【導(dǎo)讀】下整合十七家煤礦資源重新成立的，設(shè)計生產(chǎn)能力為30萬噸的礦井。的通知》精神和《興安盟煤炭企業(yè)兼并重組工作實(shí)施方案》的工作要求，2020年7月7日，以突泉縣牤牛海慶業(yè)煤炭有限責(zé)任公司為兼并主體，企業(yè)相應(yīng)的手續(xù)變更正在辦理之中。企業(yè)總資產(chǎn)億元，凈資產(chǎn)收益率%。億元，人均年收入萬元。灰黑色板巖及少量炭質(zhì)板巖組成，厚度不詳。分布于礦區(qū)南緣區(qū)外，為。盆地內(nèi)充填地層有中下侏羅統(tǒng)含煤地層，晚侏羅統(tǒng)?，斈嵬陆M及第四系?，F(xiàn)自上而下敘述如下：。層為主；下部為亞粘土及含礫亞粘土。蓋各時代地層之上。分布全區(qū)，主要巖性為。最大控制厚度，與下伏礫巖段整合接觸。及少量動物化石，屬湖沼相沉積建造。色礫巖組成，夾砂巖、泥巖及炭質(zhì)泥巖薄層。沉降帶屬二者之間的過渡地帶。它經(jīng)受了海西至印支，由印支到燕山的

　　

【正文】 井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物布置 建立通風(fēng)系統(tǒng)，除了要有風(fēng)機(jī)設(shè)備以外，還須在主、副井口及風(fēng)井安全出口內(nèi)設(shè)置風(fēng)門，在風(fēng)井井口設(shè)置防爆門。在井下合適地點(diǎn)安設(shè)必要的通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物（具體位置見通風(fēng)系統(tǒng)圖），引導(dǎo)、隔斷和控制風(fēng)流，保證風(fēng)流按照需要，定向、定量地流動。井下主要的通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物有： 風(fēng)門 分為常閉、常開兩種，木制。常閉風(fēng)門設(shè)在進(jìn)、回風(fēng)巷之間，用于隔斷風(fēng)流和便于行 人、檢修等；常開風(fēng)門用于反風(fēng)，與常閉風(fēng)門對應(yīng)設(shè)置，當(dāng)井下需要進(jìn)行反風(fēng)時將其關(guān)閉。 為防止漏風(fēng)，設(shè)置風(fēng)門時應(yīng)注意下列事項： ⑴安設(shè)風(fēng)門地點(diǎn)的選擇，要求前后 5m 內(nèi)支護(hù)完好，無空幫空頂。 ⑵門垛四周均要掏槽，槽深在煤中宜不小于 ，在巖石中不小于；門垛厚不小于 。門垛上的電纜和管道孔要封堵嚴(yán)密。如有水溝，要在水溝中設(shè)小門。木門板厚不小于 30mm，門板要錯口接縫。 ⑶風(fēng)門應(yīng)迎風(fēng)開啟，使門扇與門框緊密貼合。門扇與門框接觸處應(yīng)做成沿口，并設(shè)襯墊。 ⑷風(fēng)門要求設(shè)兩道以上，在有機(jī)車運(yùn)輸通過處，兩道風(fēng)門間 距離應(yīng)大于一列車長度。 ⑸進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間，需要使用的聯(lián)絡(luò)巷中，必須安設(shè)兩道正向和兩道反向的風(fēng)門，防止在反風(fēng)時風(fēng)流短路。 ⑹傾斜運(yùn)輸巷中，不應(yīng)設(shè)置風(fēng)門。如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。 調(diào)節(jié)風(fēng)門 木制，用于調(diào)節(jié)通過巷道的風(fēng)量大小，安設(shè)在硐室的回風(fēng)通道、大巷、等需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的巷道中。 風(fēng)墻 分為永久風(fēng)墻和臨時風(fēng)墻兩種，用于隔絕風(fēng)流。永久風(fēng)墻用料石或磚塊砌成，砂漿抹縫，在進(jìn)風(fēng)巷一側(cè)墻面抹砂漿，主要設(shè)在大巷和進(jìn)、回風(fēng)巷之 間的橫川中。臨時風(fēng)墻用木板按魚鱗狀搭接砌成，砂漿抹縫、勾邊。主要設(shè)在臨時停工暫不生產(chǎn)的一些巷道中。進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間不使用的聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久擋風(fēng)墻。工作面及采區(qū)采完后，應(yīng)修筑永久風(fēng)墻，予以封閉。 擋風(fēng)墻四周要掏槽，墻與槽接縫處要填實(shí)，并應(yīng)在墻外設(shè)置柵欄和警標(biāo)。 風(fēng)簾 采用不燃性材料制作，主要設(shè)在采煤工作面上隅角或需要導(dǎo)入風(fēng)流的有關(guān)地點(diǎn)，用于疏導(dǎo)風(fēng)流。 測風(fēng)站 用以測量全礦井總進(jìn)風(fēng)量和總回風(fēng)量，以及各翼掘進(jìn)工作面及回采工作面的進(jìn)風(fēng)量和回風(fēng)量。測風(fēng)站須設(shè)在直線巷道中，長度不小于 4m，附近至少有 10～ 15m 斷面沒有變化，測風(fēng)站不得設(shè)在風(fēng)流匯合處附近，站內(nèi)不得有障礙物。 三）、安全逃生途徑 礦井安全出口及保證措施 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：每個生產(chǎn)礦井必須至少有兩個能行人的通達(dá)地面的安全出口。本設(shè)計副井和回風(fēng)井均作為安全出口。當(dāng)井下發(fā)生災(zāi)害時，可以保證各作業(yè)點(diǎn)的工作人員通過 2 個安全出口到達(dá)地面。 安全出口對預(yù)防災(zāi)害非常重要，一旦出現(xiàn)事故，各安全出口是井下工人逃生和地面人員救災(zāi)搶險的通道。為了保證安全出口設(shè)施的暢通、可靠，應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù)。井下工作人員必須熟悉通往安全出口的路線，井巷交 叉點(diǎn)，必須設(shè)置路標(biāo)，標(biāo)明所在地點(diǎn)，指明通往安全出口的方向。 井下避災(zāi)路線 發(fā)生水災(zāi)時，選擇避災(zāi)路線的原則是：井下人員應(yīng)沿抬高路線向安 全出口撤退。 發(fā)生火災(zāi)和瓦斯、煤塵事故時，選擇避災(zāi)路線的原則是：選擇最近路線進(jìn)入新鮮風(fēng)流的巷道中，并迎著新鮮風(fēng)流撤退到地面。 具體避火災(zāi)線路如下： (1)回采工作面發(fā)生水災(zāi)時的避災(zāi)線路：回采工作面→回風(fēng)順槽→回風(fēng)下山→總回風(fēng)巷→回風(fēng)立井→地面。 (2)回采工作面回風(fēng)順槽發(fā)生水災(zāi)時的避災(zāi)線路：回風(fēng)順槽→回風(fēng)下山→總回風(fēng)巷→回風(fēng)立井→地面。 (3)回采工作面運(yùn)輸順槽發(fā)生水災(zāi)時的 避災(zāi)線路：分兩種情況避災(zāi)，一是當(dāng)突水地點(diǎn)靠近工作面時，突水地點(diǎn)附近及工作面的作業(yè)人員沿工作面進(jìn)入回風(fēng)順槽，沿水災(zāi)避災(zāi)路線撤退到地面；離突水地點(diǎn)較遠(yuǎn)和靠近順槽出口的作業(yè)人員，必須立即選擇最近的路線撤退到地勢較高的巷道內(nèi)，如運(yùn)輸下山，然后沿水災(zāi)避災(zāi)路線撤退到地面。二是當(dāng)突水地點(diǎn)靠近運(yùn)輸順槽出口時，突水地點(diǎn)附近的作業(yè)人員沿運(yùn)輸順槽迅速撤退到運(yùn)輸下山等地勢較高地點(diǎn)，然后沿水災(zāi)避災(zāi)路線撤退到地面；離突水地點(diǎn)較遠(yuǎn)和靠近工作面的作業(yè)人員必須立即迅速沿工作面撤退到回風(fēng)順槽，然后沿水災(zāi)避災(zāi)路線撤退到地面。 (4)掘進(jìn)回風(fēng)順槽 工作面發(fā)生水災(zāi)時的避災(zāi)線路：掘進(jìn)回風(fēng)順槽工作面→回風(fēng)下山→總回風(fēng)巷→回風(fēng)立井→地面。 (5)回采工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯和煤塵事故時的避災(zāi)線路：處于回采工作面的人員經(jīng)回采工作面→工作面運(yùn)輸順槽→運(yùn)輸下山→運(yùn)輸大巷→運(yùn)輸石門→井底車場→副井（主井）→地面，運(yùn)輸順槽內(nèi)的人員也按上述線路撤退；處于回風(fēng)順槽內(nèi)的人員立即佩戴自救器并可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況或選擇經(jīng)工作面進(jìn)入新鮮風(fēng)流中撤離，或選擇沿回風(fēng)順槽撤離并選擇最近線路進(jìn)入新鮮風(fēng)流中，然后撤退到地面。 (6)回采工作面回風(fēng)順槽發(fā)生火災(zāi)、瓦斯和煤塵事故時的避災(zāi)線路：處于發(fā)生 事故地點(diǎn)靠近工作面一側(cè)的人員沿回風(fēng)順槽→回采工作面→運(yùn)輸順槽→運(yùn)輸下山→運(yùn)輸大巷→運(yùn)輸石門→井底車場→副井（主井）→地面；處于發(fā)生事故地點(diǎn)外側(cè)的人員立即佩戴自救器沿回風(fēng)順槽撤離，并選擇最近線路進(jìn)入新鮮風(fēng)流中，然后撤退到地面。 (7)回采工作面運(yùn)輸順槽發(fā)生火災(zāi)、瓦斯和煤塵事故時的避災(zāi)線路：處于發(fā)生事故地點(diǎn)遠(yuǎn)離工作面一側(cè)人員沿運(yùn)輸順槽→運(yùn)輸下山→運(yùn)輸大巷→運(yùn)輸石門→井底車場→副井（主井）→地面；處于發(fā)生事故地點(diǎn)靠近工作面一側(cè)的人員立即佩戴自救器，并可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況或選擇經(jīng)過事故地點(diǎn)進(jìn)入運(yùn)輸順槽的新鮮風(fēng)流中去， 或選擇沿工作面經(jīng)回風(fēng)順槽就近進(jìn)入到新鮮風(fēng)流中去，然后撤退到地面；處于回風(fēng)順槽內(nèi)的人員立即佩戴自救器沿回風(fēng)順槽選擇最近線路進(jìn)入到新鮮風(fēng)流中去，并撤退到地面。 (8)掘進(jìn)運(yùn)輸順槽工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯事故時的避災(zāi)線路：掘進(jìn)運(yùn)輸順槽工作面→運(yùn)輸下山→運(yùn)輸大巷→井底車場→運(yùn)輸石門→副井（主井）→地面。 (9)大巷發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯事故時的避災(zāi)線路線：運(yùn)輸大巷→運(yùn)輸石門→井底車場→副井（主井）→地面。 (10)采煤工作面發(fā)生頂板事故時采煤工作面上部人員的避災(zāi)線路與發(fā)生水災(zāi)時的避災(zāi)線路相同，下部人員的避災(zāi)線路與發(fā)生火災(zāi) 時的避災(zāi)線路相同。 (11)掘進(jìn)工作面發(fā)生頂板事故時的避災(zāi)路線采用發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)時的路線均可進(jìn)行避難。 (12)大巷發(fā)生頂板事故時的避災(zāi)路線用發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯事故時的路線均可進(jìn)行避難。 另外，發(fā)生災(zāi)害后，當(dāng)人員所處地點(diǎn)的撤退線路被封堵不能撤離時，現(xiàn)場人員應(yīng)保持冷靜，可佩戴自救器（發(fā)生水災(zāi)時一般不用佩戴）靜臥，節(jié)省體力，等待救援。 礦井生產(chǎn)時，必須在作業(yè)規(guī)程中明確具體的避災(zāi)路線和撤退原則。 礦井生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)開拓開采變化情況，針對不同的災(zāi)害地點(diǎn)和災(zāi)害類型，根據(jù)避災(zāi)原則隨時調(diào)整井下避災(zāi)線路。 本礦井下避災(zāi)路線 詳見附圖 F1109（ A）－ 143－ 1。 四）、通風(fēng)設(shè)備及反風(fēng) 礦井前后期風(fēng)量，最大、最小負(fù)壓和通風(fēng)設(shè)備選型 礦井前后期風(fēng)量：礦井總進(jìn)風(fēng)量： 33m3/s； 礦井容易時期通風(fēng)阻力： 544Pa； 礦井困難時期通風(fēng)阻力： 1161Pa。 計算風(fēng)機(jī)所需風(fēng)量 smQKQ f / 3????? 式中： K—— 通風(fēng)設(shè)備的漏風(fēng)系數(shù)。取 。 計算風(fēng)機(jī)所需負(fù)壓 容易時期： PahhH 744202044 ?????? 容易容易 困難時期： PahhH 1 3 6 12020 1 6 1 ?????? 困難困難 式中：△ h—— 為通風(fēng)設(shè)備附加阻力損失之和，取 200。 根據(jù)礦井通風(fēng)應(yīng)達(dá)到的風(fēng)量和負(fù)壓，選用 FBCDZ6№ 14B型抽出式防爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī)，其中 1 臺工作， 1 臺 備用，該風(fēng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、節(jié)能效果顯著、噪聲低、反風(fēng)性能好的特點(diǎn)。 每臺風(fēng)機(jī)配 YBFe280S6 型電機(jī)，功率 2179。 45kW，電壓 380V。 通風(fēng)機(jī)兩回 電源引自地面變電所 低壓配電室不同母線 段，以雙回路電纜供電，其中 1 回工作， 1 回備用。 通風(fēng)機(jī)設(shè)置及要求 本礦井采用機(jī)械式通風(fēng)，主通風(fēng)機(jī)布置在地面風(fēng)井場地內(nèi)回風(fēng)井出口處。設(shè)計要求封閉管理，使外部漏風(fēng)率小于 5%。能保證通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且備用通風(fēng)機(jī)能在 10min 內(nèi)啟動。 工業(yè)場地內(nèi)設(shè)置風(fēng)機(jī)配電室。風(fēng)機(jī)配電室內(nèi)裝設(shè)直通調(diào)度室的電話，在風(fēng) 機(jī)電控裝置上設(shè)有各種保護(hù)，進(jìn)線柜設(shè)置電流、電壓、電度等計量表，并設(shè)有短路、低電壓保護(hù)，在風(fēng)機(jī)電機(jī)柜上安裝電流表并設(shè)有短路過負(fù)荷等保護(hù)。監(jiān)測裝置可監(jiān)測兩臺風(fēng)機(jī)的電壓、電流、功率、風(fēng)量、風(fēng)速、負(fù)壓、效率、振動等，能實(shí)時監(jiān)控通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況，以保證設(shè)備安全運(yùn)行。通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)有專職司機(jī)負(fù)責(zé)。 新風(fēng)機(jī)投入使用前進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)機(jī)性能測定。 對旋風(fēng)機(jī)啟動時，應(yīng)先啟動第一級風(fēng)機(jī)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再啟動第二級風(fēng)機(jī)。新安裝的風(fēng)機(jī)運(yùn)行一小時后，應(yīng)停機(jī)檢查各部堅固件是否松動和所有焊縫有無開裂，當(dāng) 確認(rèn)無問題后，再投入運(yùn)行。風(fēng)機(jī)必須經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，因故停機(jī)應(yīng)打開防爆門，再重新使用時，應(yīng)先開風(fēng)機(jī)，當(dāng)確認(rèn)回風(fēng)井中瓦斯?jié)舛炔怀^ %時才關(guān)閉防爆門。 反風(fēng)方式、反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施 在風(fēng)機(jī)控制室內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)起動柜，并掛反風(fēng)操作系統(tǒng)圖及操作規(guī)程。本系統(tǒng)設(shè)有空運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)。反風(fēng)時操作風(fēng)機(jī)換向柜使風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，能在 10min 內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量為不小于正常風(fēng)量的 40%。同時，為確保實(shí)現(xiàn)礦井反風(fēng)，在井口設(shè)有反風(fēng)設(shè)施，通過迅速調(diào)整預(yù)設(shè)的反風(fēng)風(fēng)門開關(guān)狀態(tài)，可實(shí)現(xiàn)全礦井反風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)在停風(fēng)期 間，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以便充分利用自然通風(fēng)。 每季度至少要檢查一次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。 五）、礦井風(fēng)量、風(fēng)壓及等積孔 風(fēng)量計算（含備用風(fēng)量）及分配 1）風(fēng)量計算 礦井總風(fēng)量分別按“井下同時工作的最多人數(shù)”、“采煤、掘進(jìn)、硐室及其它地點(diǎn)的實(shí)際需風(fēng)量”進(jìn)行計算，取最大值。 （ 1）按井下同時工作的最多人數(shù)計算 Q=4NK=4179。 50179。 =240m3／ min 式中： Q──礦井總供風(fēng)量， m3／ min； 4──每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)， m3 ／ min； N──井下同時工作的最多人數(shù)； K──礦井通風(fēng)系數(shù)。 （ 2）按采煤、掘進(jìn)、硐室等處實(shí)際需風(fēng)量計算 ①采煤工作面需風(fēng)量計算 a、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算 采用原新成煤礦 2020 年度礦井瓦斯等級鑒定報告中數(shù)據(jù)計算。 Q 采 =100179。 q 采179。 KC=100179。 179。 =28m3／ min 式中： Q 采──采煤工作面需風(fēng)量， m3／ min； q 采──采煤工作面絕對瓦斯涌出量 ,m3／ min, KC──工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)；炮采工作面可取～ 。 b、按工作面溫度計算 Q 采 =60VC178。 SC178。 Ki=60179。 179。 179。 =，取 300 m3/min 式中： Vc──回采工作面適宜風(fēng)速， m/s； SC──回采工作面平均有效斷面， m2； Ki──工作面長度系數(shù)。 c、按炸藥使用量計算： Q 采 =25AC=25179。 10=250m3/min。 式中： AC──采煤工作面一次使用最大炸藥量， kg。 d、按工作人員數(shù)量計算 Q 采 =4nc=4179。 20=80m3/min 式中： nc──采煤工作面同時工作的最多人數(shù)； 4──每人每分鐘供給的最低風(fēng)量， m3/min； Q 采取上述計算結(jié)果最大值 , 即 Q 采 =300m3/min。 e、按風(fēng)速驗算 按回采工作面最低風(fēng)速為 ，最高風(fēng)速為 4m/s 的要求驗算，即 Q 采應(yīng)滿足： 15SC≤Ｑ采≤ 240179。 SC 其中 15SC=15179。 =81m3/min； 240SC=240179。 =1296m3/min 故 Q 采 =300m3/min 滿足風(fēng)速需求。 本礦井移交生產(chǎn)時布置一個炮采工作面，考慮到將來有用兩個炮采工作面達(dá)產(chǎn)的可能性，因此，按兩個回采工作面計算風(fēng)量，故∑ Q 采 =300＋ 300＝ 600m3/min。 ②掘進(jìn)工作面 需風(fēng)量計算 本礦井達(dá)產(chǎn)時配備兩個普掘工作面，掘進(jìn)工作面的實(shí)際需風(fēng)量應(yīng)按下列因素分別計算，并取其最大值。 a、按瓦斯涌出量計算 Q 掘＝ 100179。 qCH4 掘179。 Kd＝ 100179。 179。 ＝ 28 m3/min 式中： Q 掘──掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量， m3/min； qCH4 掘──掘進(jìn)工作面平均絕對瓦斯涌出量， m3/min； Kd──掘進(jìn)工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取 。 b、按炸藥使用量計算 Q 掘 =25Aj＝ 25179。 4＝ 100 m3/min 式中： Q 掘──掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量， m3/min； Aj──掘進(jìn) 工作面一次使用最大炸藥量， kg； 25──每公斤炸藥爆破后需要稀釋的最低風(fēng)量， m3/min。 c、按局扇實(shí)際吸風(fēng)量計算 掘進(jìn)工作面均為普掘，選用 11kW 局部通風(fēng)機(jī)，額定吸風(fēng)量 200 m3/min。 普掘： Q 掘 =Qf179。 I179。 Kf=200179。 1179。 =240m3/min 式中 :Qf──局扇額定風(fēng)量， m