩倪^(guò)程。沖壓工藝設(shè)計(jì)必須考慮沖模結(jié)構(gòu)的可行性，沖模設(shè)計(jì)必須考慮模具制造工藝性。所以，沖模設(shè)計(jì)與制造必須有系統(tǒng)觀點(diǎn)和并行工程的思想。 3. 圖 1是帶活動(dòng)鑲件的塑料模具，此外，注塑模按總體結(jié)構(gòu)特征還分為哪五類模具。試說(shuō)出圖 2中件 1至 11號(hào)零件名稱。（本題 7分） 答：按總 體結(jié)構(gòu)特征來(lái)分類注塑模，除帶活動(dòng)鑲件的注塑模外還有單分型面注塑模；雙分型面注塑模；帶有側(cè)向分型面不抽芯機(jī)構(gòu)的注塑模；激動(dòng)頭螺紋的注射模和熱流道注射模。 圖 2件 1至 11號(hào)零件分別是： 1定模板； 2導(dǎo)柱； 3活動(dòng)鑲塊； 4型芯； 5動(dòng)模板；動(dòng)模墊板； 7支架； 8彈簧； 9推板； 10推板固定板； 11推板。 第 42 頁(yè) 共 45 頁(yè) 圖 1 帶活動(dòng)鑲件的注塑模結(jié)構(gòu)圖 ？（本題 6 分） ① .可根據(jù)板材的成形性能，采用適當(dāng)?shù)睦畋群蛪哼吜Γ? ② .增加凸模的表面粗糙度（有時(shí)在凸模 園角與零件處墊砂布）； ③ .改善凸緣部分變形材料的潤(rùn)滑條件； ④ .適當(dāng)合理設(shè)計(jì)模具工作部分的形狀； ⑤ .適當(dāng)合理的毛料展開(kāi)尺寸； ⑥ .選用拉深性能好的材料。 ⑦ .如果是多次拉深，尤其表面會(huì)產(chǎn)生冷作硬化現(xiàn)象，用中間退火來(lái)消除。 五、設(shè)計(jì)論述題 （共 25 分） 得分： 分 1．如圖所示機(jī)電類零件，材料為 Q235，料厚 2。制件精度 IT10。試確定凸凹模分別加工時(shí)的刃口尺寸。厚度 2的 Q235材料沖裁模 刃口雙面最大間隙 Zmax=，Zmin=。又查表得制件精度 IT10 的沖裁模刃口磨損系數(shù) x=。（ 15分） 第 43 頁(yè) 共 45 頁(yè) 42 177。 880 177。 760177。5 2 X ? 1 6 +0 .0 6 0 0 圖 1 解：① 外型尺寸是按落料計(jì)算公式來(lái)確定的，即先確定凹模刃口尺寸，后確定凸模尺寸。 凹模上偏差 d? = (Zmax Zmin)= () = 凸模下偏差 p? = (Zmax Zmin)= ()= ?80 尺寸換算 1D =80177。 = ? ， 1? = 60 尺寸換算 2D =60177。 = ? 2? = （此前分值 3 分） 所以：凹模 ? ?1 1 ddD D x ??? ? ? = ? ? 0 .0 2 41 8 0 .0 7 1 .0 0 .1 4dD ?? ? ? = ? ? ?2 2 ddD D x ??? ? ?=? ? ??? = ? 凸模 ? ?1 m in1 ppD D x z ??? ? ? ? =? ? ?? = ? ? ?2 m in2 ppD D x z ??? ? ? ? =? ? ?? = ? （ 5 分） ② 沖孔應(yīng)先確定凸模尺寸 ,再確定凹模尺寸 . △ = 凸模 ? ?ppd d x ??? ? ?= ? ?0 ??? 第 44 頁(yè) 共 45 頁(yè) = ? 凹模 ? ?m in dpdd dz ?? ?? = ? ?m in dd x z ??? ?? =? ? .0 6 0. 20 ?? = ? （ 5 分） ③ △ = 中心距 Ld=L177?！?/8=42177。 =42177。 （ 2 分） 2．計(jì)算圖 2（ a） (b)筒型 拉深件拉深模工作部分尺寸。板厚偏差不計(jì)。圖 2，材料 10，料厚 3mm。查表得厚度增大系數(shù)為 。（ 10分） R0 .514φ62 +0 .1 10 .0 7R8 .5 圖 2 解： 因零件標(biāo)注的是外形，則以凹模為基準(zhǔn)。將尺寸 ? ?? 轉(zhuǎn)化為 ? ? △ =, 偏差 p? 、 d? 均取△ /4 即 單邊間隙 Z=tman+ct =3+ 3=. （ 2 分） 則：凹模尺寸 ( 5 ) ddDD ??? ? ? = ( )??? = ? （ 4 分） 凸模尺寸 ( 0 .7 5 2 )pD p D Z ??? ? ? ? =( 2 ) ??? 第 45 頁(yè) 共 45 頁(yè) =? （ 4分）