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正文內(nèi)容

鄭州市某區(qū)燃氣管網(wǎng)規(guī)劃畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-02-04 02:47本頁面

【導讀】本次設計范圍是從門站圍墻外閥門起至樓棟調(diào)壓箱的全部中壓管道。設計與選型、管道附件與防腐的設計以及穿越障礙物的設計的內(nèi)容。算時,采用Excel表格的形式進行了水力計算。等方面起著重要作用。近年來,我國燃氣事業(yè)獲得了迅速的發(fā)展,“西氣東輸”。工程的實施,對城市燃氣的設計、施工、運行管理等提出了新的要求。統(tǒng)完整的完成了某城市的燃氣輸配的設計,提出了好的方案。緊密結合專業(yè)和科。學技術的發(fā)展,在遵循我國新的規(guī)范的基礎上完成的。

  

【正文】 續(xù)表 72 環(huán)號 管段號 管段長度 (km) 單位長度途瀉流量 流量 (m3/h) 途瀉流量 Q1 Q1 轉(zhuǎn)輸流量Q2 計算流量 Q Ⅱ 79 0 0 0 Ⅲ 320 148 Ⅲ 2021 340 187 Ⅲ 2122 89 Ⅲ 2223 Ⅲ 2324 285 0 Ⅲ 2524 257 0 Ⅲ 2625 352 Ⅳ 910 0 0 0 Ⅳ 1011 278 2426 Ⅳ 1112 193 Ⅳ 1116? 187 Ⅳ 1213 472 Ⅳ 16?16 373 Ⅳ 1314 347 Ⅳ 1615 210 Ⅳ 1415 86 Ⅳ 1517 221 Ⅳ 1718 196 0 Ⅳ 1719 141 0 確定各管段的管徑 中壓燃氣管道壓力降計算公式: 29 ZTTdQL PP 052102221 ????? (71) 式中: P1——燃氣管道起點的絕對壓力, kPa; P2——燃氣管道終點的絕對壓力, kPa; L——燃氣管道計算長度, km; Z——壓縮因子,當燃 氣壓力小于 (表壓)時, Z取 1 以 A 區(qū)環(huán) Ⅰ 為例: (1)確定中壓管道起點和終點壓力分別為 , ,大氣壓力為。 (2)預定沿程阻力的單位長度計算壓力降,取局部阻力損失為沿程阻力損失的 10%,經(jīng)計算,由供氣點至零點的平均距離為 ,則沿程阻力損失的單位長度壓力降為 ( Pa2/km) 。 (3)可根據(jù)流量分配及沿程阻力的單位長度壓力降查標準,選擇各管段管徑,由于所查的標準是以我們?nèi)粘K玫娜細饷芏?,可以直接查取選定 管徑后,不需要對該管段的實際沿程阻力單位長度壓力降進行修正 。 (4)計算各環(huán)的閉合差,即PP???100% 閉合差允許值在 10%以內(nèi),超過 10%應調(diào)整管徑進行校正計算,各環(huán)取順時針燃氣流動方向為正值,逆時針方向為負值 。 表 73 計算表 環(huán)號 管段號 管段長度L(km) 管段流量Q(m3/h) 管徑(mm) 單位壓降 LP2? (KPa/km) 管道壓降2P? (KPa) Ⅰ A1 300 Ⅰ 12 250 Ⅰ 14 300 Ⅰ 23 250 Ⅰ 45 250 30 續(xù)表 73 環(huán)號 管段號 管段長度L(km) 管段流量Q(m3/h) 管徑(mm) 單位壓降 LP2?(KPa/km) 管道壓降2P? (KPa) Ⅰ 58 150 Ⅰ 38 150 Ⅱ 56 200 Ⅱ 67 150 Ⅱ 78 200 Ⅱ 79 250 Ⅲ 320 200 Ⅲ 2021 150 Ⅲ 2122 150 Ⅲ 2223 100 Ⅲ 2324 100 Ⅲ 2524 100 Ⅲ 2625 100 Ⅳ 910 250 Ⅳ 1011 250 Ⅳ 1112 150 Ⅳ 1116? 150 Ⅳ 1213 150 Ⅳ 16?16 150 Ⅳ 1314 100 Ⅳ 1615 100 Ⅳ 1415 100 Ⅳ 1517 100 Ⅳ 1718 100 Ⅳ 1719 100 31 以 A區(qū) Ⅰ 環(huán)為例計算閉合差 2P? =642+228131+10172471666+798=641( Pa2) 2P?? =642+228+131+1017+247+1666+798=4729( Pa2) 則 一環(huán)的閉合差為 ?? ?? ? 222 PP 100%= %10047292 641 ?? =%< 10% 符合要求 經(jīng)計算,閉合差都在 10%范圍內(nèi),管徑符合 要求 32 第 8 章 門站及儲配站布置 門站和儲配站站址選擇應符合下列要求: ( 1)站址應符合城市規(guī)劃的要求; ( 2)站址具有適宜的地形,工程地質(zhì),供電,給排水和通信條件; ( 3)門站和儲配站應少占農(nóng)田,節(jié)約用地并應注意與城市景觀等協(xié)調(diào); ( 4)門站站址應結合長輸管線位置確定; ( 5)根據(jù)輸配系統(tǒng)具體情況,儲配站與門站可合建 ( 6)儲配站內(nèi)的儲氣量罐與站外的建、構筑物的防火間距應符合下表 表 81 儲配站與站內(nèi)的建、構筑物的防火間距 儲氣罐總?cè)莘e( m3) ≦ 100 > 1000至≦ 10000 > 10000至≦ 50000 > 50000至≦ 202100 >202100 明火或散發(fā)火花地點 20 25 30 35 40 調(diào)壓室、壓縮機室、計量室 10 12 15 20 25 控制室、變配電室、汽車庫等輔助建筑 12 15 20 25 30 機修間、燃氣鍋爐房 15 20 25 30 35 辦公、生活建筑 18 20 25 30 35 消防泵房、消防池取水口 20 站內(nèi)道路 10 10 10 10 10 圍墻 15 15 15 15 15 儲氣 罐或灌區(qū)間的防火間距,并應符合以下要求: ( 1)濕式儲氣罐之間、干式儲氣罐之間,濕式儲氣罐與干式儲氣罐之間的防火間距,不應小于相鄰大罐的半徑 ( 2)固定容積儲氣罐之間的防火間距,不應小于相鄰罐直徑的 23倍 33 ( 3)固定容積儲氣罐與低壓濕或干式儲氣罐之間的防火間距,不應小于相鄰較大罐的半徑 ( 4)數(shù)個固定容積儲氣罐的總?cè)莘e大于 20210m3時。應分組布置,組與組之間的防火間距:臥式儲罐,不應小于相鄰較大罐長度的一半;球形儲罐,不應小于相鄰較大罐的直徑,且不應小于 ( 5)儲氣罐與液化石油氣罐 之間防火間距應符合現(xiàn)行的國家標準《建筑設計防火規(guī)范》 GB50016的有關規(guī)定 門站和儲配站總平面布置應符合以下要求: ( 1)總平面應分區(qū)布置,即為生產(chǎn)區(qū)(包括儲罐區(qū)、調(diào)壓計量區(qū)、加壓區(qū))和輔助區(qū) ( 2)站內(nèi)的各建筑物之間以及站外建筑物耐火等級不應低于現(xiàn)行的國家標準《建筑設計防火規(guī)范》 GB50016的有關規(guī)定。站內(nèi)建筑物的耐火等級不應低于國家的現(xiàn)行標準《建筑設計防火規(guī)范》 GB50016“二級 ”的規(guī)定。 ( 3)站內(nèi)露天工藝裝置區(qū)邊緣距明火散發(fā)火花地點不應少于 20米,距辦公、生活建筑不應少于 18米,距圍墻 不應少于 10米。與站內(nèi)生產(chǎn)建筑的間距按工藝要求確定。 ( 4) 儲配站生產(chǎn)區(qū)應設置環(huán)形消防車跑道,跑道寬度不應小于 。 門站和儲配站的工藝設置應符合下列要求 ( 1)功能應滿足輸配系統(tǒng)輸氣調(diào)峰的要求; ( 2)站內(nèi)應根據(jù)輸配系統(tǒng)調(diào)度要求分組設置計量和調(diào)壓裝置,裝置前應設過濾器,門站進站總管上應設分離器; ( 3)調(diào)壓裝置應根據(jù)燃氣流量、壓力降等工藝條件確定設置加熱裝置; ( 4)站內(nèi)計量調(diào)壓裝置和加壓裝置應根據(jù)工作環(huán)境要求露天或在廠房內(nèi)布置,在寒冷或風沙地區(qū)宜采用全封閉廠房 ( 5)進出站管線應設置 切斷閥門和絕緣法蘭; ( 6)儲配站內(nèi)進罐管在線宜控制進罐壓力和流量的調(diào)節(jié)裝置 ( 7)當長輸管道采用清管工藝時,其清管器的接受裝置宜設置在門站內(nèi) ( 8)站內(nèi)管道上應根據(jù)系統(tǒng)要求設置安全保護及放散裝置 ( 9)站內(nèi)設備,儀表,管道安裝的水平間距和標高均應便于觀察,操作及 34 維修 燃氣儲氣設施的設計應符合下列要求: ( 1)儲配站所建儲氣罐容積應根據(jù)輸配系統(tǒng)所需儲氣總?cè)莘e,管網(wǎng)系統(tǒng)的調(diào)度平衡和氣體的混配要求確定 ( 2)儲配站的儲氣方式及儲罐形式應根據(jù)燃氣進站壓力,供氣規(guī)模,輸配管網(wǎng)壓力等因素,經(jīng)技術經(jīng)濟比 較后確定 ( 3)確定儲罐單體或單組容積時,應考慮儲氣罐檢修期間供氣系統(tǒng)的調(diào)度平衡 ( 4)儲罐區(qū)應設排水設施 燃氣加壓設備的選型應符合下列要求: ( 1)儲配站燃氣加壓設備應集合輸配系統(tǒng)總體設計采用的工藝流程,設計負荷,排氣壓力及調(diào)度要求確定 ( 2)加壓設備應根據(jù)吸排氣壓力,排氣量選擇機型,所選用的設備應便于作維護,安全可靠,并應符合節(jié)能,高效,低震和低噪音的要求 ( 3)加壓設備排氣能力應按廠房提供的實測值為依據(jù),站內(nèi)加壓設備的型式應一致,加壓設備的規(guī)格應滿足運行調(diào)度的要求,并不宜多于兩種 壓縮機間的工藝設計應符合下列要求: ( 1)壓縮機間應按獨立機組配置進、出氣管、閥門、旁通、冷卻器、安全放散、供油和供水等各項輔助設施 ( 2)壓縮機的進出氣管道宜采用地下直埋或管溝敷設,并宜采取減震降噪措施 ( 3)管道設計應設有能滿足投產(chǎn)置換,正常生產(chǎn)維修和安全保護所必須的附屬設備 ( 4)壓縮機及附屬設備的布置應符合系列要求 1 壓縮機宜采取單排布置 2 壓縮機之間及壓縮機與墻壁之間的凈距不小于 3 重要通道的寬度不宜小于 2m 4 機組的聯(lián)軸器及皮帶傳動裝置應采取 安全防護措施 5高出地面 2米以上的檢修部位應設置移動或可拆卸的維修平臺或扶梯 35 6維修平臺及地坑周圍應設防護欄桿 ( 5)壓縮機宜根據(jù)設備情況檢修起吊設備 ( 6)當壓縮機采用燃氣動力時,其設計應符合現(xiàn)行的國家標準《輸氣管道工程設計規(guī)范》 GB50251和《石油和天然氣工程設計規(guī)范》 GB5083的有關規(guī)定 ( 7)壓縮機組前必須設有緊急停車按鈕 壓縮機的控制室宜設置在主廠房一側(cè)的中部或主廠房的一側(cè),控制室與壓縮機之間應設有能觀察各臺設備運轉(zhuǎn)的隔音耐火玻璃窗 門站和儲配站內(nèi)的消防設施設計 應符合現(xiàn)行的國家標準《建筑設計防火規(guī)范》 GB50016的規(guī)定,并應符合下列要求: ( 1)儲配站在同一時間內(nèi)的火災次數(shù)應按一次考慮,儲罐區(qū)的消防用水量不應小于下表的規(guī)定 表 82 儲罐區(qū)的消防用水量 儲罐容積( m3) > 500~≤10000 > 1000~≤50000 > 5000~≤100000 > 100000~≤202100 > 202100 消防用水量( l/s) 15 20 25 30 35 注: ( 1) 固定容積的可燃氣體儲罐一組為單位,總?cè)莘e按其幾何容積( m3)和設計壓力 (絕對壓力, 100KPa)的乘 積計算 ( 2)當設置消防水池時,消防水池的容量應按火災延續(xù)時間 3h計算確定,當火災情況下能保證連續(xù)向消防水池補水時,其容量可減去火災延續(xù)時間的補水量 ( 3)儲配站內(nèi)消防給水管網(wǎng)應采用環(huán)形管網(wǎng),其給水干管不應少于 2條,當其中一條發(fā)生故障時,其余的進水管應能滿足消防用水總量的供給要求 ( 4)站內(nèi)室外消防栓應選用地上式消火栓 ( 5)門站的工藝裝置區(qū)可不設消防結合給水系統(tǒng) ( 6)門站和儲配站內(nèi)建筑物滅火器的配置應符合現(xiàn)行的國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 GB50058的規(guī)定 。 36 第 9 章 管 材及管道防腐 管材 本設計中壓管道均使用 PE管,接口為電熱熔連接, 所有穿越鐵路、街道處均采用鋼管套管。管道從門站與環(huán)網(wǎng)接口段采用鋼管 管道防腐設計依據(jù) 《城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼管管道腐蝕控制技術規(guī)程》如下: ① 城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼管管道必須采用防腐層進行外保護; ② 高壓、次高壓、公稱直徑大于或等于 100毫米的中壓管道和公稱直徑大于或等于 200毫米的低壓管道必須采用防腐層輔以陽極保護的腐蝕控制系統(tǒng),管道運行期間陽極保護不應間斷。 由于該城市土壤為黏土,土壤腐蝕等級為中級,土壤電阻率為 20歐 ?米,防腐等級為普通 絕緣。當管道通過鐵路時,采用加強絕緣。 表 91 埋地鋼管各類瀝青絕緣層結構 絕緣等級 總厚度 1 2 3 4 5 6 7 8 普通 底漆一層 瀝青2mm 玻璃布 一層 瀝青 2mm 玻璃布一層 瀝青2mm 塑料布一層 ?? 管道附件 ( 1) 閥門設置: 為方便管道維修而切斷燃氣,中壓管道在以下地點設置閥門: 門站管道; 中壓支管起點; 中壓分段閥門,一般每隔 2Km設置 1個; 低壓管道上不設閥門。 閥門擬選用油密封旋塞閥,此閥具有密
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