【導(dǎo)讀】國內(nèi)一流水準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)工程，使業(yè)主稱心滿意。設(shè)備、火災(zāi)和交通事故。達(dá)標(biāo)排放，施工現(xiàn)場夜間無光污染，合理處置固體廢棄物,最大限度地節(jié)能降耗,不使用有害的建筑材料。噴泉、噴灌工程：二年。主，夏季多偏南風(fēng)，春季為南北風(fēng)向轉(zhuǎn)換季節(jié)。北京地區(qū)年平均降水量為650mm，80％集中在汛期。的智慧和行動，實現(xiàn)對用戶的承諾”。工指令后，即可開赴施工現(xiàn)場，立刻展開施工。人提供的施工圖紙和其它文獻(xiàn)資料等。、國家及北京地區(qū)的主要施工驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

　　

【正文】 在調(diào)查清楚后，編寫好的詳細(xì)地下管線保護(hù)方案應(yīng)報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 （ 2）、管線支托、懸吊保護(hù)措施 1） 管線位置處的土方開挖 2） 管線上部的土方，采用人工開挖，管線暴露后，立即對管線進(jìn)行支托和吊掛牢固。在管線保護(hù)并按要求處理好后，才開始進(jìn)行管線下部的土 方開挖。管線下部的土方開挖仍采用人工開挖。對漏水或破損的地下管道，首先按照規(guī)范和有關(guān)部門的要求進(jìn)行修理。修理完并經(jīng)檢查合格后再進(jìn)行下道工序作業(yè)。 （ 3）、管線懸吊保護(hù)措施 1） 管線的保護(hù)根據(jù)地下管線的材質(zhì)和大小等情況確定保護(hù)措施。本次施工期間的地下管線保護(hù)采用懸吊的辦法進(jìn)行保護(hù)。 2） 為確保地下管線的變形不超過要求，吊裝采用橫架的 I32a 工字鋼。當(dāng)土方挖到地下管道上部時，先將吊點位置的土方挖至管底下，然后在管底下墊放方鋼或方木，用φ 16 的鋼筋做雙吊桿進(jìn)行懸吊，其間距根據(jù)懸吊管線的重量而定。 3） 對于砼材質(zhì)管道，在承插口處加密吊點，并設(shè)在承插口的兩邊。為確保砼管在吊點處受力均勻，在吊點的橫梁上加墊板和木楔。 4） 通信電纜的保護(hù)嚴(yán)格按照電信部門的專門要求進(jìn)行，支吊保護(hù)方法同其他管線。 （ 4）、溝槽開挖及雨、污水施工期間管線的保護(hù) 1） 溝槽開挖及方涵施工期間，應(yīng)加強對地下管線保護(hù)的維護(hù)工作，并應(yīng)防止施工機(jī)械和材料對地下管線的破壞。 2） 在施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行管線保護(hù)的技術(shù)交底工作，施工中作業(yè)場所用標(biāo)示牌將地下管線保護(hù)方案和保護(hù)措施進(jìn)行標(biāo)示。在地下管線保護(hù)的鋼桁架 26 上掛上警示牌 ，并用標(biāo)示桿標(biāo)明地下管線的水平保護(hù)距離。 3） 施工期間加強對地下管線變形的監(jiān)測工作，并將監(jiān)測結(jié)果及時報告給相關(guān)部門。一旦地下管線變形增大時，應(yīng)及時分析原因，采取有效措施進(jìn)行加固處理。采用的方法有：調(diào)整螺栓的長度、增加吊點的數(shù)量、增加工字鋼的剛度等等。 （ 5）、溝槽回填的管線保護(hù) 在溝槽土方回填至管線 50cm 時，采用在地下管線和槽底之間設(shè)砼支墩對地下管線進(jìn)行支托保護(hù)，支墩采用 C15 砼，尺寸和間距根據(jù)管線實際情況決定。支墩砼達(dá)到 80％強度，開始拆除工字鋼，然后開始再進(jìn)行土方回填。地下管線下的回填土 采用人工夯實，必要時可用砂或砼回填密實，具體方法根據(jù)有關(guān)單位的要求進(jìn)行。 閥門安裝 對主管閥門安裝處開挖 50cm*50cm 柱形穴，并對穴邊緣壓實。 根據(jù)閥門安裝高度確定立管的短截位置，保證閥安裝后表面與地面相平或低于地面 1cm，以確保噴灌的景觀效果。 使用管件嚴(yán)格安裝好閥門，安裝中注意閥門安裝的垂直度與牢固性，同時保證安裝高度與地面平行，高差控制于 1cm 之內(nèi)。 （ 1）、 材料要求 鍍鋅鋼管應(yīng)符合 GB309287 及 GB309187 的規(guī)定，低壓流體輸送應(yīng)采用焊接鍍鋅鋼管。所用材料， 除符合圖紙的要求外，尚須符合下列規(guī)定： 1）表面無顯著銹蝕，無裂紋。 2）卷焊鋼管無扭曲、損傷、不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象。 3）表面不得有機(jī)械損傷，不得有超過壁厚負(fù)偏差的凹陷。 4）卷管的周長偏差及橢圓度不得超過《周長偏差及橢圓度規(guī)定》的允許值。 溝槽開挖 (1)、溝槽開挖的位置、基底標(biāo)高、尺寸，應(yīng)符合圖紙的要求。開挖中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)水文、地下管道、構(gòu)造物與圖紙不符，應(yīng)根據(jù)實際情況，提出處理措施報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 (2)、挖溝槽棄土應(yīng)及時運走，不得堆放在溝槽口附近妨礙施工和槽壁穩(wěn)定，也不得阻礙交通。 (3)、溝槽底埋有塊石、樹根、廢樁等物體，應(yīng)予以清除或鏟除。鏟（清）除后按監(jiān)理工程師指示處理。 27 (4)、溝槽不允許超過圖紙要求的挖深，超挖部分應(yīng)由按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。 (5)、不得在水中挖溝槽，挖成的溝槽不得受水浸泡，溝槽底如有擾動或毀壞，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示，增加開挖深度，并用監(jiān)理工程師同意的材料回填夯實至圖紙要求的標(biāo)高。 (6)、溝槽回填所用材料，應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理工程師指示制備。 (7)、回填物應(yīng)分層攤鋪，分層夯實，每層夯實厚度不得超過 2030cm，壓實度應(yīng)達(dá)到 80%以上。 (8)、 回填前應(yīng)先排除積水，并應(yīng)保護(hù)管道防腐層和接口不受損壞。 (9)、回填前應(yīng)分兩個步驟進(jìn)行：管道兩側(cè)及管頂 處應(yīng)先填筑，接口處應(yīng)予留出，待水壓試驗后，管道安裝合乎要求再填筑其余部分。 (10)、管道兩側(cè)和井室四周應(yīng)同時、分層對稱、回填夯實，以防管道單向填筑而移位。 管網(wǎng)安裝 （ 1）、鋼管施工應(yīng)符合本規(guī)范要求外，尚須符合 GB30928 GB309187 的有關(guān)規(guī)定。 （ 2）、鋼管的接口，采用法蘭或螺紋連接。 （ 3）、管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，且所有管材、管件必須提供出廠合格 證，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方能使用。 1噴頭安裝 （ 1） 、噴頭的布置間距必須按設(shè)計間距安裝，不能擅自改變，以確保灌溉的均勻性。 （ 2） 噴頭通過鉸接管與管路連接，鉸接接頭螺紋必須與噴頭螺紋匹配。 （ 3） 噴頭頂部必須與地面齊。 （ 4） 噴頭必須與地面垂直，周圍要用細(xì)土回填，并充分夯實，保證噴頭穩(wěn)固。 （ 5） 灌木區(qū)噴頭安裝鉸接管長度為灌木定植高度，用螺紋鋼固定噴頭，噴頭頂部與灌木平齊。 1管道試壓 （ 1）、管道試壓前，應(yīng)根據(jù)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定編制施工方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 （ 2）、試壓管道的長度不宜大 于 1km。 （ 3）、試壓管段要封以試壓堵板，堵板應(yīng)有足夠的強度，試壓過程中堵板與管 28 身的接頭不能漏水。 （ 4）、注水前，應(yīng)對臨時支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支頂、管路連接、防逆、放氣、放水及試壓的儀器及設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果報監(jiān)理工程師核批。 （ 5）、串水管路應(yīng)安裝止回閥，以防管內(nèi)壓力下降時，水倒灌污染水源。 （ 6）、水壓試驗的升壓應(yīng)逐步進(jìn)行，每次以 為宜，水壓升至表 65《管道水壓試驗的試驗壓力》試驗壓力后，保持恒壓 10min 檢查接口，管身無破損，無漏水，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，即可進(jìn)行滲水量試 驗。 （ 7）、滲水量試驗應(yīng)使水壓達(dá)到試驗壓力后停止加壓，記錄降至 所需的時間，計算滲水量，各種管道水壓試驗允許滲水量見《壓力管道水壓試驗時的允許滲水量》。 1管道沖洗 （ 1）、管網(wǎng)沖洗所采用的排放管道，應(yīng)與可靠的排水系統(tǒng)連接，并應(yīng)保證排放暢通和安全，排水管道的截面面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面面積的 60%。 （ 2）、管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于 3m/s，出其流量不宜小于《水沖洗流量》的規(guī)定，當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計流量進(jìn)行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進(jìn)行沖洗。 考慮到實際施工中 ，往往滿足不了 3m/s 沖洗流速的條件，故作了較靈活的規(guī)定，要求其沖洗結(jié)果必須符合規(guī)定。 （ 3）、沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口入水基本一致時，沖洗方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與使用時管網(wǎng)的水流方向一致。 管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣進(jìn)行吹干。系統(tǒng)沖洗合格后，及時將存水排凈，有利于保護(hù)沖洗成果；如系統(tǒng)需經(jīng)長時間投入使用，即應(yīng)用壓縮空氣將其管壁吹干，并加以封閉。 五、 鉆井施工 （一）、鉆井 鉆機(jī)的選擇 該地區(qū)地質(zhì)條件為砂卵石及砂土類松散層，可采用反循環(huán)鉆進(jìn)， 沖洗介質(zhì)采用泥漿。在松散層鉆進(jìn)時，采用水壓護(hù)壁。一般應(yīng)有超過靜水位 3m 以上的水頭壓力。保證井壁的穩(wěn)定、減少對含水層滲透性和水質(zhì)的影響并提高鉆進(jìn)效率。 鉆機(jī)的安裝 ⑴根據(jù)設(shè)計井孔位置，安裝鉆機(jī)時，井孔中心距電話線至少 10m；距地埋電 29 力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少 5m；距地下通信電纜、構(gòu)筑物、管道及其他地下設(shè)施邊線的水平距離至少 2m；距離高壓線的距離，一般為塔高的兩倍。 ⑵鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備的安裝，必須基礎(chǔ)堅實，安裝平穩(wěn)。 ⑶試鉆前按質(zhì)量要求，檢查鉆井設(shè)備各零部件，不合格的不得使用。 泥漿 ⑴泥漿相對密度為 ，泥漿粘度 1822s，含砂量不大于 8％，膠體率不低于 80％。 ⑵停鉆期間，應(yīng)將鉆具提至安全孔段位置并定時循環(huán)或攪動孔內(nèi)泥漿；泥漿漏失必須隨時補充；如孔內(nèi)發(fā)生故障，應(yīng)視具體情況調(diào)整泥漿指標(biāo)或提出鉆具。 鉆進(jìn) ⑴井孔傾斜度：井孔必須保證井管的安裝，井管必須保證抽水設(shè)備的正常工作。泵段以上頂角傾斜控制在不超過 1 度。泵段以下每百米頂角傾斜不超過 2度，方位角不能突變。 ⑵鉆進(jìn)過程中的采樣：每層至少取樣一個。含水層 2－ 3m 采一個，非含水層與不宜利用的含水層 35m 采一個，變層處加采一個。 掃孔 泥漿護(hù)壁的井孔，應(yīng)采用比原鉆頭直徑大 1020 ㎜的疏孔鉆頭掃孔，破除附著在開采孔壁上的泥皮?？椎壮恋砦锱艃艉螅皶r向孔內(nèi)送入稀泥漿，使孔內(nèi)泥漿逐漸由稠變稀，不得突變。泥漿密度應(yīng)小于 ，出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致，孔口撈取泥漿樣應(yīng)達(dá)到無粉砂沉淀的要求。 校正 井孔直徑不得小于設(shè)計孔徑 20 ㎜；孔深偏差不得超過設(shè)計孔深 的正負(fù)2/1000；孔斜不得超過設(shè)計要求。 （二）、 井管安裝 安裝前檢查井管質(zhì)量，必須符合規(guī)范要求。 下管方法可根據(jù)管材允許 拉力、井管質(zhì)量、鉆機(jī)安全負(fù)荷等因素，選擇提吊法下管、提吊加浮板法、鋼絲繩托盤法、鉆桿托盤法下管。 井管安裝前必須按照鉆孔的實際地層資料校正井管設(shè)計，然后進(jìn)行井管組合、排列、測量長度，并按井管排列順序編號。 井管的連接，必須作到對正接直，封閉嚴(yán)密，接頭處的強度，必須滿足下管安全和成井質(zhì)量要求。過濾器安裝位置的上下偏差不得超過 30cm 井管必須位于井孔中心并且坐落在堅實的基礎(chǔ)上。 30 （三）、 填礫和管外封閉 濾料必須按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格篩選，不合格的顆粒含量不得超過 15%。填礫方法一般采用循環(huán)水或靜水填礫。填礫時必須連 續(xù)均勻。不良含水層用粘土球封閉。管外封閉位置，上下偏差不得超過 30cm。 填礫尺寸應(yīng)根據(jù)含水層顆粒進(jìn)行選擇，填礫時濾料應(yīng)沿井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)填入數(shù)量及深度與計算有較大出入時，應(yīng)及時找出原因并排除。 封閉材料用含砂量不大于 5%的半干粘土球。井口周圍封閉深度為 3m，同時澆注 厚水泥漿。 洗井 填礫結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行洗井，洗井時抽水應(yīng)達(dá)到設(shè)計降深，洗井完畢后，井水含砂量應(yīng)符合設(shè)計要求。 六、 水泵變頻控制系統(tǒng)安裝工藝 工藝流程 （ 1） 建筑給水系統(tǒng)水泵電機(jī)變頻控制系統(tǒng)，安裝工藝必須與 水泵、管道、電氣安裝等分項工程配合施工。以設(shè)備安裝為主線 , （ 2） 設(shè)備安裝主要工藝過程有：基礎(chǔ)檢查、設(shè)備清點，運輸就位校正，調(diào)整固定、清洗加油等。 （ 3） 電氣安裝主要工序有：管線預(yù)埋，穿電線電纜，盤柜安裝，檢查、接線、試驗等。 （ 4） 管道安裝主要工序有：支架、管道、閥門安裝，試壓沖洗。 （ 5） 控制系統(tǒng)安裝是水泵變頻控制系統(tǒng)安裝中，技術(shù)難度較大的關(guān)鍵工序，分儀表校驗、管線預(yù)埋，控制設(shè)備安裝，儀表模擬調(diào)試，系統(tǒng)投入等。 （ 6） 單機(jī)試車：必須由各專業(yè)施工達(dá)到條件，配合進(jìn)行單機(jī)試車。 （ 7）聯(lián)動試車過程中控制系統(tǒng)投 入要求，先將顯示儀表陸續(xù)投入，試運正常后，從手動控制切換到自動控制，再采取人工緩慢開閉水泵出口閥門的方式，模擬供水需求變化工況，變頻控制設(shè)備應(yīng)當(dāng)正確響應(yīng)變化工況，控制水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速連續(xù)變化，達(dá)到檢查變頻控制設(shè)備系統(tǒng)的目的。然后投入正常運行，在 48 小時內(nèi)觀察運行工況，記錄水泵出口壓力變化，計算系統(tǒng)耗電量，觀察供水最不利點的效果。 水泵變頻控制系統(tǒng)元件和部件的選擇： 本系統(tǒng)是在一般水泵供水系統(tǒng)安裝基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，水泵設(shè)備、電氣設(shè)備、管道閥門安裝工藝 。 31 關(guān)鍵在變頻器和控制儀表的選擇。 （ 1） 變頻器選擇： 一 次電流要求：滿足電機(jī)全負(fù)荷運行要求。一般要求載流量為電機(jī)額定電流的 ～ 倍。變頻器一次線路設(shè)備的耐（電）壓強度為電機(jī)電壓 倍。 （ 2） 頻率調(diào)節(jié)要求：要求在 0～ 50 Hz 之間。 （ 3） 變頻器、儀表工作和控制系統(tǒng)工作電壓、電流要求： DC： 10V， 4～ 20mA； 一次導(dǎo)線或電纜選擇：工作電壓 600V；電纜（、導(dǎo)線的載流量為水泵電機(jī)額定電流的 倍（根據(jù)電纜導(dǎo)線敷設(shè)方式，可查詢有關(guān)電纜、導(dǎo)線使用手冊）。 儀表電纜、直流電源電纜采用 KVV1000/600 電纜；穿金屬管敷設(shè)。 控制儀表選擇： 緩閉止回閥、流量孔板公稱壓力等級和直徑，與管道相同，其安裝可以在垂直管段或水平管段，但是應(yīng)離主管道閥門或管件 500mm 以上 ,防止管道內(nèi)介質(zhì)流速突變 ,導(dǎo)致發(fā)生過大的測量誤差； （ 1） 儀表三閥組： DN10 ； （ 2） 儀表導(dǎo)壓管： 10 無縫鋼管 φ 15*； （ 3） 壓差變送器、開方器采用 DDZⅢ 配套儀表。 （ 4） 水錘消除器排水口直徑應(yīng)為主管道直徑 50～ 80%。消除器在管道系統(tǒng)發(fā)生水錘現(xiàn)象時，自動開啟，排除大量水，消除水錘，因此其排水管道必須接入地面水池或給水管道的入口。 七、 水泵電機(jī)控制設(shè)備的安裝工藝操作要點 電氣、儀表測量、信號管線預(yù)埋配合土建地面、墻面施工進(jìn)行。設(shè)