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【正文】 始裂縫，硬化后的滲透性低。 ．對 “粉煤灰效應(yīng) ”的認(rèn)識 粉煤灰的 “功能 ”和 “效應(yīng) ”是所有粉煤灰材料技術(shù)和工程的應(yīng)用 基礎(chǔ)。在混凝土中摻加粉煤灰，應(yīng)對粉煤灰的功能作全面的認(rèn)識，由原來對粉煤灰的 “火山灰反應(yīng) ”及 “經(jīng)濟組分 ”的概念，擴展到 “粉煤灰效應(yīng) ”的技術(shù)意識，使得粉煤灰功能能夠更好地服務(wù)于混凝土的性能改善和質(zhì)量提高。粉煤灰在混凝土中的作用有以下幾點： 1 .形態(tài)效應(yīng)：粉煤灰的主要礦物組成是海綿狀玻璃體、鋁硅酸鹽玻璃微珠，這些球形玻璃體表面光滑，粒度細(xì)，質(zhì)地致密，內(nèi)比表面積小，對水的吸附力小，這一系列的物理特性，不僅減小了混凝土的內(nèi)摩擦阻力，有利于混凝土流動性的提高；而且，對混凝土有不同程度的 “減水 ”作用； 2 .活性效應(yīng)： 粉煤灰的活性成分 SiO2和 AI2O3與水泥的水化產(chǎn)物在有水的情況下發(fā)生反應(yīng)，生成水化硅酸鈣（ CSH）和水化硫鋁酸鈣（ CASH），這些反應(yīng)幾乎都在水泥漿孔隙中進行，生成的水化產(chǎn)物填充、分割原來的大孔，使孔隙細(xì)化，可降低混凝土內(nèi)部的孔隙率，改變孔結(jié)構(gòu)，提高混凝土各組分的粘結(jié)作用； 3 .微集料效應(yīng)：粉煤灰中的微細(xì)顆粒均勻分布在水泥顆粒之中，填充孔隙，起到 “細(xì)化孔隙 ”的作用，同時，阻止水泥顆粒的相互粘聚，而使之處于分散狀態(tài)，有利于混合物的水化反應(yīng)，粉煤灰不會完全與與水泥的水化產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng)，能長期保持其 “微集料效應(yīng) ”； 4 .界面效應(yīng)：集料與水泥石之間的界面是混凝土結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，過渡區(qū)域的寬度隨水灰比、集料吸附特性不同而異，過渡區(qū)域具有比水泥漿體更多、更大的孔隙。摻加粉煤灰能減小過渡區(qū)域?qū)挾?，干擾過渡區(qū)域中 Ca（ OH） 2晶體的取向性，提高混凝土中的界面強度和密實性。 ．粉煤灰混凝土的性能 粉煤灰對混凝土性能的改變可分為三個階段： 1 .新拌混凝土階段 : 影響混凝土的凝結(jié)時間，改善和易性，改變流變性質(zhì)，提高可泵性等； 2 .硬化中的混凝土階段 : 調(diào)節(jié)硬化過程，降低水化熱； 3 .硬化后的混凝土 階段 : 提高后期強度，提高各項耐久性，如抗?jié)B性、抗硫酸鹽侵蝕性，抑制堿 —集料反應(yīng)等。 強度 粉煤灰對混凝土強度有三種影響：減少用水量、增大膠結(jié)材含量和通過長期火山灰反應(yīng)提高其強度。低鈣粉煤灰中的微粒為硅氧四面體結(jié)構(gòu)，自身的活性很低。在水泥的最終產(chǎn)物中，高堿性水化硅酸鈣和 Ca（ OH） 2膠體的結(jié)晶強度很低，特別是 Ca（ OH） 2僅是托勃莫來石強度的 12%，而 Ca（ OH） 2 的體積占整個水泥石體積的 25%。粉煤灰中含有的大量的硅、鋁氧化物，能逐步與 Ca（ OH）2及高堿性水化硅酸鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生 成強度較高的低堿性水化硅酸鈣，這樣，不但使水泥石中水化膠凝物質(zhì)的數(shù)量增加，而且也使其質(zhì)量得到大幅度提高，有利于混凝土強度的提高。同時，粉煤灰的摻入可分散水泥顆粒，使水泥水化更充分，提高水泥漿的密實度，使混凝土中骨料與水泥漿的界面強度提高。粉煤灰對抗拉強度和抗彎強度的貢獻比抗壓強度還要大，這對混凝土的抗裂性能有利。粉煤灰混凝土的彈性模量與抗壓強度相類似，早期偏低，后期逐步提高，到 28d時可比基準(zhǔn)混凝土提高 510%。與鋼筋的握裹力，粉煤灰混凝土的 28d粘結(jié)強度基本與等標(biāo)號的基準(zhǔn)混凝土相同，但粉煤灰混凝土的均勻 性好，粘結(jié)強度試驗值的離散性比基準(zhǔn)混凝土好 粉煤灰的二次水化反應(yīng)一般在混凝土澆筑 14d以后才開始進行，在溫度低時，該反應(yīng)所需的時間更長。如果對混凝土的早期強度有嚴(yán)格要求，粉煤灰的摻量不宜超過 30%，冬季施工非大體積混凝土?xí)r，粉煤灰的摻量不宜超過 20%。由于現(xiàn)代混凝土中外加劑的使用，一方面，可減少混凝土拌和用水量，減小水灰比，提高混凝土中水泥的濃度；另一方面，減水劑能使水泥中硅酸鈣水化所產(chǎn)生的 Ca（ OH） 2增多，有利于粉煤灰與 Ca（ OH） 2的二次水化反應(yīng)，激發(fā)粉煤灰的活性，這對于改善粉煤灰的早期強度是有 效的，另外，使用粉煤灰活性激發(fā)劑或在非大體積混凝土中使用早強型水泥，也可以補償粉煤灰的摻入對混凝土早期強度的影響。 和易性 粉煤灰對混凝土和易性的改善作用有以下幾點： ⑴ .優(yōu)質(zhì)粉煤灰中含有 70%以上的球狀玻璃體，這些球狀玻璃體表面光滑無棱角，性能穩(wěn)定，在混凝土的泵送、振搗過程中起著一種類似于軸承的潤滑作用； ⑵ .新拌混凝土中水泥顆粒易聚集成團，粉煤灰的摻入可有效分散水泥顆粒，釋放更多的漿體來潤滑骨料，有利于混凝土工作性能的提高； ⑶ . 摻入粉煤灰可以補償細(xì)骨料中細(xì)屑的不足，中斷砂漿基體中泌水渠道 的連續(xù)性，同時品質(zhì)良好的粉煤灰在同樣的稠度下能減少混凝土的拌和用水量，使混凝土中的水灰比降低到更小水平，減少泌水和離析現(xiàn)象 收縮 混凝土的收縮與混凝土的拌和用水量和漿體體積有關(guān)，用水量越少，收縮也越小。優(yōu)質(zhì)的粉煤灰需水量比小于 100%，拌和水量的減少使摻粉煤灰混凝土 28d后的自干燥收縮和干燥收縮都小。粉煤灰混凝土的干縮也隨粉煤灰摻量的提高而降低。但由于粉煤灰混凝土的水化反應(yīng)慢，水分蒸發(fā)快，所以粉煤灰對混凝土的早期干縮影響很大。為防止粉煤灰混凝土的早期收縮開裂，對其更應(yīng)加強早期養(yǎng)護。 天齡期以前，混凝土的強度較低，其相應(yīng)齡期的徐變應(yīng)變也較普通混凝土的大，然而與普通混凝土等強度的粉煤灰混凝土在此后所有齡期的徐變均小于普通混凝土。 碳化性能 粉煤灰混凝土的抗碳化性能較差。粉煤灰混凝土中的水泥用量減少，水泥水化析出的 Ca（ OH） 2 數(shù)量也相應(yīng)減少，而且，火山灰反應(yīng)也消耗了一定量的Ca（ OH） 2 ，使混凝土的 PH值降低，會增加混凝土的碳化速度。特別在水化早期，粉煤灰火山灰反應(yīng)程度低，粉煤灰 水泥體系孔結(jié)構(gòu)疏松， CO O水分等入侵阻力小，因此碳化深度較 大。隨著齡期的增長和粉煤灰火山灰效應(yīng)的逐漸發(fā)揮，碳化速度將逐漸降低。粉煤灰混凝土的碳化深度隨水灰比及粉煤灰摻量的增加而有所增加。在水灰比為 ，粉煤灰摻量不大于 30%和一般施工水平的情況下， 1517年混凝土的碳化深度可達 20mm左右。 碳化反應(yīng)在一定的相對濕度范圍內(nèi)進行最快，否則，反應(yīng)較慢。當(dāng)相對濕度在 25%以下或者接近 100%，即混凝土在充分干燥或水飽和的場合，混凝土都不易產(chǎn)生碳化收縮。在基礎(chǔ)工程等不與大氣接觸的混凝土工程中，由于與 CO2隔絕，不會發(fā)生碳化反應(yīng)，因此可較多地?fù)郊臃勖夯遥?以充分降低混凝土的水化熱，提高混凝土的耐久性。采用超量取代法，較低的水膠比，同時摻加以減水劑為主的外加劑進行配合比設(shè)計，可使粉煤灰混凝土的抗碳化性能有所改善 鋼筋銹蝕 混凝土中的鋼筋能夠防銹是由于混凝土的堿性（ PH≥）在金屬表面形成一層致密的鈍化膜。在混凝土中摻加粉煤灰，一方面會消耗 Ca（ OH） 2 ，降低混凝土的堿環(huán)境；另一方面，粉煤灰又與 Ca（ OH） 2反應(yīng)生成水化物，提高混凝土的密實度，增加混凝土的不透水性和對氯離子擴散的阻力，阻礙和防止 CO2的侵入，可對鋼筋起保護作用，所以粉煤 灰的摻入，在防止鋼筋銹蝕方面，可以抵消因堿度降低帶來的不利影響。粉煤灰在一定的摻量范圍（ FA≤24%），對鋼筋銹蝕基本無影響，甚至優(yōu)于空白混凝土。但是若粉煤灰的摻量大于 30%，混凝土的 碳化可使混凝土的 PH值由 ，在這樣低的 PH值條件下，鋼筋不再鈍化。當(dāng)碳化深度到達鋼筋位置，保護層被完全碳化，在水與氧氣滲入的條件下，鋼筋就會發(fā)生銹蝕而導(dǎo)致混凝土的開裂甚至破壞。 水化熱 粉煤灰對降低混凝土水化熱的作用十分明顯。低鈣粉煤灰在頭幾天的水化程度并不明顯，所產(chǎn)生的水化熱僅及水泥的 一半。在混凝土中用粉煤灰取代 20%的水泥，可使混凝土 7d的水化熱下降 11%。 128d齡期內(nèi)，大致為摻入粉煤灰的百分?jǐn)?shù)，就是溫升和水化熱降低的百分?jǐn)?shù)。在大體積混凝土中粉煤灰的摻入一般可使水化熱峰出現(xiàn)的時間延緩至 3d以后才出現(xiàn)，可以有效防止混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。