【導(dǎo)讀】第一章工程概況------------------------------------------------4. 第一節(jié)工程概況---------------------------------------------------4. 第三章基坑測量施工方案----------------------------------------15. 第七章工程監(jiān)測與信息施工--------------------------------------54. 第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)----------------------------------------------57. 第九章施工進(jìn)度計劃及保證措施-----------------------------------66. 第十章施工現(xiàn)場總平面布置--------------------------------------76. 第一節(jié)布置原則--------------------------------------------------76. 第六節(jié)破壞管線應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案--------------------------------------91. 第七節(jié)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案----------------------------------92. 第八節(jié)文物保護(hù)應(yīng)急預(yù)案------------------------------------------94. 第九節(jié)搶險物資準(zhǔn)備----------------------------------------------94. 第一節(jié)質(zhì)量控制要求----------------------------------------------95

　　

【正文】 水潤滑注漿泵及其管路。向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于 1。 土釘均采用土釘端部與加強(qiáng)筋、鋼筋網(wǎng)相互焊接的形式。各鋼筋的位置由里向外是：鋼筋網(wǎng)，水平加強(qiáng)筋，土釘端頭鎖定筋。 噴射混凝土強(qiáng)度等級采用 C20，其初定配比為：水泥：砂：：水＝ 1： 2： 2： ，中心辦公樓工程土方、護(hù)坡、降水投標(biāo)技術(shù)方案 28 的最大粒徑不超過 12mm，噴射混凝土機(jī)的工作壓力為 ～ 。當(dāng)采用兩次噴射時，第一次噴射厚度以不完全覆蓋鋼筋網(wǎng)為宜，以便第二次施噴時有部分鋼筋網(wǎng)與第二層噴射混凝土層連接。噴層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計厚度，局部不得低于設(shè)計厚度20mm；噴射砼時，噴頭與受噴面要保持垂直，距離保持 ～ 。作業(yè)面的噴射順序應(yīng)是自下而上，從開挖層底部開始向上施噴，這樣可防止噴射混凝土自重懸吊于上層土釘，增加上一層土釘荷載，尤其是當(dāng)上層土釘 注漿和噴射混凝土尚未達(dá)到一定強(qiáng)度時，更要盡量避免。 ，滿足成孔要求。 ，確保不吃槽。噴射混凝土?xí)r，由專人檢查鋼筋網(wǎng)長及標(biāo)志桿的安裝。 ，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號。孔位的允許偏差不大于 150mm，成孔的傾角偏差不大于177。 3176。，孔徑允許偏差＋ 20mm、－ 5mm，孔深允許偏差＋ 200mm、－ 50mm。當(dāng)成孔過程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時，不得損害支護(hù)原定的安全程度，由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人決定。 所認(rèn)定的加以對比，發(fā)現(xiàn)有較大偏差時應(yīng)及時修改土釘?shù)脑O(shè)計參數(shù)。 、水泥進(jìn)場要有材質(zhì)單，并做復(fù)驗，如果錨筋采取搭接焊，每批焊接的鋼筋必須做抗拉強(qiáng)度試驗。 ，中心支架間距 （詳見土釘構(gòu)造詳圖）。 ，由專人檢查，若插入深度不足，則繼續(xù)取土成孔，插入鋼筋時要將注漿管綁在距孔底 。 20N／ mm2，水灰比不宜超過 ，并宜加入適量的速凝劑 以促進(jìn)早凝和控制泌水。注漿時要嚴(yán)格按配比攪漿，并隨成孔隨注漿，注漿滲漏較多時，要進(jìn)行二次、三次補(bǔ)漿直到注滿。 200mm，錨筋長度不夠時，采取雙面搭接焊，搭接長度不小于 100mm。 ，每組試塊不應(yīng)少于 3個。 12mm，水灰比不宜大于 ，并應(yīng)通過外加劑來調(diào)節(jié)所需早強(qiáng)時間。 中心辦公樓工程土方、護(hù)坡、降水投標(biāo)技術(shù)方案 29 ，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上，并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定， 在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動。 ，可在邊壁面上垂直打入短的鋼筋段作為標(biāo)志。當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行下部噴射混凝土作業(yè)時，應(yīng)仔細(xì)清除施工縫結(jié)合面上的浮漿層。 。如為搭焊則焊長不小于網(wǎng)筋直徑的 10倍。 ，每組試塊不應(yīng)少于 3個。 2．護(hù)坡樁的施工 護(hù)坡樁概要 本工程護(hù)坡樁均為鉆孔灌注樁，樁直徑均為 800mm,護(hù)坡樁長 分別 為 （ 嵌固 深度 為 ）和 （嵌固深度為 ） 。鋼筋籠主筋應(yīng)插入連梁內(nèi) 875mm（ 35d， d 為樁主筋直徑） 。 各剖面護(hù)坡樁數(shù)量統(tǒng)計 剖面 樁數(shù) 直徑(mm) 長 度(m) 樁 頂 標(biāo)高 (m) 主筋 樁混凝土等級 平面位置 預(yù)應(yīng)力 錨桿的層數(shù) A－ A 約 101 根 800 18Φ25 C25 基坑?xùn)|側(cè) 南北兩邊 一 道 預(yù)應(yīng)力 錨桿 B－ B 約 22 根 800 14Φ25 C25 基坑?xùn)|側(cè) 中 部、西側(cè)和北側(cè) 兩 道 預(yù)應(yīng)力 錨桿 工程為對環(huán)保要求較高，從而護(hù)坡樁工程在進(jìn)行文明施工及環(huán)保措施等方面難度較大； 施工高峰期護(hù)坡樁的材料運輸、鋼筋籠加工、吊車進(jìn)出場、混凝土運輸車的行走等，都使現(xiàn)場交通布置的難度增大。 護(hù)坡樁施工準(zhǔn)備 與業(yè)主聯(lián)系，獲得詳細(xì)的各種地下管線的資料。對現(xiàn)場地下建、構(gòu)筑物進(jìn)行確定，如果存在對基礎(chǔ)施工不利的市政管線，積極協(xié)同有關(guān)部門進(jìn)行改移。 中心辦公樓工程土方、護(hù)坡、降水投標(biāo)技術(shù)方案 30 施工材料的準(zhǔn)備 制定材料供應(yīng)計劃，組織相關(guān)材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好檢修和保養(yǎng)，保證使用完好率。 護(hù)坡樁施工所用的鋼筋、水泥、外加劑等需復(fù)試的材料提前進(jìn)場，進(jìn)場后進(jìn)行見證取樣送試驗室復(fù)試，確保使用合格的材料。 樁身混凝土采用 商品混凝土，根據(jù)規(guī)范要求做好試塊進(jìn)行復(fù)試。 鋼筋加工場地 由于護(hù)坡樁數(shù)量較多，工期要求緊，其護(hù)坡樁的施工速度直接決定著土方開挖的速度。因此日產(chǎn)量要求高， 鋼 筋加工場地要求比較高。鋼筋綁扎場地設(shè)置 在距護(hù)坡樁較近部位，以方便加工，并減少吊運時間。 護(hù)坡樁施工順序及部署 根據(jù)現(xiàn)場施工部署，伴隨著土方開挖，進(jìn)行土釘墻的施工，待局部上部 土釘墻施工完畢后，即可插入護(hù)坡樁的施工。 首先，在西側(cè)布置 2 臺反循環(huán)鉆機(jī)，在東側(cè)布置 1 臺旋挖鉆機(jī) 同時進(jìn)行 東側(cè) 、西 側(cè)護(hù)坡樁 的施工 。 其中東北角收尾坡道處的土釘墻及護(hù) 坡樁均提前施工以保證工期。 其次，由于 南側(cè)不進(jìn)行支護(hù)的施工，東西兩側(cè)護(hù)坡樁整體由南向北進(jìn)行施工。 最后，東西兩側(cè)護(hù)坡樁施工完畢后，再進(jìn)行北側(cè)護(hù)坡樁的施工。 護(hù)坡樁施工工藝選擇 根據(jù)現(xiàn)場地勘報告以及現(xiàn)場施工條件， 結(jié)合在本工程周邊施工的經(jīng)驗， 采用泵吸反循環(huán) 成樁和 旋挖鉆進(jìn) 成樁兩種 施工工藝 。 護(hù)坡樁施工 測量定樁位 根據(jù)樁位平面圖 進(jìn)行 護(hù)坡樁 的定位 。樁位點采用鋼釬標(biāo)識 。 施工中保護(hù)好已測放的樁位點，如有其它施工機(jī)具碾壓樁周土體，則樁點需重新量測。 挖設(shè)護(hù)筒、泥漿池 孔口處埋設(shè)鐵護(hù)筒， 護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm，壁厚 4~8mm，護(hù)筒埋置深度為 ~（在砂層中不宜小于 ，在粘土中不小于）。護(hù)筒上部開設(shè)溢漿孔。埋設(shè)鐵護(hù)筒時，中心辦公樓工程土方、護(hù)坡、降水投標(biāo)技術(shù)方案 31 以樁位為基準(zhǔn)，護(hù)筒周圍用粘土分層回填夯實，并經(jīng)測量人員復(fù)測后方可開鉆。埋設(shè)護(hù)筒時，護(hù)筒中心軸線對正測定的樁位中心，嚴(yán)格保持護(hù)筒的垂直度以防止泥漿流失及位移、掉落。如果護(hù)筒底層土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在坑底回填夯實 300～ 500mm 厚度的粘土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方。鉆進(jìn)過程中沖洗液和泥漿護(hù)壁主要采用孔內(nèi)自然造漿的方法，泥漿比 重應(yīng)控制在。 鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位時將路基墊平填實，要做到機(jī)座平穩(wěn)轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于20mm。必須做到 “三點一線 ”，即天車中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心在同一鉛垂線上。在技術(shù)人員指導(dǎo)下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度 。鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)精心調(diào)平，確保不發(fā)生傾斜移位 護(hù)坡樁成孔 反循環(huán)鉆進(jìn)、旋挖鉆進(jìn)及沖擊鉆進(jìn)的成孔原理及適用條件 1）反循環(huán)鉆進(jìn)指循環(huán)介質(zhì)流向是從地面沿鉆具與孔壁的環(huán)狀間隙進(jìn)入鉆孔，至孔底攜帶鉆渣從鉆桿內(nèi)返回地面的一種鉆進(jìn)工藝。反循環(huán)鉆進(jìn)常用于大直徑鉆 孔施工，適用于填土層、砂性土層、粘土層、卵礫石層等，鉆進(jìn)效率較高。 2）旋挖鉆機(jī)是在一個可閉合開啟的鉆斗底部及側(cè)邊鑲焊斗齒及切削刀具，在液壓伸縮鉆桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動下切削挖鉆土層，同時使土層進(jìn)入鉆斗內(nèi)，提出孔外卸土，然后加入泥漿靜態(tài)護(hù)壁，如此循環(huán)形成樁孔。該方法對軟層，特別是土層、砂土層、淤泥層具有很高的效率。但它鉆進(jìn)硬層如卵石層時卻相當(dāng)困難；鉆硬土層，砂礫層的效率也要降低。同時設(shè)備龐大，鉆機(jī)工作時活動范圍大，現(xiàn)場還需較大面積堆放廢土場地，因此當(dāng)施工場地狹小時，應(yīng)充分考慮作業(yè)安全，應(yīng)有足夠的回轉(zhuǎn)半徑。鉆進(jìn)時，孔壁會 不規(guī)整，在砂、礫石地層擴(kuò)孔率和灌注充盈系數(shù)較大。 工藝流程 中心辦公樓工程土方、護(hù)坡、降水投標(biāo)技術(shù)方案 32 1）反循環(huán)鉆進(jìn)工藝流程 埋埋 設(shè)設(shè) 護(hù)護(hù)筒筒 注注 入入 泥泥 漿漿 測測 量量 放放 線線 定定 樁樁 位位 挖挖 設(shè)設(shè) 泥泥 漿漿 池池 設(shè)設(shè) 備備 安安 裝裝 就就 位位 鉆鉆 進(jìn)進(jìn) 成成 孔孔 清清 孔孔 、 測測 量量 孔孔 深深 沉沉 渣渣 是是 否否 滿滿 足足 要要求求 吊吊 裝裝 鋼鋼 筋筋 籠籠 下下 導(dǎo)導(dǎo) 管管 安安 裝裝 球球 膽膽 測測 導(dǎo)導(dǎo) 管管 埋埋深深 水水 下下 澆澆 注注 混混 凝凝 土土 提提 導(dǎo)導(dǎo) 管管 起起 拔拔 護(hù)護(hù) 筒筒 成成 樁樁 是 中心辦公樓工程土方、護(hù)坡、降水投標(biāo)技術(shù)方案 33 2）旋挖鉆進(jìn)工藝流程 成孔要點： 泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)和旋挖鉆進(jìn)成孔工藝施工要點 ，應(yīng)視表土松散層厚度，孔口下入長度適當(dāng)?shù)淖o(hù)筒，并保持泥漿柱液面高度。隨泥漿漏失及孔深增加，應(yīng)及時向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿。 施 工 準(zhǔn) 備 定 樁 位 砌泥漿池、挖泥漿溝 埋設(shè)護(hù)筒 制備泥漿 鉆機(jī) 就位 鋼筋籠制作 成 孔 下 導(dǎo) 管 下放鋼筋籠 灌注 混凝土 導(dǎo)管 起卸 拔 護(hù) 筒 孔孔 口口 回回 填填 基槽開挖 樁頭剔鑿 做 試 塊 試塊養(yǎng)護(hù) 分選泥漿 排 漿 廢漿排棄 中心辦公樓工程土方、護(hù)坡、降水投標(biāo)技術(shù)方案 34 ，如發(fā)現(xiàn)每次鉆進(jìn)深度太小，鉆斗內(nèi)碎渣量太少，可換一個較小直徑的筒形齒狀鉆頭，先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴(kuò)孔。 ，為加固孔壁和便于取出砂礫，可事先向孔內(nèi)投入適量粘土球。下入孔內(nèi)的鉆斗，應(yīng)是雙層底板的撈砂鉆斗，以防提鉆中砂礫從底部漏掉。 ，可能會由于鉆斗的提升引起持力層的松弛，因此在接近孔底標(biāo)高時應(yīng)注意減小鉆斗的提升速度。 護(hù)坡樁成樁過程中的注意事項： 泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)和旋挖鉆進(jìn)成孔工藝注意事項： ，平穩(wěn)鉆進(jìn)，以保證鉆孔垂直； ，適時調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，并經(jīng)常檢查鉆孔水平情況，防止傾斜； 高度，防止孔口坍塌； ，并做好進(jìn)入持力層深度記錄； ，應(yīng)采用反循環(huán)認(rèn)真做好清孔工作，以保證孔底干凈。下完鋼筋籠及導(dǎo)管后，設(shè)專人在混凝土澆灌前采用測繩準(zhǔn)確丈量孔深及孔底沉渣厚度，如沉渣厚度超過設(shè)計要求，應(yīng)采用特殊接頭連接砂石泵組和混凝土導(dǎo)管，使用泵吸反循環(huán)抽吸孔內(nèi)沉渣，并置換孔內(nèi)泥漿，直至合格才能進(jìn)行混凝土灌注； ，泥漿比重應(yīng)控制在 。如原土造漿不能滿足護(hù)壁要求時，應(yīng)采用人工造漿。 清孔、鉆機(jī)移位 鉆進(jìn)至設(shè)計深度后，應(yīng)認(rèn)真做好清孔工作。在清孔后，孔底沉渣不得大于150mm，并將孔口處雜物清理干凈，方可進(jìn)行下一道工序。清孔后提鉆，采用汽車吊將鉆機(jī)移至下一樁位重新成孔。 鋼筋籠加工及吊放 根據(jù)設(shè)計，計算箍筋用料長度、主筋分布段長度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用；由于切斷待焊的主筋、加強(qiáng)箍筋、箍筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯用； 將支撐架按 ～ 的間距擺放在中心辦公樓工程土方、護(hù)坡、降水投標(biāo)技術(shù)方案 35 同一水平面上對準(zhǔn)中心線，然后將配好定長的主筋平直擺放在焊 接支撐架上； 主筋擱在加強(qiáng)箍筋外側(cè)，并保持相互垂直，先進(jìn)行點焊固定，再進(jìn)行統(tǒng)一焊接； 鋼筋籠主筋與加強(qiáng)箍筋點焊連接，焊接牢固嚴(yán)禁咬肉，在鋼筋籠吊點處應(yīng)加強(qiáng)，避免出現(xiàn)吊放時開焊，箍筋與主筋在每個交點處用火燒絲綁扎牢固； 鋼筋籠主筋外側(cè)加 定位支架（φ 8 鋼筋制作） ，一周 3 個，均勻布置，豎向的間距為 ；以保證樁主筋保護(hù)層厚度； 鋼筋籠長度為 、 18m 兩種 。鋼筋籠采用 25t 汽車 吊分整根進(jìn)行吊放。鋼筋籠加工場地在基坑上側(cè)，采用汽車式起重機(jī)進(jìn) 行現(xiàn)場鋼筋籠的倒運； 鋼筋籠擬采用四點起吊，利用滑輪自動平衡的原理，達(dá)到由水平位置逐漸轉(zhuǎn)換到垂直位置。根據(jù)籠長合理布置吊點位置，以防鋼筋籠起吊變形過大； 安設(shè)灌注導(dǎo)管、測孔底沉渣、二次清孔 一般灌注導(dǎo)管管徑 235～ 300mm，采用汽車吊或用反循環(huán)鉆機(jī)自身的提升設(shè)備進(jìn)行吊放，各節(jié)導(dǎo)管間采用螺絲扣連接。導(dǎo)管在使用前或灌注完 4～ 6 根樁后，要檢查導(dǎo)管密封圈的密封性，并每次在使用后，應(yīng)立即沖洗干凈，以防粘在側(cè)臂上的混凝土過多造成堵管。下完鋼筋籠及導(dǎo)管后，設(shè)專人在混凝土澆灌前采用測繩準(zhǔn)確丈量孔深 及孔底沉渣厚度，如沉渣厚度超過設(shè)計要求，應(yīng)采用特殊接頭連接砂石泵組和混凝土導(dǎo)管，使用泵吸反循環(huán)抽吸孔內(nèi)沉渣，并置換孔內(nèi)泥漿，直至合格才能進(jìn)行混凝土灌注。開始灌注前要認(rèn)真清孔，換漿清孔后孔口泥漿比重小于 為宜，粘度： 1618S，含砂量： 3%， PH 值： 8—10，循環(huán)流動的泥漿無粗燥砂礫感，目測膠體率正常；清孔后 ,保持漿面穩(wěn)定 ,及時澆筑； 水下灌注混凝土 采用商品混凝土，利用混凝土罐車進(jìn)行澆筑，受整體施工順序影響個別處 罐車無法靠近樁孔時 采用地泵進(jìn)行澆筑?；炷凉嘧⑶靶柙诠嘧?dǎo) 管上端安放充氣球膽（隔水栓），充氣球膽直徑大小能自由通過導(dǎo)管即可。導(dǎo)管下入長度和實際孔深必須做嚴(yán)格丈量，使導(dǎo)管底口與孔底的距離能保持在 ～ 內(nèi)； 水下灌注混凝土要求采用導(dǎo)管，管徑 235～ 300mm，混凝土灌注中要保證混凝土初次灌方量以及連續(xù)灌注，灌注過程中始終保持導(dǎo)管埋在混凝土面以下； 中心辦公樓工程土方、護(hù)坡、降水投標(biāo)技術(shù)方案 36 灌注混凝土，首澆混凝土必須保持埋管深度不小于 ，在實際操作中，