【導(dǎo)讀】２裝飾裝修工程分部(子分部)/分項(xiàng)工程施工方案。本次申報(bào)內(nèi)容系第1次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容公司技術(shù)負(fù)責(zé)人／項(xiàng)目經(jīng)理部已批準(zhǔn)。

　　

【正文】 19 砂輪切割機(jī) 2416S 4 日本牧田 2020 20 亞弧焊機(jī) 2 21 其它工具 若干 第九章 勞動(dòng)力計(jì)劃表 勞動(dòng)力計(jì)劃表 （單位：人） 工種級(jí)別 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 10 10 11 備注 管理人員 10 10 10 測(cè)量員 2 2 2 試驗(yàn)員 2 4 2 電工 2 2 2 材料員 1 1 1 司機(jī) 4 4 4 木工 20 20 20 鋼筋工 10 10 10 砼工 5 5 5 瓦工 10 10 10 安裝技工 20 20 20 普工 160 160 80 修理工 4 4 4 合計(jì) 252 252 170 第十章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 第一節(jié) 裝飾工程質(zhì)量通病防治 工程等級(jí)目標(biāo)：本工程質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良。 我公司是建筑安裝二級(jí)企業(yè)，并于１９９８年８月２８日正式通過了國(guó)際貫標(biāo)質(zhì)量管理體系 GB/T190012020ISO 9001：2020 的認(rèn)證工作，促使項(xiàng)目管理進(jìn)入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)管理軌道，為業(yè)主、為社會(huì)以及為企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造一流的建筑產(chǎn)品。如有幸中標(biāo)，本公司決心以 GB/T190012020ISO質(zhì)量保證體系貫穿施工全過程，強(qiáng)化質(zhì)量管理，對(duì)施工過程實(shí)施有效的質(zhì)量控制的最終目標(biāo)，以確保施工質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。 一、吊頂工程： 通病 、次龍骨縱橫方向線條不直。 防治措施：凡受拉折的龍骨一律不用。 一定要拉通線，逐 條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。龍骨校正完成后將所有吊掛件、連接件擰夾緊。四周墻面的水平線測(cè)量正確，中間按平線起拱度 1/200—— 1/300。 通病 、罩面板布局不合理。 防治措施：按吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，在房間四周的水平線位置拉十字中心 力線。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置主龍骨和次龍骨。中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周最外邊一塊，便于調(diào)整。 通病 罩面板大面積不平整，撓度明顯。 防治措施：按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的們置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。 根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于 100MM。自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于 10MM，也不宜大于 16MM；板中間螺釘?shù)拈g距不得大于 200MM。 鋪設(shè)大塊板材時(shí)，應(yīng)使板的邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列。 二、隔墻工程： 通病 1：門口上角墻面裂縫。 防治措施：注意板的分塊，把面板接縫與門口立縫錯(cuò)開半塊板的尺寸。 通病 2：墻板與結(jié)構(gòu)連接不牢。 防治措施：邊龍骨預(yù)粘木塊時(shí)，應(yīng)控制其厚度不得超過龍骨翼緣，安裝邊龍骨時(shí)，翼緣邊部頂端應(yīng)滿涂 107 膠水泥砂漿，使之粘結(jié)嚴(yán)密。 通病 3：板縫開裂（竣工后 45 個(gè)月，出現(xiàn)發(fā)絲裂紋）。 防治措施：根據(jù)施 工經(jīng)驗(yàn)采取以下三種做法： （ 1）合理節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的標(biāo)準(zhǔn)做法：清除縫內(nèi)雜物，嵌縫膩?zhàn)犹钪涟宓菇沁?，待膩?zhàn)映跄龝r(shí)（約 3040MM）再刮一層較稀的膩?zhàn)樱s厚 1MM），隨即貼穿孔紙帶，紙帶貼好后放置一段時(shí)間，待水分蒸發(fā)后，在紙帶上再刮一層膩?zhàn)?，將紙帶壓住，同時(shí)把接縫板面找平。 （ 2）干燥地區(qū)，約使用白布代替紙接縫帶。 （ 3）選用專用接縫材料：如進(jìn)口 USG 萬用批蕩石膏漿和網(wǎng)絡(luò)狀雙層接縫帶（此法造價(jià)較高）。 三、花崗石飾面： 通病 1：地面空鼓。 防治措施： （ 1）基層必須清理干凈，并充分澆水濕注，墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿； 粘貼用的純水泥漿應(yīng)涂刷均勻，不得用掃漿法。 （ 2）石板背面必須清理干凈，并刷水事先濕注，待表面稍晾干后方可鋪設(shè)。 （ 3）當(dāng)基層較低或過凹時(shí)，宜先用細(xì)石混凝土找平，再墊 1：3—— 1： 4 干硬性水泥砂漿，厚度在 —— 3CM 為宜。鋪放板材時(shí)，宜高出地面線 3—— 4MM，若砂漿鋪得過厚，放上板材后，砂漿底部不易砸實(shí)，也常常引起局部空鼓。 （ 4）做好初步試鋪并用橡皮猜敲擊，即要達(dá)到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實(shí)。根據(jù)狂擊的空實(shí)聲，搬起板材，或增或減砂漿，再澆一薄層素水泥漿后安鋪板材，注意安鋪時(shí)要四角平穩(wěn)落地。錘擊時(shí) ，不要砸板的邊角；若墊方木錘擊，方木長(zhǎng)度不得超過單塊板的長(zhǎng)度，更不要措在另一塊已鋪設(shè)的板材上敲擊，以免引起空鼓。 （ 5）板材鋪設(shè) 24 小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù) 12 次，以補(bǔ)充水泥砂漿在硬化過程中所需水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。 （ 6）澆縫前應(yīng)將地面掃凈，并把板材上和拼縫內(nèi)松散砂漿用開刀清除掉；灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用長(zhǎng)把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實(shí)的空隙。灌縫 24 小時(shí)后再澆水養(yǎng)護(hù)，然后覆蓋未等保護(hù)成品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間禁止上人踩踏。 通病 2：接縫不平、縫子不勻。 防治措施： (1)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)從 樓道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線，房間內(nèi)應(yīng)四邊取中，在地面上彈出十字線（或在地面標(biāo)高處拉好十字線）。鋪貼時(shí)，應(yīng)先安放好十字線交叉處最中間的一塊板材作為標(biāo)準(zhǔn)；若以十字線為中縫時(shí)，也可在十字線交叉點(diǎn)對(duì)角處安設(shè)兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊。標(biāo)準(zhǔn)塊為整個(gè)房間的水平標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用90 度角尺及水平尺仔細(xì)校正。 (2)從標(biāo)準(zhǔn)塊向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼，并注意隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)?？p子必須通過長(zhǎng)拉線，不能有偏差；鋪設(shè)前分段分塊尺寸要事先排好定死，以免產(chǎn)生游縫、縫子不勻和最后一塊鋪不下或縫子過大的現(xiàn)象。 (3)木材應(yīng)事先用套尺檢查，對(duì)有翹 曲、拱背、寬窄不方正等缺陷的板挑出不用，或在試鋪時(shí)認(rèn)真調(diào)整，用在適當(dāng)部位。通病3：墻、柱接縫不平，板面紋理不順，色澤不勻防治措施： (4)鑲貼前應(yīng)先檢查基層墻面垂直平整情況，偏差較大的應(yīng)事先剔鑿或修補(bǔ)，使基層面與花崗石表面的距離不得小于 5CM。并將基層表面清掃干凈，澆水濕透。 (5)鑲貼前應(yīng)在基層彈線，在墻面上彈出中心線，水平通線，在地面上彈出花崗石面線；柱子應(yīng)先測(cè)量出中心線和柱與柱之間的水平通線，并彈出墻表線。 (6)事先將有缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的花崗石板材挑出，完好的再進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺若有偏 差，還應(yīng)磨邊修正。 (7)做好鑲貼前試拼，對(duì)好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)，并由上至下逐塊編寫鑲貼順序，然后對(duì)號(hào)入座。 (8)鑲貼順序是根據(jù)事先找好的中心線，水平通線和試拼編號(hào)，然后在最下一行兩頭用塊材找平找直。拉上橫線，再從中間或一端開始鑲貼，隨時(shí)用托線板靠直靠平，保證板與板交接處四角平整。 (9)灌漿用 1： 水泥砂漿分層灌注，每層厚度不得超過20CM，否則容易使花崗石板向外擠出，影響飾面平整。 通病 4：花崗石墻面開裂 防治措施： (1)在墻、柱等承重結(jié)構(gòu)面上鑲貼花崗石時(shí)，應(yīng) 待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，在花崗石板頂部和底部應(yīng)留有一定的縫隙，以防止結(jié)構(gòu)壓縮、飾面直接被壓而開裂。 (2)鑲貼花崗石板接縫處，縫隙應(yīng)在 —— 1MM 之間，嵌縫要嚴(yán)密，灌漿要飽滿，板材不應(yīng)有裂縫、缺棱掉角等缺陷，以防止腐蝕性氣體和溫空氣浸入，銹蝕緊固件，或冬期結(jié)冰體積膨脹等，引起板面開裂。 (3)采用 107 膠白水泥漿摻色修補(bǔ)，色漿的顏色應(yīng)盡量做到與修補(bǔ)的花崗石板面接近。 釉面磚飾面 通病 1：空鼓、脫落 防治： (1)基層清理干凈，表面修補(bǔ)平整，過凹的地方要分次填補(bǔ)，墻面灑水濕透。 (2)釉面磚使用前必須清洗干 凈，用潔凈水浸泡到釉面磚不冒氣泡為止，且不少于 2 小時(shí)，然后取出，待表面晾干后方可粘貼。 (3)粘貼釉面磚的砂漿厚度一般控制在 7—— 10MM 之間，過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓。必要時(shí)，可使用摻有水泥質(zhì)量 3％的 107膠水泥砂漿，改善粘結(jié)砂漿的和易性和保水性，并有一定的緩凝作用，不但增加粘結(jié)力，而且可以減少粘結(jié)層的厚度，校正表面平整和撥縫時(shí)間可長(zhǎng)些，便于操作，易于保證粘貼質(zhì)量。 (4)采用混合砂漿粘結(jié)層時(shí)，粘貼后的釉面磚可用灰匙木柄輕輕敲擊；當(dāng)采用 107 膠聚合物水泥砂漿粘結(jié)層時(shí)，可用手輕壓，并用橡皮錘輕輕敲擊，使其與底 層粘結(jié)密實(shí)，凡遇粘結(jié)不密實(shí)時(shí)，應(yīng)取下重貼，不得在磚口處塞灰。 (5)當(dāng)釉面磚墻面有空鼓和脫落時(shí)，應(yīng)取下釉磚，鏟去原有粘結(jié)砂漿，再用 107 膠聚合物水泥砂漿粘貼修補(bǔ)。 通病 2：接縫不平直、縫寬不均勻 防治： (1)對(duì)釉面磚的材質(zhì)挑選，作為一道工序。將色澤不同的釉面磚分別堆放，并把翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)、缺棱掉角、幾何尺寸超標(biāo)等缺陷的釉面磚挑出。同一類尺寸釉面，應(yīng)用在同一房間或一面墻上，保證接縫均勻。 (2)粘貼前做好規(guī)矩。用水平尺找平，校核墻面的方正，算好縱橫皮數(shù)，定出水平標(biāo)準(zhǔn)?？上扔脧U釉面磚貼灰餅，找出 標(biāo)準(zhǔn)，灰餅間距應(yīng)小于靠尺板長(zhǎng)度為宜。陽角處要兩面抹直。 (3)根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板，作為粘貼第一行釉面磚的依據(jù)，由下向上逐行粘貼。每貼好一行釉面磚，應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫、豎向靠平靠直，高出處用灰匙木柄輕輕敲平：及時(shí)校正橫、豎縫平直和均勻，嚴(yán)禁在粘貼砂漿收水后再進(jìn)行糾偏移動(dòng)釉面磚。 通病 3：釉面磚裂縫 防治： 應(yīng)選用材質(zhì)密實(shí)，吸水率小于 18％的質(zhì)量較好的釉面磚，以減少裂縫的產(chǎn)生。 粘貼前釉面磚一定要用水浸泡透，將有隱傷者挑出，盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼。操作時(shí)不要用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱傷。 第二節(jié) 確保質(zhì)量的重點(diǎn)技術(shù)措施 技術(shù)難關(guān)和施工要點(diǎn)。從技術(shù)角度看，本工程大都屬于比較常規(guī)的施工內(nèi)容，根據(jù)我們的施工經(jīng)驗(yàn)，分析出本工程的幾項(xiàng)質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)。 (1)大面積墻地面石材的鋪貼 本工程石材本身的色差和施工對(duì)線是很難控制的地方。對(duì)線施工工藝對(duì)石材的放樣和石材的批號(hào)要求很嚴(yán)，一般均要求同一批號(hào)，這在石材申請(qǐng)加工時(shí)有一定的難度。加上石材水平方向長(zhǎng)度較大，幾何尺寸容易偏差，地面石材有局部鑲色，墻面石材又有不銹鋼嵌線，因此，材料加工、運(yùn)輸、與進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、堆放與取用均不能出任何差錯(cuò)，也是必須著重注意的。對(duì)些類技術(shù)要點(diǎn) ，本公司有比較成熟的經(jīng)驗(yàn)和克服方法。 (2)各類飾面材料的界面處理。不是難點(diǎn)，但也是裝飾工程中永遠(yuǎn)的要點(diǎn)。 在該工程中，選擇了一定品種數(shù)量的飾面材料，要把這些材料加工的精致細(xì)膩，就要使它們頭角明顯，條理順直。如不銹鋼飾面材料、金屬鋁板飾面材料、防火板飾面材料，其質(zhì)量要求應(yīng)折角堅(jiān)顯，表面紋理順直、一致，不出現(xiàn)弧形和起鼓。玻璃飾面加工后邊角不能有爆口、爆角，表面不有損傷、擦痕。各類材料的接口飾面間隙應(yīng)自然一致，硅膠等封板材料要光滑、順直。 (3)輕鋼龍骨石膏板的難點(diǎn) 輕鋼龍骨石膏板吊頂開裂的技術(shù)難點(diǎn)。輕鋼龍骨石 膏板吊頂在經(jīng)過一段時(shí)間的使用后會(huì)產(chǎn)生開裂，這是比較常見的現(xiàn)象，也是一項(xiàng)困擾裝飾施工的嚴(yán)重的質(zhì)量通病，它嚴(yán)重影響了裝飾效果和美觀。板縫的開裂一般出現(xiàn)在使用后的半年左右期間，嚴(yán)重的在剛施工完不久板縫就有開裂現(xiàn)象。本公司為了確保貴工程吊頂無裂縫的施工質(zhì)量，另外有一種更有效的防制措施，也是我公司長(zhǎng)期施工經(jīng)驗(yàn)的結(jié)果。 經(jīng)認(rèn)真調(diào)查和研究，造成開裂的原因不止一個(gè)，也往往是綜合性原因的結(jié)果，經(jīng)過歸納大致有以下幾個(gè)方面的主要原因： ： 正常的吊頂系統(tǒng)應(yīng)呈拱型狀態(tài)，在石膏板荷載全部上去后，吊頂支架系統(tǒng)受 力使之微微下降，但整個(gè)支架系統(tǒng)仍保持拱形狀態(tài)。下降的重力會(huì)分解成一個(gè)水平推力，這時(shí)石膏板板縫在水拉推力的作用下，將是受壓狀態(tài)，板縫的受壓有利于防止板縫的開裂。如果吊頂支架系統(tǒng)起拱不足，在荷載作用下，支架系統(tǒng)下降后呈現(xiàn)平行或微微下凹狀態(tài)，那么原先的水平推力將轉(zhuǎn)化為水平拉力，石膏板板縫將處在受拉狀態(tài)。這種受力狀態(tài)將會(huì)促使板縫開裂，是一種極不合理的受力狀態(tài)。 ： 日前大多數(shù)石膏板生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的石膏板都是平板，離縫中嵌縫膩?zhàn)优c石膏板的接觸面僅只有 ~12mm,如果板縫受到拉力，或嵌縫膩?zhàn)?收縮引起的收縮應(yīng)力，或施工不當(dāng)引起內(nèi)力變化，都容易使 深的嵌縫材料受力變形產(chǎn)生開裂。 ： 現(xiàn)在仍有很大一部分嵌縫材料使用簡(jiǎn)單的建筑石膏加水拌和的方法，這種嵌縫材料粘結(jié)力欠佳，且屬于脆性材料，缺少一定的韌性和延伸性。如果拌嵌縫材料的水用量過多，在嵌縫材料的收縮過程中，會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫。加之材料本身粘結(jié)力欠佳，又屬脆性材料。因此，使用這種材料很容易使嵌縫材料與石膏板某一邊脫離或開裂。 ： 目前大多數(shù)工程在石膏板縫隙批嵌結(jié)束后采用網(wǎng)格帶或牛皮紙帶貼 縫、粘貼網(wǎng)格帶也只是利用網(wǎng)格帶的自粘性，貼牛皮紙只是粘貼時(shí)在嵌縫材料上而沒有直接與石膏板的紙面直接粘敷。在應(yīng)力的作用下，石膏板只要有微微下降，嵌縫材料與石膏板面就會(huì)出現(xiàn)開裂。而網(wǎng)格帶或紙帶又粘貼在嵌縫材料上，使貼縫帶的某一邊緣與紙面石膏板產(chǎn)生分離，從而造成開裂。 ： 施工不當(dāng)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： （ 1）骨的鋼度和垂直度不夠，將使固定在其上的石膏板事先就產(chǎn)生內(nèi)力。 （ 2）自攻螺絲的間距不均勻或間距過大，容易使固定后的石膏板產(chǎn)生內(nèi)力。 （ 3）龍骨間距過大，石膏板固定后，中間容易產(chǎn)生撓度，撓度的產(chǎn)生會(huì) 引起石膏板支座（板縫）處產(chǎn)生內(nèi)力。 ： 一般不上人龍骨，在龍骨骨架安裝、調(diào)試結(jié)束后不能再上人，上人龍骨上人時(shí)也必須在主龍骨上面設(shè)臨時(shí)道板，不能直接，任意踩踏在主龍上，否則將影響吊頂系統(tǒng)的局部受力狀