【導(dǎo)讀】面積32382m2，總高度，地下一層，地上十六層。建筑、電梯工程及部分醫(yī)療動(dòng)力管道等。專業(yè)及配套設(shè)施齊全、功能完善、工藝要求高、專。業(yè)交叉多，是一座綜合性的建筑。施工達(dá)到“安全文明樣板工地”要求。生活冷水箱及水泵設(shè)于地下室水泵房內(nèi)，九層至十六層為高。消火栓系統(tǒng)分兩個(gè)區(qū)，負(fù)一層至七層為低區(qū)，八至十六層為高區(qū)。低區(qū)管網(wǎng)與室外水泵接合器相連，高區(qū)管網(wǎng)與屋頂消防水箱相連，各區(qū)獨(dú)立成環(huán)狀供水。消防設(shè)備、急診部和監(jiān)護(hù)病按一級(jí)負(fù)荷供電，部分醫(yī)療設(shè)。及承臺(tái)內(nèi)主鋼筋。統(tǒng)，信號(hào)系統(tǒng)加裝電涌保護(hù)器SPD。有線電視系統(tǒng)弱電線槽均采用熱鍍鋅金屬線槽，敷設(shè)高度為上口離梁底200mm，安保系統(tǒng)均暗敷。

　　

【正文】 應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直，機(jī)組與供回水管的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水峰高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，冷卻水、蒸汽系統(tǒng)、熱水管道和電氣、動(dòng)力與控制線應(yīng)分別由管道工和 電工安裝。機(jī)組內(nèi)空氣過濾網(wǎng)和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔，完好。經(jīng)全面檢查，電源接通、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，其他部位分別通電試驗(yàn)正常后，才可以進(jìn)行整體式空調(diào)機(jī)組整機(jī)通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于 2 小時(shí)。 通風(fēng)機(jī)安裝 工藝流程 : 通風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)土質(zhì)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的位置尺寸、機(jī)組外形尺寸、內(nèi)部尺寸進(jìn)行全面檢查。設(shè)置風(fēng)機(jī)減振臺(tái)座的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整，牢固， 無凹凸不平的現(xiàn)象 . 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，進(jìn)行開箱檢查，并做好檢查記錄，按風(fēng)機(jī)裝箱單和對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部件零件的數(shù)量、主要尺寸、進(jìn)出口位置、方向等方面逐一進(jìn)行檢 查。風(fēng)機(jī)進(jìn)行水平運(yùn)輸時(shí)，在室外，采用提升機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)吊車運(yùn)輸，在機(jī)房內(nèi)，采用手板葫蘆，倒鏈吊裝和運(yùn)輸。 風(fēng)機(jī)安裝就位前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物軸線、邊緣線和標(biāo)高線放準(zhǔn)安裝基準(zhǔn)線，清除基礎(chǔ)表面油污和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物 .整體安裝時(shí)，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上，用電貼找平找正，風(fēng)機(jī)安裝在基礎(chǔ)上以后，以調(diào)整其機(jī)軸水平度，風(fēng)機(jī)和電機(jī)應(yīng)在同一軸心線 .通風(fēng)機(jī)與電機(jī)皮帶傳動(dòng)時(shí)， 應(yīng)安裝找正， 使電機(jī)與通風(fēng)機(jī)軸線相互平行， 彈線調(diào)整兩個(gè)皮帶輪的中心線，使之重合 .風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加設(shè)保護(hù)鋼板網(wǎng)或其他安全裝置 .凡 傳動(dòng)裝置裸露在外部分應(yīng)安防護(hù)罩。 通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確； 葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上； 固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。 通風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)符合下表的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的 1/100； 插表 4 通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 中心線的平面位移 10mm 經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2 標(biāo)高 177。 10mm 水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查 3 皮帶輪輪寬中心平面偏移 1mm 在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查 4 傳動(dòng)軸水平度 縱向 ， 用水平儀檢查 5 聯(lián)軸器 兩軸芯徑向位移 在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查 6 兩軸線 傾斜 現(xiàn)場(chǎng)組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差為 1/1000； 安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于 2mm； 安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固， 焊縫應(yīng)飽滿、均勻。要求： 沒有裝設(shè)風(fēng)口的風(fēng)機(jī)口部均裝設(shè)鋼板網(wǎng)。 風(fēng)機(jī)盤管安裝 工藝流程 風(fēng)機(jī)盤管安裝前，應(yīng)逐臺(tái)檢查電機(jī)殼體及表面交換器，不得有損傷、銹蝕、缺件現(xiàn)象。對(duì)風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)行及水壓檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的 倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為 2min, 不滲漏為合格。臥式風(fēng)機(jī)盤管吊裝采保持水平 ，立式風(fēng)機(jī)盤管安裝在地面應(yīng)平正，不應(yīng)有傾斜現(xiàn)象。要求支吊架安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確，固定牢固。暗裝臥式風(fēng)機(jī)盤管下部吊頂應(yīng)有活動(dòng)檢查口，便于維修拆卸?？照{(diào)水管與機(jī)組連接采用橡膠軟接頭。機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠。 消聲器制作與安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 、工藝流程 2 、施工工藝 消聲器制作。各種金屬板材加工應(yīng)采用機(jī)械加工，如剪切、折方、折邊、咬口等，做到一次成型，減少手工操作。鍍鋅鋼板制作時(shí)，應(yīng)采用鉚接或咬接。 消聲器框架應(yīng)牢固，殼體不得漏風(fēng)。 阻性消聲器在加工時(shí)，內(nèi)部尺寸不得隨意改變。其阻性消聲片是用木筋制成的木框。內(nèi)貼超細(xì)玻璃棉等吸聲材料，外包玻璃布等覆面材料制成。 抗性消聲器是利用管道內(nèi)截面突變，起到消聲作用。加工制作時(shí)，不能任意改變膨脹室的尺寸。 共振性消聲器制作應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求加工，不得任意改變關(guān)鍵部分的尺寸。穿孔板的孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。穿孔板經(jīng)沖孔后，應(yīng)在孔口的毛刺銼平。共振腔的隔板尺寸應(yīng)正確，隔板與壁板連接處應(yīng)緊貼。 阻抗復(fù)合式消聲器組裝時(shí)，應(yīng)先用圓釘將制成的消聲片裝訂成消聲片組，同時(shí)用鉚釘 將橫隔板與內(nèi)管分段鉚接好，用螺絲將各段內(nèi)管與消聲片組固定，再將外管與橫隔板、外管與消聲器兩端蓋板、蓋板與內(nèi)管分別用自攻螺絲固定，最后在鉚接兩端法蘭。 消聲風(fēng)管、消聲靜壓箱及消聲彎頭內(nèi)所襯的消聲材料應(yīng)均勻貼緊，不能脫落， 并且拼縫要密實(shí)，表面平整，不能凹凸不平。 消聲器內(nèi)的消聲材料覆面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流，且界面不得有毛邊。消聲器內(nèi)直接逆風(fēng)面布質(zhì)要有保護(hù)措施。 消聲彎管的平面邊長大于 800mm 時(shí)， 應(yīng)加設(shè)導(dǎo)流吸聲片。導(dǎo)流吸聲片表面應(yīng)平滑、圓弧均勻、與彎管連接緊密牢固，不得有松 動(dòng)現(xiàn)象。 消聲百葉窗，框架應(yīng)牢固，葉片的片距應(yīng)均勻，吸聲面方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 消聲器內(nèi)外金屬構(gòu)件表面應(yīng)涂刷紅丹防銹漆兩道。涂刷前，金屬表面應(yīng)按需要做好處理，清除鐵銹、油脂等雜物。涂刷時(shí)要求無漏涂、起泡、露底等現(xiàn)象。 組裝后的成品應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 消聲器的型號(hào)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，并表明氣流方向。 消聲器、消聲彎管等安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架，使風(fēng)管不承受其重量。 支吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號(hào)、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況，按照國標(biāo)或設(shè)計(jì)圖 紙的規(guī)定選用。 消聲器支、吊架托鐵上穿吊桿的螺孔距離， 應(yīng)比消聲器稍寬 40～ 50mm。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高， 殼在吊桿端部套有 50～ 60mm 絲扣， 以便找平找正。也可用脫鐵上加墊的方法找平、找正。 消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。 當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)恒溫時(shí)，要求較高，消聲器外殼應(yīng)與風(fēng)管同樣作保溫處理。 消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進(jìn)行檢查，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整。 消聲器安裝就位后，應(yīng)加強(qiáng)管理，采取防護(hù)措施。 冷水機(jī)組和換熱機(jī)組 工藝流程 1 、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收； 會(huì)同土建、監(jiān)理和建設(shè)單位共同對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后進(jìn)行中間交接。 2 、就位找平和初平： 根據(jù)施工圖紙按照建筑物的定位軸線彈出設(shè)備基礎(chǔ)的縱橫向中心線，將設(shè)備吊至設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行就位。應(yīng)注意設(shè)備管口方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，將設(shè)備的水平度調(diào)整到接近要求的程度。利用平墊鐵或斜墊鐵對(duì)設(shè)備進(jìn)行初平。 3 、精平和基礎(chǔ)抹面： 設(shè)備初平合格后，應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行二次灌漿，所用細(xì)石混凝土或水泥沙漿的強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)比基礎(chǔ)強(qiáng)度等級(jí)高。每個(gè)孔洞灌漿必須一次完成， 分層搗實(shí)，并保持螺栓處于垂直狀態(tài)。設(shè)備精平后應(yīng)及時(shí)點(diǎn)焊墊鐵，設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面間的空隙應(yīng)用混凝土填滿，并將墊鐵埋在混凝土內(nèi)，灌漿層上表面應(yīng)略有坡度。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 、調(diào)試的準(zhǔn)備工作 1 、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后，經(jīng)全面檢查符合設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，才能送電、運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試。 2 、電源、水源、設(shè)備已符合運(yùn)行條件，并繪制出通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)流程圖。 3 、熟悉本工程的全部設(shè)計(jì)資料， 領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和狀態(tài)參數(shù)， 掌握系統(tǒng)中設(shè)備、部件的工作原理、運(yùn)行程序，弄清送回風(fēng)系統(tǒng) 、供冷系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、自控系統(tǒng)的全過程，并了解多種閥門、調(diào)節(jié)裝置檢測(cè)儀表所在位置及功用。 4 、按需要配置好經(jīng)鑒定合格的測(cè)試儀表和工具， 并了解儀表原理和性能，掌握它們的使用和校驗(yàn)方法。 調(diào)試工藝程序 設(shè)備單體試運(yùn)行 1 、通用設(shè)備檢查 ①核對(duì)風(fēng)機(jī)、水泵、電機(jī)型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。 ②檢查地腳螺栓是否擰緊，皮帶或聯(lián)軸器是否找正，支、吊架是否牢靠、穩(wěn)固。 ③檢查軸承處是否已添加潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量是否與設(shè)備技術(shù)文件相符。 ④手動(dòng)盤車其運(yùn)轉(zhuǎn)均勻靈活、無卡滯及異常聲音。 ⑤檢查電機(jī)接地連接可靠，電氣保護(hù)繼電器的整定應(yīng)符合規(guī)范要求。 ⑥管道水閥、風(fēng)管調(diào)節(jié)閥門應(yīng)開啟靈活。 2 、水泵單機(jī)試運(yùn) ①關(guān)閉出口閥門，開啟進(jìn)水閥，待水泵啟動(dòng)后再將出水閥打開。 ②水泵點(diǎn)動(dòng)后，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，如不符合工作要求，應(yīng)調(diào)換電機(jī)相序。 ③水泵再次啟動(dòng)時(shí)，檢測(cè)電機(jī)、電壓、電流、振動(dòng)、噪聲等技術(shù)參數(shù)，并不得超出規(guī)范要求，如有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)分析原因，檢查處理。 ④水泵運(yùn)行過程中，應(yīng)監(jiān)聽水泵軸承、電機(jī)軸承有無雜音，判斷軸承是否損壞，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滾動(dòng)軸承溫度不高于 75℃， 滑動(dòng)軸承不應(yīng)高于 70℃，電動(dòng)軸承溫升不大于電機(jī)銘牌的規(guī)定值。 ⑤水泵經(jīng)檢查符合要求后，按規(guī)定連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)，如無異常即為合格。 3 、風(fēng)機(jī)試運(yùn) ①風(fēng)機(jī)試運(yùn)前，應(yīng)認(rèn)真清理機(jī)房，大量的灰塵和雜物可導(dǎo)致過濾裝置的污染和堵塞。 ②開風(fēng)機(jī)之前，應(yīng)將風(fēng)道和風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥放在中間位置，空氣處理室中的各種閥門也放在實(shí)際運(yùn)行位置。 ③通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的皮帶輪端面在同一平面上，運(yùn)輪皮帶的松緊度適中。 ④風(fēng)機(jī)起動(dòng)后，立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，是否與機(jī)殼標(biāo)注方向一致，否則調(diào)換電源接線再次試 驗(yàn)。 ⑤風(fēng)機(jī)正式啟動(dòng)時(shí)，機(jī)內(nèi)不得有異物雜音，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)用鉗形電流表檢測(cè)起動(dòng)電流、運(yùn)行電流、振動(dòng)、噪聲，并在可能的情況下，試運(yùn)行 30 分鐘后檢測(cè)軸承溫度。 ⑥經(jīng)上述檢查確認(rèn)無誤后，應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)，如無異常，即為合格，并將測(cè)試結(jié)果填入表格。 4 、冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn) ①認(rèn)真清理冷卻塔內(nèi)雜物，尤其是排水槽是否順暢，以防運(yùn)行時(shí)溢水。 ②起動(dòng)冷卻塔后檢查電動(dòng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)方向，并使其符合運(yùn)行要求。 ③冷卻塔旋轉(zhuǎn)布水器應(yīng)靈活適當(dāng)，調(diào)整進(jìn)塔水量使噴水量和吸水量達(dá)到平衡狀態(tài)， 不得出現(xiàn)溢流。 ④冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)后，記錄 電氣各種參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如無異常情況，應(yīng)連續(xù)運(yùn)行 2 小時(shí)，并做好運(yùn)行記錄。 5 、冷水機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn) ①根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求，現(xiàn)場(chǎng)密切配合廠家保證外部設(shè)備可靠有效工作。 ②制冷機(jī)起動(dòng)時(shí)外部設(shè)備起動(dòng)順序如下： 冷卻泵→次冷凍泵開啟電動(dòng)閥→冷卻水塔→制冷機(jī) ③制冷機(jī)關(guān)閉順序 關(guān)閉制冷機(jī)→冷卻塔→冷卻水泵→冷凍機(jī)出水電動(dòng)閥→冷卻塔出入水電動(dòng)閥 ④各設(shè)備的開啟和關(guān)閉時(shí)間按制冷機(jī)廠商的要求配合整定。 ⑤在主機(jī)運(yùn)行過程中，按起停順序認(rèn)真檢查設(shè)備工作狀態(tài)，并應(yīng)填表記錄。 空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)運(yùn) 空調(diào)系 統(tǒng)聯(lián)運(yùn)試驗(yàn)是在單機(jī)試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，同時(shí)也是對(duì)前期安裝質(zhì)量的綜合檢查和考核，空調(diào)試調(diào)是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的技術(shù)工作，需多種專業(yè)的密切配合和有關(guān)各工種協(xié)同工作。 1 、單體試運(yùn)后，對(duì)出現(xiàn)的問題和故障已經(jīng)整改和排除，并具備系統(tǒng)運(yùn)行條件。 2 、按工程實(shí)際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖， 并標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測(cè)點(diǎn)截面位置、送 ( 回 ) 風(fēng)口位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速等參數(shù)。 3 、開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求， 做到心中有數(shù)，如達(dá)不到要求應(yīng)分析原因并制定解決辦法。 4 、系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定應(yīng) 用皮托管、微壓計(jì)等儀器測(cè)試，對(duì)系統(tǒng)調(diào)整可采用“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”或“流量等比分配法”從系統(tǒng)最遠(yuǎn)、最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。 5 、風(fēng)口風(fēng)管測(cè)試用熱電風(fēng)整儀、轉(zhuǎn)杯風(fēng)整儀，用定點(diǎn)法和均勻移動(dòng)法測(cè)出平均風(fēng)速并計(jì)算出風(fēng)量。 6 、風(fēng)口風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于 10％， 新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量。 7 、測(cè)試點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后 45 倍管徑，以及局部阻力之前約 倍管徑的直風(fēng)管段上。 8 、在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定 平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管測(cè)定面劃分為若干個(gè)相等的小截面，使其盡可能接近正方形。圓形風(fēng)管則根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個(gè)同心圓，每個(gè)圓環(huán)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)。 9 、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整 ①按設(shè)計(jì)要求調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干支管道，各送回風(fēng)口的風(fēng)量； ②按設(shè)計(jì)要求調(diào)整空調(diào)機(jī)風(fēng)量； ③系統(tǒng)風(fēng)量達(dá)到平衡后，進(jìn)一步調(diào)整風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使之滿足空調(diào)系統(tǒng)的要求； ④經(jīng)調(diào)整后各部分調(diào)節(jié)閥不變動(dòng)的情況下，重新測(cè)定各處的風(fēng)量作為最后的實(shí)測(cè)風(fēng)量，將實(shí)測(cè)值填入記錄表。此時(shí)應(yīng)使用紅油漆在所有風(fēng)閥的把柄上作標(biāo)記，并將風(fēng)閥固定。 ⑤另外，對(duì)于送風(fēng)口規(guī)格相同 的系統(tǒng)，也可以采用簡單辦法，即在每個(gè)送風(fēng)口系一紅飄帶。系統(tǒng)運(yùn)行后，根據(jù)飄帶飛舞的角度定性判斷流量大小，調(diào)節(jié)風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥，直至角度大體相同，即認(rèn)為風(fēng)量平衡。 10 、空調(diào)房正壓試驗(yàn)：將尼龍絲帶掛于被測(cè)試房間的門窗處，尼龍絲帶飄向室內(nèi)為負(fù)壓，反之為正壓。 11 、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及測(cè)試儀表聯(lián)動(dòng)檢驗(yàn) ①自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析，查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，并判斷能否達(dá)到設(shè)計(jì)效果。 ②通過調(diào)試應(yīng)使空調(diào)系統(tǒng)的露點(diǎn)溫度和室溫的各控制點(diǎn)保持在設(shè)計(jì)允許的工作范圍內(nèi)。符合設(shè)計(jì)的空氣參數(shù)。 12 、 空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整，應(yīng)在建設(shè)單位的主持下， 設(shè)計(jì)和安裝單位配合進(jìn)行。 ①空調(diào)及自控系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)全部投入，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于 24 小時(shí)。 ②測(cè)定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝要求，如果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)在測(cè)