【導(dǎo)讀】東莞市光泰電子實業(yè)有限公司-廠房A位于東莞市大嶺山鎮(zhèn)大嶺村，層數(shù)為4層。市長虹建設(shè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。高支模施工——首層層高為為重點。度達到75％方可允許在樓面上進行高支架系統(tǒng)的搭設(shè)施工。厚夾板，豎枋間距300㎜，梁底模板采用18mm厚夾板，梁底設(shè)置橫枋80*80間距300㎜，距為600㎜（見下圖）。根據(jù)各框架梁實際跨度平均分布，木枋間距與門式架排距相符。型可調(diào)節(jié)高低托盤，調(diào)節(jié)支頂高度，首層梁截面尺寸350³1000mm，250mm³650mm，采

　　

【正文】 0 8 8 托梁變形圖 (mm) 5 . 3 9 5 . 3 61 . 5 4 1 . 5 98 . 4 9 8 . 5 26 . 9 5 6 . 9 30 . 0 30 . 0 36 . 9 3 6 . 9 58 . 5 2 8 . 4 91 . 5 9 1 . 5 45 . 3 6 5 . 3 9 托梁剪力圖 (kN) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 光泰廠房 A《高支模專項施工方案》 揭陽榕江建總 36 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中 ，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 179。 179。 ； I = 179。 179。 179。 ； 1)頂托梁抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=179。 106/=頂托梁的抗彎計算強度小于 ,滿足要求 ! 2)頂托梁抗剪計算 截面抗剪強度必須滿足 : T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪強度計算值 T=3179。 8516/(2179。 100179。 100)=截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=頂托梁的抗剪強度計算 滿足要求 ! 3)頂托梁撓度計算 最大變形 v = 頂托梁的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 作用于門架的荷載包括門架靜荷載與上面托梁傳遞荷載。 1 )門架靜荷載計算 門架靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： ①腳手架自重產(chǎn)生的軸向力 (kN/m) 門架的每跨距內(nèi)，每步架高內(nèi)的構(gòu)配件及其重量分別為： 光泰廠房 A《高支模專項施工方案》 揭陽榕江建總 37 門架 (MF1219) 1榀 交叉支撐 2副 2179。 = 水平架 5步 4設(shè) 179。 4/5= 連接棒 2個 2179。 = 鎖臂 2副 2179。 = 合計 經(jīng)計算得到，每米高腳手架自重合計 NGk1 = / = ② 加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力計算 (kN/m) 剪刀撐采用 179。 ，按照 3步 3跨設(shè)置，每米高的鋼管重計算： tg =(3179。 )/(3179。 )= 2179。 179。 (3179。 )/cos /(3179。 )=水平加固桿采用 179。 ，按照 1步 1跨設(shè)置，每 米高的鋼管重為 179。 (1179。 )/(1179。 )=每跨內(nèi)的直角扣件 10個，旋轉(zhuǎn)扣件 10個，每米高的鋼管重為 ； (10179。 +4179。 )/=每米高的附件重量為 ； 每米高的欄桿重量為 ； 經(jīng)計算得到，每米高腳手架加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力合計 NGk2 = 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值總計為 NG = 。 2）托梁傳遞荷載 托梁傳遞荷載 為一榀門架兩端點產(chǎn)生的支點力總和。 從左到右每榀門架兩端點產(chǎn)生支點力分別為 光泰廠房 A《高支模專項施工方案》 揭陽榕江建總 38 第 1榀門架兩端點力 ， 第 2榀門架兩端點力 ， 第 3榀門架兩端點力 ， 第 4榀門架兩端點力 ， 經(jīng)計算得到，托梁傳遞荷載為 NQ = 。 3）立桿的穩(wěn)定性計算 作用于一榀門架的軸向力設(shè)計值計算公式 N = + NQ 其中 NG —— 每米高腳手架的靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值， NG = ； NQ —— 托梁傳遞荷載， NQ = ； H —— 腳手架的搭設(shè)高度， H = 。 經(jīng)計算得到， N = 179。 179。 +=。 門式鋼管腳手架的穩(wěn)定性按照下列公式計算 其中 N —— 作用于一榀門架的軸向力設(shè)計值， N = ； Nd —— 一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計值 (kN)； 一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計值公式計算 其中 —— 門架立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細比 kh0/i 查表得到， =； k —— 調(diào)整系數(shù)， k=； i —— 門架立桿的換算截面回轉(zhuǎn)半徑， i=； 光泰廠房 A《高支模專項施工方案》 揭陽榕江建總 39 I —— 門架立桿的換算截面慣性矩， I=； h0 —— 門架的高度， h0=； I0 —— 門架立桿的截面慣性矩， I0=； A1 —— 門架立桿的凈截面面 積， A1=； h1 —— 門架加強桿的高度， h1=； I1 —— 門架加強桿的截面慣性矩， I1=； A —— 一榀門架立桿的毛截面面積， A=2A1=； f —— 門架鋼材的強度設(shè)計值， f=。 經(jīng)計算得到， Nd= 。 立桿的穩(wěn)定性計算 N Nd,滿足要求 ! 光泰廠房 A《高支模專項施工方案》 揭陽榕江建總 40 九、模板的驗收 高支模施工是本工程施工的重點，由于層高，梁板截面尺寸較 大，施工荷載大，若鋼管門式架支撐體系處理不當(dāng)，極易發(fā)生事故，故必須對高支模支撐體系進行驗收，達到施工 方 案要求后，方可進行下一道工序施工。 高支模安裝完畢后，通知公司質(zhì)保部、技術(shù)部，并報監(jiān)理單位進行驗收，驗收合格后才能綁扎鋼筋。 高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄： (1)模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 (2)模板分項工程質(zhì)量驗收記錄。 (3)拆模申請報告。 支撐體系必須嚴格按本方案設(shè)計的間距位置施工，不得擅自改變，若確要改變，必 須征得相關(guān)技術(shù)負責(zé)人同意。 方木、鋼管門式架必須符合相關(guān)要求，為保證安全，置于門式架頂托上的方木也必須兩條并在一起使用。 模板施工完成后，必須經(jīng)驗收，合格后方可進行下一道工序施工。 模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板需澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水。 澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法： 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高底差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺或塞尺檢查 光泰廠房 A《高支模專項施工方案》 揭陽榕江建總 41 十、混凝土澆筑方法 施工部署： 本工程全部采用商品混凝土，現(xiàn)場布置 2臺混凝土 泵機泵送砼 ，混凝土從低處向高處分層澆搗，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時進行，各專業(yè)負責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負責(zé)檢查 督促，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。 施工方法： 準(zhǔn)備工作 1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。 2)模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。 3)由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。 4)混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負責(zé)，做到人人心中有數(shù)。 5)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。 6)混凝土澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。 混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采用 砼 泵 機 由低處向高處澆搗。 1)本工程分一次施工完畢，每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑。如必須間歇，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。 2)澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其自由傾落高度不得超過 2m，超過時采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。 3)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變 形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好? 4)使用 30 或 50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1． 5 倍 (50 棒應(yīng)為 52． 5cm，取 50 ㎝； 30 棒應(yīng)為40． 5cm，取 40 ㎝ )，振搗上一層時插入下一層混凝土 5cm 以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。 5)梁分層 (厚度不宜大于 500mm)澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向 相反。 光泰廠房 A《高支模專項施工方案》 揭陽榕江建總 42 6)梁側(cè)及梁底部位要用φ 30 或φ 50 插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用 ～ 4m刮尺刮平。 7）砼澆注應(yīng)垂直于主粱，同時向兩邊澆搗，或垂直于主粱由粱的兩端向中部同時澆搗。嚴禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。 8）泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。 混凝土養(yǎng)護： 1)澆筑完梁、板后在 12 小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。 2)養(yǎng)護時間不少于 14d。 試塊制作： 在現(xiàn)場制作 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊及備用試塊、同條件養(yǎng)護試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護。 質(zhì)量要求 1)商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。 2）混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范定及本方案的要求。 3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。 4）混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 5)預(yù)留洞寬度大于 1m 的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口， 避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。 6)鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人檢查鋼筋、模板。 7)澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。 8)澆筑時要有專門的鋪灰人員批揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。樓面板必須用 ～ 4m 刮尺刮平。 9)做好混凝土澆筑記錄。 10)每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定，項目部技術(shù)人員與攪拌 站技術(shù)人員同時簽認后方可開始，并且隨機抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。 光泰廠房 A《高支模專項施工方案》 揭陽榕江建總 43 十一、模板的拆除 模板拆除前必須經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人檢查并批準(zhǔn)，且書面附上同條件養(yǎng)護的砼試塊強度檢測資料，以便確定拆除時間，同時要經(jīng)監(jiān)理人員進行驗收后合格辦理書面手續(xù)才能進行，其標(biāo)準(zhǔn)為： a、跨度小于 8m的梁、板混凝土強度達到 75%以上。 b、跨度大于 8m的梁、板及懸挑部位混凝土強度須達到 100%。 模板支頂?shù)牟鸪樞驊?yīng)遵循“分層拆卸，支架、水平拉桿及剪刀撐同步安裝與拆除”的原則，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止拋擲模板。 工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。 拆除模板采用長撬桿，嚴禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。 拆除間歇時，應(yīng)將以活動模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。 已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或