【導(dǎo)讀】2．**工程施工圖紙；3．《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20xx；4．《機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20xx；5．QTZ80、QTZ40C塔式起重機(jī)使用說明書；有限公司總承包、河北**工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理?？偨ㄖ娣e**平方米、總建筑高。度7度；屋面防水等級二級。用一臺QTZ80塔吊和一臺QTZ40C塔吊。QTZ80塔吊布置在建筑物西側(cè)○11～○12軸之間，○20～○21軸之間，負(fù)責(zé)建筑物主體結(jié)構(gòu)施工期間東半側(cè)水平運(yùn)輸。塔吊具體布置位置參見?！妒┕がF(xiàn)場塔吊平面布置圖》。的安裝、拆卸組織機(jī)構(gòu)，確保塔吊的安裝、拆卸工作萬無一失。所有安裝人員，都必持證上崗，安裝拆卸前都必須進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，簽定安全責(zé)任書。項目部向工程處申請安排取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍，線，安排專人負(fù)責(zé)執(zhí)勤。警戒線內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員流動。5600×5600×1350，QTZ40C基礎(chǔ)尺寸4150×4150×1250，混凝土等級C25，配筋29@200. 照塔機(jī)設(shè)計說明書提供的承載力標(biāo)準(zhǔn)值為125kp時基礎(chǔ)斷面尺寸為××e＜1/3L滿足抗傾覆要求。

　　

【正文】 塔機(jī)自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差過大，可用變幅小車前后作微動調(diào)整，使頂升阻力處于最小狀態(tài)。 1． 7 頂升過程中，在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座未用 8根高強(qiáng)螺栓連接好時，嚴(yán)禁塔臂進(jìn)行回轉(zhuǎn)。 1． 8 本方案未涉及到的注意事項和安裝工作均按《塔機(jī)使用說明書》要求完成。 2．塔機(jī)拆卸過程中的注意事項： 2． 1 拆塔工作由拆裝小組負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，明確訊 號，拆塔過程中，塔身周圍 10米范圍內(nèi)，必須設(shè)置警戒線，警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動或停留。 2． 2 凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，拆塔時應(yīng)精力集中，安全操作，不允許零件或工具從高處掉下來。 2． 3 拆塔時，風(fēng)力不得超過四級，遇雨要停止拆塔，吊鉤放到地面上錨固好，防止塔臂轉(zhuǎn)動碰撞建筑物。 2． 4 降塔前應(yīng)先啟動油泵，檢查油壓，作空載伸縮動作，排除油路中的空氣。 2． 5 塔身下降過程中，必須有專人觀察油缸上下橫梁爬爪，保證爬爪與標(biāo)準(zhǔn)重桿內(nèi)的頂升塔塊有效分離，注意觀察浮動工 作臺與塔身的空隙，防止工作平臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫桿碰撞。 2． 6 塔機(jī)拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其它散件應(yīng)邊拆邊運(yùn)離現(xiàn)場，防止運(yùn)輸?shù)缆纷枞? 2． 7 注意拆下來的零部件的保管與堆放，聯(lián)接螺栓、銷軸及開口銷等由拆裝小組派15 人收管。 2． 8 除了上述要求外，其它要求均按《塔機(jī)使用說明書》和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。 十二、塔吊維護(hù)、保養(yǎng) 1．塔吊安裝后維護(hù)、保養(yǎng)： 為確保塔機(jī)運(yùn)行順利，避免各類事故發(fā)生，對于塔機(jī)維修保養(yǎng)和日常檢查至關(guān)重要。 、定人、定崗位，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時上下班必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。 1． 2 如停電、將把手回到零位，防止 人離開突然來電，下班時切斷電源。 1． 3 日常保養(yǎng)設(shè)備做好清潔、潤滑、加油、油漆、維修保養(yǎng)、施工日記。 1． 4 定期檢查高強(qiáng)度螺栓擰緊程度、垂直度測試、五限位、鋼絲繩、繩卡、各個部件開口銷子連接 , 認(rèn)真做好記錄。 1． 5 塔機(jī)安裝完畢、調(diào)試自檢、互檢、精度要求進(jìn)行全面的檢查，由項目部安全設(shè)備部門辦理驗收交接班手續(xù)后，報安全監(jiān)督部門驗收。 1． 6 嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。 1． 7 做到每臺機(jī)械大中修有計劃，以保證機(jī)械設(shè)備正常使用。 1． 8 塔機(jī)合格證、許可證、使用說明書等隨機(jī)原始資料建立檔案。 2．塔吊拆卸后維護(hù)、 保養(yǎng)： 2． 1 所有鋼絲繩規(guī)格，分別檢查，確認(rèn)能否繼續(xù)使用。能使用的鋼絲繩清理油污，重新用黃油對鋼絲繩進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 2． 2 凡是拆卸的各種螺栓由于露天作業(yè)時間較長，必須按規(guī)格，分別用汽油或柴油對螺栓進(jìn)行清洗，待清洗油揮發(fā)干凈后用黃油對螺栓進(jìn)行保養(yǎng)，最后用木箱集中包裝，以備后續(xù)工程使用。在清洗過程中檢查螺栓下次是否符合使用條件，如有不符合使用的，要提出采購計劃，需要到廠家進(jìn)行采購。 十三、塔吊安裝拆卸過程中意外情況的應(yīng)急程序 在塔吊安裝、拆卸過程中一旦發(fā)生意外情況，較輕負(fù)傷人員應(yīng)由現(xiàn)場有關(guān)人員送往醫(yī)院診治；較重或 重大傷亡事故，包括機(jī)械重程度損壞的事故，應(yīng)當(dāng)立刻組織搶救傷員，采取有效措施防止事故蔓延，安排專人保護(hù)好施工現(xiàn)場，同時盡快（直接或逐級）向企業(yè)負(fù)責(zé)人報告。待企業(yè)負(fù)責(zé)人接到安全事故或傷亡事故報告后應(yīng)立即報告企業(yè)主管部門或當(dāng)?shù)貏趧泳?、公安局、人民檢察院和工會。 16 輕傷、重傷事故由企業(yè)負(fù)責(zé)人或指定人員組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員以及工會成員組成事故調(diào)查組，對事故進(jìn)行調(diào)查；死亡事故由當(dāng)?shù)貏趧硬块T、公安部門、工會等部門人員組成事故調(diào)查組，對事故進(jìn)行調(diào)查。任何單位和個人都不得阻撓，干涉事故調(diào)查組的正常工作。 十四、塔吊 使用、安拆過程中的安全注意事項 堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行施工。 1．頂升（降）作業(yè) 1． 1 安排專人指揮、專人照管電源、專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關(guān)或其他電器設(shè)備。 1． 2 頂升（降）作業(yè)必須在白天進(jìn)行。 1． 3 只許在四級以下進(jìn)行作業(yè)，如在作業(yè)過程中突然遇到風(fēng)加大，必須停止工作，并緊固連接螺栓，使上下塔連接成一體。 1． 4 作業(yè)過程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。 1． 5 作業(yè)過程中，如發(fā) 現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相和 故障排除，不得繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。 1． 6 作業(yè)升降，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作。 汽車（輪胎式）起重作業(yè) 2． 1 起重機(jī)行駛的工作場地應(yīng)當(dāng)保持平坦堅實； 2． 2 安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好； 2． 3 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； 2． 4 燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足； 2． 5 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥； 2． 6 作業(yè)中，汽車駕駛室內(nèi)不得有人； 2． 7 重物在空中需要較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操作室。 安全防護(hù) 3． 1 堅持正確使用，佩帶建筑“三寶”，現(xiàn)場所有作業(yè)人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶； 17 3． 2 現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志，隔離帶安排專人看守； 3． 3 操作人員在高空作業(yè)時，工具、螺栓、螺帽等都必須放置在安全位置，以防高空落體傷人。 18 圖5 塔 頂?shù)陌惭b平衡臂拉桿上支座A圖3 爬升架的安裝最后一個踏步A向圖4 回轉(zhuǎn)部分的安裝回轉(zhuǎn)支撐下支座下支座底部中間的梯子對準(zhǔn)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的梯子爬升架外伸框架與上支座相連塔頂起重臂拉桿19 圖7 標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)安裝 ⅡA套架油缸活塞桿塔身頂升橫梁A向圖6 標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)安裝 Ⅰ