【導讀】同等都會發(fā)生彎曲工件偏移現(xiàn)象。2．造成塑件誤差的主要因素是：成型收縮率偏差并與波動的誤差；模具制造；模具使用后成型零件磨損；模具裝配與安裝誤差；水平飛邊厚度誤差等。產條件等方面的因素。主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。亮帶、斷裂帶和毛刺四部分。端面質量受以下因素影響：材料機械性能、沖裁。模架、其它）；設計后審查。8．在連續(xù)沖裁模中，側刃的作用是控制進距實現(xiàn)定位。1．具有過載保護功能的壓力機是摩擦壓力機，行程可調的沖床是偏心沖床。道截面積之比約為3%-9%，澆口表面粗糙度值一般不低于m。選偏小尺寸，通過試模逐漸增大。ＭoV鋼或４Cr5MoSiV鋼，它們是加工性好和極好拋光性的鋼材。3．大多數注塑模利用分型面或模具零件配合間隙自然排氣。時，通常在分型面凹模一側開設排氣槽。型面，分型面可能是平行、垂直或傾斜與合模方向。般選擇分型面在熔體流動的末端。

　　

【正文】 縮率偏差并與波動的誤差； 模具制造 ；模具使用后成型零件 磨損 ；模具裝配與安裝誤差；水平飛邊厚度誤差等。 2．注塑模的主流道一般位于模具中心位置，它與注塑機的 噴嘴軸心線 重合。 3．彎曲過程中，工件發(fā)生偏移的原因是工件在模具中成型過程中所受到的摩擦力不同所致。如：彎曲件 不對稱 、凹模圓角 半徑過大 ，兩圓角有 差異 以及工件尺寸高度不同、凸凹模裝配不正或間隙不一致以及模具粗糙度、斜度、深度不同（或不對稱）等都會發(fā)生彎曲工件偏移現(xiàn)象。 4．拉深變形程度用 拉深系數 m 表示，越小變形程度 越大 。 第 38 頁 共 45 頁 5．注塑模設計時，為了塑件的脫模，一般情況下，使塑件開模時留在 動 模 上。注塑模 的排氣槽通常開設在型腔的 最后被填充 的部位。最好開設在 分型面上，并在 凹模 一側，這樣即使排氣槽內生產飛邊，也容易隨塑件一起脫出。 主流道 、 分流道 、澆口和 冷料穴 組成。 7．沖裁件的斷面具有明顯的區(qū)域性特征，在斷面上可明顯地區(qū)分為圓角帶、 光亮帶 、斷裂帶和 毛刺 四部分。端面質量受以下因素影響：材料機械性能、沖裁間隙、模具結構等。 ,可采用階梯凸模沖裁、 斜刃口沖裁 和加熱沖裁等措施。 9．在連續(xù)沖裁模中，側刃的作用是 控制進距 實現(xiàn)定位。 10．沖模的裝配是模具制造的 關鍵工序，其要點有①要合理選擇裝配 基準面 ；②要合理選擇裝配 組件 ；③要合理 總體裝配 。 二、判斷題 （每小題 1分，共 10分） 得分： 分 1．在其它條件相同情況下，彎曲線平行于板材的軋制方向允許的最小彎曲半徑較小。（） 2．如果模具的閉合高度大于壓力機的最大閉合高度，就會使模具安裝不上。（√） 3．注塑模頂桿與型芯的配合應選間隙配合，配合間隙應小于塑料的溢料值；應設在脫模力大的位置，如側壁、深筋、凸臺等。（√） 4．吹塑成型又稱中空成型，主要用 于吹塑塑料瓶、罐、管和薄膜等制品。一般要設計制作兩套模具，一套制作管坯。另一套是吹塑型腔模。（√） 5．一副塑料注塑?？赡苡幸粋€或兩個分型面，分型面可能是平行、垂直或傾斜與合模方向。（√） 6．在其它條件相同情況下，金屬材料中，硬材料的沖裁合理間隙小于軟材料的沖裁合理間隙。（） ，從拉深變形的特點考慮，拉深模的凹模的圓角表面粗糙度應比凸模圓角表面粗糙度大些；并且拉深模的凹模的圓角半徑應比凸模圓角半徑大些。（） 第 39 頁 共 45 頁 8．沖裁時條料的搭邊值的作用是補償定位誤差，保持條料有一定的剛度，以保證零件質量 和送料方便。（√） 9．注塑機最大注塑量是以注塑聚苯乙烯為標準而規(guī)定的，由于各種塑料的密度和壓縮比不同，因而實際最大注塑量是隨塑料不同而不同的。（√） 10．注塑模的分流道較長時，末端也應設置冷料井（√）。 三、選擇題 （每小題 2分，共 20分） 得分： 分 1．塑料擠出成型工藝與注塑成型工藝的最大區(qū)別在： Ｄ 。 A．擠出成型有牽引裝置、冷卻裝置和切割裝置，而注塑成型沒有； B．擠出成型模具不用預熱，而注塑成型模具需預熱； C．擠出 成型適用于熱固性塑料，而注塑成型適用于熱塑性塑料； D．擠出成型過程是連續(xù)的，而注塑成型過程是有間隔的 ，凸、凹模間隙選取方向的原則是： B 。 ，間隙也就取在凸模上。 ，間隙取在凹模上。 ，間隙同樣取在凹模上。 ，間隙取在凸模上。 D 。 ，壓邊圈夾持板料使得材料在凸模圓角部位滑動時產生較大的彎曲變形，進入直壁部分的材 料被拉直的作用。 。 。 （主要是凸緣區(qū)域）應切向壓應力過大造成厚度方向材料失穩(wěn)而起皺。 4．曲柄壓力機可分為曲軸壓力機和偏心壓力機，其中偏心壓力機具有 B 特點。 A．壓力在全程中均衡； B．閉合高度可調，行程可調； 第 40 頁 共 45 頁 C．閉合高度可調，行程不可調； D．有過栽保護。 5．沖裁件斷面出現(xiàn)如下圖所示形狀，產生的主要原因是 C 。 A．沖裁間隙不均勻，右邊間隙大，左邊間隙小； B．沖模的頂件力過大； C．沖裁間隙不均勻，左邊間隙大，右邊間隙?。?D．壓力機噸位過大。 ，金屬嵌件預熱的目的是： C 。 A．可以加熱物料； B．增加嵌件的強度； C．降低嵌件周圍塑料的收縮應力； D．有利于排氣。 ： B 。 A．只有熱固性塑料； B．主要成型熱塑性塑料和某些熱固性塑料； C．只有熱塑性塑料； D．所有塑料都可以。 8．塑料壓注模主要用于加工（ C）的模具。 A．熱塑性塑料； C．熱固性塑料； B．通用塑料； D．工程塑料。 9．最小彎曲半徑 r/t 表示 A 。 A．材料的彎曲變形極限； B．零件的彎曲變形程度； C．零件的結構工藝好壞； D．彎曲難易程度。 10． 塑料壓縮模與注塑模的結構區(qū)別在于壓縮模有（ B）而沒有（ D）。 A．成型零件； B．加料室； C．導向機構； D．澆注系統(tǒng)。 四、簡答題 （共 25 分） 得分： 分 1．設計注塑模時，選擇澆注系統(tǒng)類型的主要依據原則是什么。（本題 6 分） ① 順利引導熔融塑料充滿型腔 ,并將腔內氣體排出 。 第 41 頁 共 45 頁 ② 流程短 ,少折彎 ,壓力損失小 ,縮短填充時間； ③ 盡量避免熔融塑料正面沖 擊直徑較小的型芯和金屬，防止型芯位移或變形； ④ 澆口料易清除，整修方便，無損制品外觀和使用； ⑤ 設法防止因澆注系統(tǒng)長或兩個以上澆口帶來的收縮不均的翹曲變形； ⑥ 在一模多腔時，應使各腔同步連續(xù)澆注，保證各制品的一致性； ⑦ 合理設置冷料井，溢流槽。使冷料不得直接進入行腔及減少毛邊； ⑧ 澆注系統(tǒng)的斷面和長度盡量取小值，以減少塑料的占用量，從而減少回收料。 2．簡述沖壓工藝設計、模具設計、模具制造三者的關系？（本題 6分） 答：沖壓工藝設計、模具設計、模具制造三者盡 管內容不同，但三者之間存在著相互關聯(lián)、相互影響和相互依存的聯(lián)系。沖壓工藝設計是沖模設計的基礎和依據，沖模設計的目的是保證實現(xiàn)沖壓工藝，而沖模制造則是模具設計過程的延續(xù)，它以沖模設計圖樣為依據，通過原材料的加工和裝配，轉變?yōu)榫哂惺褂霉δ艿某尚喂ぞ叩倪^程。沖壓工藝設計必須考慮沖模結構的可行性，沖模設計必須考慮模具制造工藝性。所以，沖模設計與制造必須有系統(tǒng)觀點和并行工程的思想。 3. 圖 1是帶活動鑲件的塑料模具，此外，注塑模按總體結構特征還分為哪五類模具。試說出圖 2中件 1至 11號零件名稱。（本題 7分） 答：按總 體結構特征來分類注塑模，除帶活動鑲件的注塑模外還有單分型面注塑模；雙分型面注塑模；帶有側向分型面不抽芯機構的注塑模；激動頭螺紋的注射模和熱流道注射模。 圖 2件 1至 11號零件分別是： 1定模板； 2導柱； 3活動鑲塊； 4型芯； 5動模板；動模墊板； 7支架； 8彈簧； 9推板； 10推板固定板； 11推板。 第 42 頁 共 45 頁 圖 1 帶活動鑲件的注塑模結構圖 ？（本題 6 分） ① .可根據板材的成形性能，采用適當的拉深比和壓邊力； ② .增加凸模的表面粗糙度（有時在凸模 園角與零件處墊砂布）； ③ .改善凸緣部分變形材料的潤滑條件； ④ .適當合理設計模具工作部分的形狀； ⑤ .適當合理的毛料展開尺寸； ⑥ .選用拉深性能好的材料。 ⑦ .如果是多次拉深，尤其表面會產生冷作硬化現(xiàn)象，用中間退火來消除。 五、設計論述題 （共 25 分） 得分： 分 1．如圖所示機電類零件，材料為 Q235，料厚 2。制件精度 IT10。試確定凸凹模分別加工時的刃口尺寸。厚度 2的 Q235材料沖裁模 刃口雙面最大間隙 Zmax=，Zmin=。又查表得制件精度 IT10 的沖裁模刃口磨損系數 x=。（ 15分） 第 43 頁 共 45 頁 42 177。 880 177。 760177。5 2 X ? 1 6 +0 .0 6 0 0 圖 1 解：① 外型尺寸是按落料計算公式來確定的，即先確定凹模刃口尺寸，后確定凸模尺寸。 凹模上偏差 d? = (Zmax Zmin)= () = 凸模下偏差 p? = (Zmax Zmin)= ()= ?80 尺寸換算 1D =80177。 = ? ， 1? = 60 尺寸換算 2D =60177。 = ? 2? = （此前分值 3 分） 所以：凹模 ? ?1 1 ddD D x ??? ? ? = ? ? 0 .0 2 41 8 0 .0 7 1 .0 0 .1 4dD ?? ? ? = ? ? ?2 2 ddD D x ??? ? ?=? ? ??? = ? 凸模 ? ?1 m in1 ppD D x z ??? ? ? ? =? ? ?? = ? ? ?2 m in2 ppD D x z ??? ? ? ? =? ? ?? = ? （ 5 分） ② 沖孔應先確定凸模尺寸 ,再確定凹模尺寸 . △ = 凸模 ? ?ppd d x ??? ? ?= ? ?0 ??? 第 44 頁 共 45 頁 = ? 凹模 ? ?m in dpdd dz ?? ?? = ? ?m in dd x z ??? ?? =? ? .0 6 0. 20 ?? = ? （ 5 分） ③ △ = 中心距 Ld=L177。△ /8=42177。 =42177。 （ 2 分） 2．計算圖 2（ a） (b)筒型 拉深件拉深模工作部分尺寸。板厚偏差不計。圖 2，材料 10，料厚 3mm。查表得厚度增大系數為 。（ 10分） R0 .514φ62 +0 .1 10 .0 7R8 .5 圖 2 解： 因零件標注的是外形，則以凹模為基準。將尺寸 ? ?? 轉化為 ? ? △ =, 偏差 p? 、 d? 均取△ /4 即 單邊間隙 Z=tman+ct =3+ 3=. （ 2 分） 則：凹模尺寸 ( 5 ) ddDD ??? ? ? = ( )??? = ? （ 4 分） 凸模尺寸 ( 0 .7 5 2 )pD p D Z ??? ? ? ? =( 2 ) ??? 第 45 頁 共 45 頁 =? （ 4分）