【正文】 膩子。待膩子干透后，用 1砂紙順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，打磨至光滑為止，然后再用潮布將余粉擦凈。 ：先將鉛油 （或調(diào)和漆）汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板色板），然后倒入小桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀。刷油漆時，應(yīng)由外至內(nèi)，從左至右、從上至下進行，順著木紋涂刷。刷門框時不能碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致。因油漆干燥較快，所以刷漆時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直、順油時刷子要輕飄，避免出刷。刷門時先刷亮子后刷門框、門的背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門的正面，全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及時擦凈。油色涂刷后要求木材面色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次完 成，不留節(jié)頭。兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。 油漆的工藝操作程序結(jié)構(gòu)： 第十八節(jié) 乳膠漆工程 （ 1）材料：按設(shè)計圖紙要求采購符合要求的乳膠漆，并確保其不含鉛汞，所購乳膠漆必須提供中方研究機構(gòu)的測試證明報告，其技術(shù)指標達到設(shè)計和國家的行業(yè)標準。 （ 2）基層處理： a. 在石膏板面和抹灰面的基層要干燥，抹灰面的含水量小于 8%，將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。 、柱表面。修補 前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107 膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩子分層次補平，然后粘貼專用紙帶，釘頭面刷涂防銹漆，并用膩子補平。陰角用膩子填滿后再貼上專用紙帶。如有特殊要求，在陰、陽角處釘上專用護角條（防止開裂）。 。在對表面進行修補處理后，使用抹灰鋼光匙，滿刮膩子。所有細小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實、平整，線角棱邊整齊為度。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干 凈平順。 注意不要污染門窗及其它飾面，膩子干燥后，用 1砂紙裹著平整小木板將浮膩子及斑跡磨光磨平。注意用力均勻，并保護棱角。打磨后用棕帚清掃干凈。 。刮第二遍膩子同第一遍膩子，但第二遍膩子的刮抹方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。 （ 3）乳膠漆涂刷： 。第一遍乳膠漆涂刷前必須把表面清理干凈，抹凈余灰。乳膠漆使用前先用籮斗過濾。涂刷順序為先刷頂面，后刷柱面，先邊線、棱角、后大面。墻柱面是先上后下。乳膠漆涂刷時用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的 排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，并適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快，因此需要連續(xù)迅速作業(yè)。涂刷時，從一頭開始向另一頭推進，要上下順序，互相銜接。后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后的接頭。一個獨立面應(yīng)用同一乳膠漆，并一次完成。 。第一遍的乳膠漆干透后，應(yīng)仔細檢查一遍，如有缺陷，應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂紙磨光。注意用力均勻，且不能磨穿漆膜，打磨后將表面清掃干凈。刷第二、第三遍乳膠漆。第二、三遍乳膠漆的操作與第一遍相同，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜 加水或少加水，以防露底。最后一遍乳膠的涂刷要求表面更細膩、美觀。大面積少刷時要多人配合、流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸推進至另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷，不能出現(xiàn)接搓和刷紋。 第十九節(jié) 墻紙工程 （ 1）材料：按設(shè)計圖紙要求采購符合要求的墻紙，其技術(shù)指標達到設(shè)計和國家的行業(yè)標準。 （ 2）基層處理： ，抹灰面的含水量小于 8%，將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。 、柱表面。修補前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107 膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩子分層次補平，然后粘貼專用紙帶，釘頭面刷涂防銹漆，并用膩子補平。陰角用膩子填滿后再貼上專用紙帶。如有特殊要求，在陰、陽角處釘上專用護角條（防止開裂）。 。在對表面進行修補處理后，使用抹灰鋼光匙，滿刮膩子。所有細小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實、平整，線角棱邊整齊為度。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓， 每刮一刮板最后收頭要干凈平順。注意不要污染門窗及其它飾面，膩子干燥后，用 1砂紙裹著平整小木板將浮膩子及斑跡磨光磨平。注意用力均勻，并保護棱角。打磨后用掃帚清掃干凈。 。刮第二遍膩子同第一遍膩子，但第二遍膩子的刮抹方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。 （ 3）墻紙鋪貼： ，以保證與墻紙的粘接牢度。 ，掌握其濕水度及對花要求。 ，濕水（如果須要的話），上膠，注意膠層厚度必須均勻， 按條塊施工順序依次上膠。 ，從中間向兩邊均勻壓實完全擠出氣泡，上下多余部分用尺緊靠裁除，注意對花接口各墻紙方向，豎向接縫多余膠必須清理干凈。 第二十節(jié) 玻璃安裝 （ 1）玻璃外加工前必須嚴格按圖紙要求并由翻樣復(fù)核，出加工詳圖并由項目工程師簽字復(fù)核認可。 （ 2）玻璃安裝時采用吸盤水增移動，并用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定，在與四周金屬框格接觸處襯 10mm 厚橡皮墊襯料，鑲嵌條與玻璃條交接處采用專用密封膠，填充密實。 第二十一節(jié) 幕墻工程 本公司領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員對本工程的特點及技術(shù) 措施，作了廣泛深入的研究討論，針對本工程的特點我們將其分為三個施工段，第I 段：鋼結(jié)構(gòu)鋁塑板幕墻。第 II 段：鋁合金玻璃幕墻。第 III段：鋼結(jié)構(gòu)夾膠玻璃雨蓬。三個作業(yè)隊在不同的作業(yè)段先后展開工作，我公司上崗的現(xiàn)場操作及安裝工人都是經(jīng)過許多大型工程的各種幕墻安裝施工鍛練。具有豐富的經(jīng)驗。可進行各種幕墻的施工安裝。為保證工程的整體完整性，各作業(yè)面進行整體放線，各作業(yè)段進行同步作業(yè)或流水作業(yè)。 （一）幕墻主要施工方法 ： （ 1）對本工程主體結(jié)構(gòu)使用激光經(jīng)緯儀、水準儀、鋼絲線、墨盒、 鋼卷尺等進行測量，按照業(yè)主、設(shè)計院審定的施工圖放出主線，并做好標記。 （ 2）以軸線和水平標高為基準點，基準點不得少于兩點，確定基準點時要反復(fù)測量，一定要保證定位準確無誤，實行分片控制，將誤差消化在相應(yīng)的軸線內(nèi)，杜絕累計誤差。 （ 3）依據(jù)結(jié)構(gòu)體某一層高基點，以水準儀引至基準柱，并以卷尺標出各階層基準點。基準點與基準點之間拉水線，水平線可選用細鋼絲線，同時用緊仔收緊，保證鐵線的水平度，在水平線拉好后，對所在工作面進行測量。主要進行水平方向的測量，同時檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的 原因，核對有關(guān)規(guī)定（施工）對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應(yīng)在重新調(diào)整后不超過規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。 （ 4）水平分割：在誤差調(diào)整后，在水平線上確定預(yù)埋鐵件的中心位置，水平分割必須通長分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。 預(yù)埋件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)件之一。預(yù)埋件制作，安裝的質(zhì)量好壞直接影響與動態(tài)結(jié)構(gòu)的連結(jié)功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項作業(yè)，預(yù)埋件無論對其制作和安裝 都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。 （ 1）預(yù)埋件的水平安置，并且用鋼絲綁扎和點焊的方式與結(jié)構(gòu)鋼筋可靠固定連接，以免混凝土澆注、振動造成埋件移位。 （ 2）埋件預(yù)埋位置應(yīng)嚴格按照幕墻的施工圖紙，按軸線分層次地進行預(yù)埋。 （ 3）對首先預(yù)埋的層面進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取補救措施，避免在下層面的施工中產(chǎn)生問題。 （ 4）若工程未設(shè)預(yù)埋件則應(yīng)采用后置埋件。即用 8mm 鋼板做為錨板，采用 12mm 化學(xué)錨栓為后置錨筋與主體可靠連接。其安裝位置偏差要求為標高方向177。 5mm；水平方向177。 5mm。安裝前先進行防腐 處理，或采用鍍鋅鋼板。 ： 經(jīng)過對建筑物的測量，對土建結(jié)構(gòu)的誤差有了一個明顯認識，為了形象直觀地反映我們測量結(jié)果，采取繪制圖紙反映測量結(jié)果的方法，即成果圖的繪制，它不僅能形象反映我們的測量結(jié)果，同時還可以為設(shè)計人員提供方便，也為我們施工安排提供更豐實的原始資料，并及早地為所處理的問題作準備，故施工圖是設(shè)計，施工的準備工作，特別對施工有著很重要的意義。 、鋼材及鋁板、玻璃的加工制作 （ 1）鋁型材的加工 根據(jù)審核后的幕墻施工圖，由技術(shù)部準確的生產(chǎn)翻樣設(shè)計，制定出鋁材的加工圖紙和下料清 單。 ①高精度雙頭多角度切割機進行切割下料，下料精度達到177。 ②型材進行沖銑加工，孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在 以內(nèi)。 ③驗收合格后，型材表面滿貼保護膜，包扎成捆入庫。 （ 2）鋼材的加工 按實際尺寸斷料，立柱允許偏差177。 ，橫梁允許偏差177。 ，對需預(yù)留孔的鋼材，在未焊接前先鉆孔，孔位置允許偏差177。，孔距允許偏差177。 。所有鋼材的焊接點均按設(shè)計圖紙操作，其中控制點有單根焊縫長度、各節(jié)點焊縫總長度、焊縫高度、焊接方向、焊接電流控制、焊渣清理和焊點防銹處理。 ① .核 材料的外形尺寸，保證所有施工材料符合設(shè)計要求，并將已復(fù)核的材料歸類堆放。 ② .在大樣圖上，準確計算各腹桿與弦桿的相對位置尺寸，放相關(guān)樣板。 ③ .按樣板及零件長度、下料、割制，按大樣圖將弦桿正確就位于平臺上，復(fù)核桿件相關(guān)尺寸是否正確，若有不符，進行調(diào)整。 ④ .鋼管相貫線的繪制及相貫口的拼裝。 （ 3）復(fù)合塑鋁板的加工 ① 根據(jù)審核后的幕墻施工圖，由技術(shù)部進行準確的生產(chǎn)翻樣設(shè)計，制定出復(fù)合塑鋁板的加工圖紙和下料單。 ② 利用先進的液壓擺式剪板機對復(fù)合塑鋁板進行剪切下料加工。 ③ 利用大型復(fù)合塑鋁板開槽機，按設(shè)計圖 紙對復(fù)合鋁板進行開槽加工。復(fù)合塑鋁板在開槽切割內(nèi)層，復(fù)合塑鋁板和聚乙烯塑料時應(yīng)保留 厚的聚乙烯塑料，并不得劃傷外層復(fù)合塑鋁板的內(nèi)表面，復(fù)合塑鋁板加工過程中，嚴禁與水接觸。 ④ 在復(fù)合塑鋁板折邊四角鉚固后，應(yīng)在四角內(nèi)側(cè)注打密封膠，進行密封防止角部滲水。 ⑤ 復(fù)合塑鋁板經(jīng)加工成型，檢驗合格入庫。 （ 1）配合施工需要的時間，提前用幕墻專用運輸車輛，運至每一個施工區(qū)后，利用施工電梯或其它垂直吊運設(shè)備吊運到指定位置。 （ 2）材料分別按工程進度，分置材料并周全考慮其吊運方式和安 全性。 （ 3）吊運機械可根據(jù)材料的不同類別和特點合理配置，使用不同的吊運機械。 （ 1）焊接、防銹要求： 已固定的連接件，調(diào)整位置合格后，方可進行焊接。焊接前，電焊線應(yīng)雙線到位，不允許借用鋼管、鋼盤搭接零線，電流控制在允許范圍內(nèi)，焊接下方設(shè)接火擋板，以免火花飛濺物落到下面燒壞保溫材料、保護膜，易燃物品需清理，周圍施工配合人員應(yīng)避弧光，以免傷眼，焊后除去藥皮，檢查是否焊接牢固，若有焊接缺陷，要及時修補，達到焊牢為止。焊后進行表面清理，除去飛濺物，焊接點溫度低于 60℃時，刷第一道防銹漆 ，油漆避免污染，特第一道油漆干后，刷第二道。 （ 2）防火、保溫層要求： 幕墻和各樓層處設(shè)置防火層，安裝底板及防火材料，逐層往上，所有節(jié)點，接頭、密封嚴格把關(guān)，上下采用 鍍鋅鋼板密封，不允許有縫隙，封閉前必須做好隱蔽工程記錄。 （ 3）防雷要求： 根據(jù)設(shè)計要求，嚴格搭接，達到驗收標準。施工前要對原結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)進行一次搖測，并作測試記錄，幕墻接地電陰不大于 4 歐姆，安裝完后，要對幕墻與結(jié)構(gòu)的避雷進行搖測，達到要求方可驗收。未達到要求則有關(guān)方面要采取有效措施研究解決 （ 4）玻璃幕墻的施工方法 ① 玻璃幕墻鋁龍 骨的安裝 復(fù)檢基準線 使用激光經(jīng)緯儀、水準儀、鋼絲線、墨盒等復(fù)測埋件的基準線、點，并依設(shè)計施工圖將幕墻的施工基準標示固定。 ② 安裝豎料 A. 應(yīng)將豎料先與連接件連接，然后連接件再與主體埋件連接。豎料安裝一般由下向上進行，帶芯套的一端朝上。第一根豎料按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根豎料將下端對準第一根豎料上端的芯套用力將第二根豎料套上，并保留 15mm 的伸縮縫，再吊線或?qū)拾惭b料上端，依此往上安裝。并應(yīng)進行調(diào)整和固定。豎料安裝標高偏差不大于 3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于 3mm。 B. 相鄰兩根豎料安裝標高偏差不大于 3mm，同層立柱的最大標高偏差不大于 5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不大于 2mm。 C. 位置的調(diào)整 ，用鋼卷尺度量多條豎料中心距離，以免誤差數(shù)值累積。 。 ，利用水準儀及水平基準點為基準。 Ⅰ .正式固定豎料：所有緊固用螺絲收緊至 程度以上。 Ⅱ .檢查確認： （ a） .利用鉛錘、經(jīng)緯儀測量豎料的垂直精確度。 （ b） .內(nèi)外位置以鋼絲線為基準測定其位置是否正確，并加以校正。 （ c） .左右位置利用多豎料中心距離測量并留意有機會產(chǎn)生累計誤差讀數(shù)，核準校正、消除誤差。 （ 5）安裝橫料 橫料安裝包括三個部分：一是橫料用碼（連接件）安裝，二是橫料防震墊圈（彈性墊）安裝，三是橫料安裝，而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎料（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成橫料安裝復(fù)雜性，同時安