【導(dǎo)讀】本系統(tǒng)是為昆山科技文化博覽中心實現(xiàn)智能化樓宇管理而設(shè)計的一個集散控制系統(tǒng)，我公司推薦采用瑞典TACVISTA樓宇自控系統(tǒng)。諸多全新的、超前和開放特點(diǎn)。它為整個大樓的管理提供了簡便、有效的手段。網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，是一套集散型網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。本系統(tǒng)使用的控制器包括有TACVISTA300、400控制。瑞典TAC公司全名為TOUR&. ANDERSSON，是歐洲最早的樓宇自控公司，具有近百年歷史。其總部設(shè)在瑞典，在全世界。設(shè)有14家分公司，負(fù)責(zé)在世界各地的銷售業(yè)務(wù)。有ERICSSON、VOLVO、ABB、SAAB、Electrolux、SKF、Atlas、Copco等瑞典其他一流。由PercyBriarnevik組成的高級董事會對其進(jìn)行管理。成套性高，為用戶提供高質(zhì)量、高可靠性的樓宇自動化系統(tǒng)。加上清華同方獲得ISO9001. 昆山科技文化博覽中心工程招標(biāo)文件；甲方提供的昆山科技文化博覽中心設(shè)備及平面圖；先進(jìn)性和檔次要求，我們選用了最新推出的TACVISTA2020自控系統(tǒng)。TACVISTA300控制器和I/O模塊均設(shè)計為控制柜安裝。TACVISTA300以微處理器為基礎(chǔ)，它由安裝在一起的端子部分和電子部分組成。VISTA300可與多種前端傳感器/變送器和被控裝置連接。

　　

【正文】 231 103)247。 ( 24 104) =f=12N/mm2 撓度計算： AB 跨中撓度最大 ql4/100EI=(85000 5003)/(100 104 24 104)= f= = 對拉螺栓計算： 按以上設(shè)置每 有一個對拉螺栓，故每根螺栓所受拉力 N= 85000=34000N。 強(qiáng)度計算： 對拉螺栓為Φ 14 f=340N/mm2 S=N/An=34000/π (D2/4)=34000/153 =222N/mm2f=340N/mm2 故以上設(shè)置滿足要求。 以上驗算過程中，模板強(qiáng)度余量較大，對厚度及高度較小的內(nèi)墻，木楞和對拉螺栓的間距可根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以調(diào)整。 （ 3）柱模：由十五夾板拼制，背后有垂直背楞、圍框、螺栓拉桿等組成。圍框（短鋼管組成），對拉螺桿間距不大于 800mm（柱邊長大于 800mm 柱中必須設(shè)置）。 （ 4）梁模板：底模采用 5cm厚松木板，梁側(cè)模采用十五夾板加木楞組成。梁模板可采用部分予先組裝，整體吊裝方法。為防止梁側(cè)模與底模處漲模，梁側(cè)模安裝時，其底 部壓條必須采用 2~3cm 厚的木板，嚴(yán)禁采用 5 10cm 木方作為壓條。 （ 5）車道模板： 車道模板安裝基本與上述工藝一致，施工中應(yīng)注意車道彎道處車道板底模的支設(shè)。車道根據(jù)各點(diǎn)的標(biāo)高，在車道兩側(cè)距離相等的情況下，按此標(biāo)高支底模是可以的，但在拐彎處內(nèi)弧與外弧長度不一樣，如按同高差去變化，就會出現(xiàn)“內(nèi)高外低”的現(xiàn)象，因此在安裝時，宜將外弧中心點(diǎn)標(biāo)高提高 10~20cm，使從園心引出的半徑線與內(nèi)外弧相交時，外弧標(biāo)高略高，便會避免“內(nèi)高外低”的現(xiàn)象，具體做法施工中再定。 砼工程： 地下室砼方量較大，底板、外墻抗裂滲等 級高，施工中必須精心組織。 底板砼： 底板砼采取一次性澆搗，選用一臺砼輸送泵。澆搗示意如下頁圖： 底板澆搗擬分兩層，第一層澆承臺地梁至底板底面，第二層讓砼自然流淌形成斜坡逐漸澆平底板面。根據(jù)砼泵送時自然形成一個坡度的實際情況在每個澆筑的前后布置兩道振動器，第一道在砼卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的搗實，由于底板鋼筋間距較密，第二道布置在砼坡腳處確保下部砼的密實，隨著砼向前推進(jìn)，振動器跟進(jìn)振搗。與原斜坡相交成一個集水坑，另外有意識地加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝澆筑強(qiáng)度，集水坑逐步在中間縮小成小潭，軟軸泵及時排除泌水。 四周 矮墻澆搗專門組織一個班，在底板砼初凝前且有一定強(qiáng)度后，用塔吊配合澆注，為避免墻與底板間“掉砍子”，澆注矮墻的砼宜選擇砼坍落度為 5~7cm 的砼，振搗時振動棒不要插得太深，振搗時間不能太長。 底板澆灌形成部分，用平板振動器震實，由于采用泵送砼，水泥用量較大砼水化熱較大，砼表面易形成溫度裂縫，澆搗后，每隔兩小時進(jìn)行人工表面滾筒碾壓，使板面較平整且減少表面收水裂縫，底板砼表面履蓋一層塑料薄膜和一層草袋，上面再覆蓋一層塑料薄膜，保溫養(yǎng)護(hù)，控制溫差不超過 25℃。 此外為防止底板開裂，施工中擬還采取以下技術(shù)措施： 理選擇砼的配合比，盡量選用水化熱低和安定性好的水泥。根據(jù)本工程底板砼標(biāo)號（ C45），擬考慮選用 525水泥，在摻 AEA 同時摻入一定數(shù)量粉煤灰，使水泥用量控制在420kg以下。 、砂子的含泥量不超過 1%和 3%。 50℃，根據(jù)廈門市平均氣溫，一般夏秋季通過蓄水養(yǎng)護(hù)是可以保證溫差不超過 25℃；冬季施工時可覆蓋一層塑料彩條布再蓄水進(jìn)行保溫。通過測溫隨時監(jiān)控內(nèi)部溫度變化情況以便采取加覆蓋或蓄水降溫等措施。 ，即 14 天，特別是澆搗后的 一星期應(yīng)安排專人晝夜值班，讓砼表面處于溫潤狀態(tài)，使砼內(nèi)部水化熱及時散發(fā)。 （ 2）地下室墻體砼： 地下室外墻是較易開裂的部位，而且開裂后較難處理，使地下室留下滲漏的隱患。雖挖掘機(jī)挖土行走示意圖1周材堆場排水溝集水井配電房集水井排水溝8周材堆場AE然設(shè)計中采取在砼中加 AEA，并加密外墻縱筋水平筋間距等技術(shù)措施，但施工還應(yīng)遵循以下原則。 ，每層澆筑厚度不大于 。 。 AEA的同時，宜摻一定數(shù)量粉煤灰。 14 晝夜。 內(nèi)墻的澆搗工藝與外墻相似。 外墻擬采用斗車進(jìn) 行分層澆筑，每層高度 500mm，砼初凝時間為 5h，當(dāng)一側(cè)澆筑 2h后，轉(zhuǎn)到另一側(cè)，每層控制高度為 500mm 高，砼坍落度擬定為 90mm。 施工縫處理 在地下室施工中，只允許留設(shè)水平縫，嚴(yán)禁留設(shè)垂直縫。外墻水平施工縫留在外墻高出板面 30cm 處，并預(yù)埋了鋼板止水帶，鋼板止水帶為 2mm 厚鋼板，高度為 50cm. 二次澆搗砼前，施工縫處的松散，游離狀砼剔除、鑿毛，并用壓力水沖洗干凈。 防水及回填： 本工程防水主要有底板及外墻防水 ①底板防水 工藝流程：底板墊層施工→找平層施工→防水層→防水保護(hù)層→底板鋼筋施工 施 工中為確保底板防水效果，應(yīng)保證防水基層平順、干燥確保防水層聯(lián)成整體，施工中應(yīng)注意以下幾個方面 a、承臺、地梁陰陽角處必須做成圓弧，圓弧直徑為 10cm。 b、防水層施工前必須保證基面干燥、自然干燥無法達(dá)到要求時，應(yīng)采取加墊烘烤等措施。 c、在轉(zhuǎn)角處，必須施工防水層附加層（附加層厚度及寬度在施水方案中明確） d、為保證防水層與基層粘結(jié)牢固，一方面保證薄層清潔，另一方面必須確保防水層間的搭接滿足規(guī)范要求。 ②外墻防水 工藝流程：基層清理→基層找平后施工→防水層施工→防水保護(hù)層施工→保護(hù)磚墻施工 ③回填土 由于現(xiàn)場 無土源，土方回填時必須從場外選擇好的粘性土進(jìn)行分層、夯填。 砌磚工程： （ 1）磚、砂漿的強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，配制砌筑砂漿選用 425水泥，砂漿應(yīng)具有良好的和易性。配置用的砂的含泥量不應(yīng)超過 5%，并應(yīng)采用機(jī)械集中攪拌，保證其強(qiáng)度和均勻度。 （ 2）墻體拉結(jié)筋必須按設(shè)計要求留置好構(gòu)造柱，留置好馬牙搓，拉結(jié)筋的末端應(yīng)有 90176。彎鉤。 （ 3）墻體砌筑前，應(yīng)彈出墻、柱邊線、軸線、門窗洞口平面位置線，外腳手架必須按施工要求搭設(shè)完成，并經(jīng)檢查驗收符合安全及使用要求。砌體施工時，應(yīng)設(shè)置好皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚塊規(guī)格和 灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 （ 4）組砌方法要得當(dāng)，磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌筑用磚提前一天濕水。施工時，磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長度不應(yīng)小于高度的 2/3，如留斜搓確有困難，也可留直搓，但必須留陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，且符合有關(guān)要求。砌體的最上一皮磚及集中受力點(diǎn)下面，應(yīng)用丁砌層砌筑。砌筑時，嚴(yán)禁斷磚集中使用。 （ 5）砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨使用，水泥砂漿必須在 3h 之內(nèi)用完，混合砂漿必須在 4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。 抹灰工程： （ 1）工藝流程： 澆水濕潤基層→找方正規(guī)矩→做灰餅、設(shè)沖筋→陽角做護(hù)角→抹底層灰→抹中層灰→抹窗臺板、踢腳板→抹面層灰→清理。 （ 2）操作方法： 、柱、洞口等陽角一律做 20 厚 1： 2 水泥砂漿護(hù)角，每側(cè)寬 6cm，高 2m。 、天棚在打底時就必須預(yù)先掛通線、打通筋，確保達(dá)到工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求的垂直度、平整度。大面積補(bǔ)洞墻面打底、粉面應(yīng)與在堵墻的同時施工，可避免粉刷面顏色不均且存有修補(bǔ)痕跡的弊端。 ，并同時清除墻面的灰層污垢、砂漿塊等附著物，方能抹底層灰。待底層灰達(dá)到 5070%強(qiáng)度后，再抹中層灰，當(dāng)中層灰抹到七成干后，即可抹罩面層，且應(yīng)及時壓實壓光。 ，對蜂窩、麻面、露筋等處應(yīng)剔隙松散部分，用 1：2 水泥砂漿分層抹平，把外露的鋼筋頭和鋼絲扣等清除掉。在板底大致找平并壓實后，待其干后，再抹大面底層灰，最后待底灰約六、七成干后，即可抹面層灰。 1樓地面工程： （ 1）基層必須堅實、清潔。做底層前一天必須用清水洗擦干凈基層，保持濕潤。 （ 2）剔除基層松動砼石子，或影響面層厚度的凸出部分要鑿平并洗擦干凈，過度凹陷部分應(yīng)事先用同配比灰砂漿分層抹 壓找平。 （ 3）在洗凈的基層上刷一道水灰比為 ~ 的水泥漿一道，且涂刷均勻。 （ 4）緊接著隨做砂漿層，砂漿宜為干硬性水泥砂漿，其外表濕潤松散，手握成團(tuán)不泌水分為準(zhǔn)，操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮子刮平，拍實，待表面水分稍干后，用木抹子打磨。對需進(jìn)行表面壓光的地面，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完即用純水泥漿（ W/C≈ ~）均勻滿涂于面上，再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝之間完成。 （ 5）在水泥漿初凝前，即可二次壓抹，施工時應(yīng)做到不漏壓，且應(yīng)壓實、壓光。 （ 6）水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于七天。 工程質(zhì)量管理與保證措施 為確保本工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制各分部分項工程施工質(zhì)量，結(jié)合 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立和完善質(zhì)保體系，實行從原材料到成品的全過程質(zhì)量控制。 （一）、質(zhì)量管理： 健全質(zhì)保體系，嚴(yán)格控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的要素，采取有力的措施確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行一是對質(zhì)檢員是否到位和稱職進(jìn)行審查，凡是不到位的不準(zhǔn)施工，不稱職的責(zé)令更換；二是堅持每周一次質(zhì)量例會制度，及時反饋質(zhì)量信息及下達(dá)質(zhì)量要求，解決生產(chǎn)中的實際問題；三是定期 考評質(zhì)保體系，解決體系運(yùn)行產(chǎn)生的問題，逐步加強(qiáng)管理機(jī)制；四是堅持組織技術(shù)培訓(xùn)，提高企業(yè)素質(zhì)。 項目施工前，應(yīng)做好專項的技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求，制定有效預(yù)防措施，解決“滲、漏、空、裂”等質(zhì)量通病。 嚴(yán)格控制材料質(zhì)量、擇優(yōu)采用，以