xxx中橋承臺、墩柱肋板、臺帽、耳背墻、墩帽施工技術(shù)方案-資料下載頁
2025-08-10 17:05本頁面
【導讀】本橋橋位處地形相對平坦。本橋平面直線上，起點樁號K119+，終點樁號K119+，全橋布跨為3X13m，。下部結(jié)構(gòu)承臺采用三柱式橋墩，，采用直徑1米的圓形截面，橋臺基礎(chǔ)為U型擴大基礎(chǔ)，肋板型橋臺。本施工方案以確保分部工程優(yōu)良為最終目的，在保證質(zhì)量的前提下，優(yōu)化施工程序，加強管理，爭創(chuàng)良好效益。，對圖紙中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)進行計算校核，沒有發(fā)現(xiàn)不明確和錯誤的地方。，并列出立柱（肋板）、墩帽（臺帽）、耳背墻的工程量清單，以便材料采購與模板加工。、高程控制點進行復測，放出各墩中心點，規(guī)劃好施工現(xiàn)場布置工作。作到參加本工程施工的特殊及技術(shù)工種均保證有政府統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作證及技術(shù)證書。定期檢修各種施工機械正常運轉(zhuǎn)情況。利用高精度水準儀進行閉合水準導線，復核結(jié)果必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復核認可后方可使用。降排水需24小時派專人不間斷關(guān)注，從而確?；痈稍?。
【正文】 方對模板的垂直度；穩(wěn)定性；對拉螺桿間距；模板的幾何尺寸；模板拼縫；連接處牢固度進行報驗，并做好復核記錄，合格后方可進入下道工序。,拆模時保證砼表面及棱角不致因拆模而損壞。，清除表面砼斑，用砂皮整修模板表面，并及時調(diào)整模板的幾何尺寸，確保模板周轉(zhuǎn)使用。5混凝土施工，采用商品砼，在鋼筋模板經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可申請砼，砼到達現(xiàn)場后先檢查砼的配合比及送料單并隨機抽樣，測定砼坍落度并制作試塊砼，現(xiàn)場不得任意加水。，分層厚度不得大于300mm。單個墩帽必須連續(xù)澆搗，一次成型，不得留有施工縫?；炷翝矒v間隙不得超過一小時或超過上次砼澆筑的初凝時間。商品砼到達現(xiàn)場后，采用輸送泵將砼導入鋼模板中。，在澆筑時每層均勻鋪開澆注，適當放慢澆筑速度；同時控制層厚盡量薄。，每一個震動點震搗時間應(yīng)以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再顯著發(fā)生為度。分層澆筑時嚴格控制震動棒插入深度，上層震搗時應(yīng)插入下層5cm～10cm，以利上下層砼連成整體。震搗時避免直接震動鋼筋和模板。砼澆筑時，派專人對模板進行觀察，防止模板變形跑位。，表面用長尺刮平，表面用鐵板分兩次壓光。，蓋梁的砼養(yǎng)護麻布覆蓋的形式進行保養(yǎng)，并指派專人按時澆水。6．XXX中墩帽的施工日期為2012年5月5日至2012年5月20日。九、質(zhì)量保證體系1．測量放樣質(zhì)量保證措施，定期進行控制點復測。（一般為3個月復測一次），在合格使用期內(nèi)使用。，必須要有專職測量員操作。，確保測量工作萬無一失。、標高等測量重要數(shù)據(jù)，確認無誤后方可實施。2．鋼筋工程質(zhì)量保證措施：：進場鋼筋必須有質(zhì)保單，使用前必須提前按規(guī)范要求進行復試，合格后方可使用。：嚴格按設(shè)計圖紙形狀、尺寸、數(shù)量進行現(xiàn)場配置，彎鉤、搭接方式、錨固長度必須滿足圖紙規(guī)定的抗震要求。原材及成型鋼筋堆放必須確保各種規(guī)格、形狀、尺寸、分類整齊堆放。在堆放過程中鋼筋表面應(yīng)保證無油漬、漆皮、鱗銹等現(xiàn)象。：嚴格按設(shè)計圖紙形狀、尺寸、數(shù)量、規(guī)格、間距進行鋼筋綁扎。主筋搭接接頭長度、錯位情況必須符合設(shè)計規(guī)范要求。鉆孔樁伸入承臺錨固鋼筋長度必須符合設(shè)計要求。墩柱骨架保護層必須滿足設(shè)計規(guī)范要求。，位置必須確保正確，必須用電焊固定墩柱插筋，以防移位。，必須嚴格執(zhí)行三檢制度。3．模板質(zhì)量保證措施：：橋梁肋板、墩柱、墩帽、臺帽、耳背墻模板采用工廠定型模板，鋼模制作廠家必須選有資質(zhì)的正規(guī)廠家制作，確保其制作質(zhì)量。模板必須由專業(yè)廠家設(shè)計交監(jiān)理復核認可后方可進行下料制作。模板制作時必須嚴格按監(jiān)理認可設(shè)計圖形狀尺寸進行制作。制作完畢后，先進行預拼裝，并進行驗收，合格后方可出廠使用。：A、模板必須在鋼筋隱蔽驗收通過后方可進行封模。每個單項模板完成后必須經(jīng)自檢并經(jīng)技術(shù)復核后方可進入下道工序。豎向結(jié)構(gòu)模板復核時必須復核上口標高，以保證模板標高的正確。B、嚴格檢查模板質(zhì)量，各種模板須做到平整，完好，每次使用前及時修正，去除不合格模板。C、柱頂支座預埋孔位置數(shù)量必須正確。D、模板支設(shè)前必須對施工班組進行技術(shù)交底，確保其施工質(zhì)量。4．混凝土澆筑質(zhì)量保證措施：，按（試塊制作計劃）和有關(guān)規(guī)定進行試塊制作和坍落度試驗，不得任意向砼內(nèi)加水。，控制砼澆筑過程間隙時間，合理安排澆搗方法，合理安排澆搗機械，合理安排勞動力，嚴格按制定的澆筑施工方案進行施工。5．冬季施工質(zhì)量保證措施：，確保混凝土的質(zhì)量。，增加混凝土攪拌時間。，并隨時測定內(nèi)溫。，澆搗完成及時覆蓋，尤其冬季在擋風面更應(yīng)覆蓋嚴密，包括模板外側(cè)需蓋好。，防止積雪凍融時吸取混凝土中熱量而使混凝土產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。，遇特大寒流應(yīng)停止?jié)矒v，若在澆搗好后遇特大寒流侵襲，則應(yīng)采取保溫＋塑料棚養(yǎng)護等特殊措施。6．雨季施工質(zhì)量保證措施，在橋梁下部結(jié)構(gòu)施工時有可能遇到雨季，為此盡量避免在雨天澆搗。，并及時通知拌站注意控制混凝土中水的用量。、石料含水量，及時調(diào)整水灰比，確?；炷临|(zhì)量。,有大雨和中雨均不得澆搗,而若因工期關(guān)系有小雨時亦必須澆搗,則必須準備足夠的防雨設(shè)施和覆蓋用的油布、塑料布等,并設(shè)法準備適量的雨篷,以便在雨淋時應(yīng)用。,不宜用草包直接覆蓋,采用下面用塑料薄膜,上面再蓋草袋,否則草包受雨淋后污染混凝土表面,影響混凝土面色澤。、勞力準備，使?jié)仓?、振搗各工序間距要縮短，中間遇雨即蓋上篷布繼續(xù)施工，盡量堅持完成，反對盲目施工，絕對杜絕縱向、豎向施工縫。，注意一切工作、生活的安全。、機具加強監(jiān)護，防止危險。，下雨時工地上必須認真巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即及時處理。十、安全生產(chǎn)、文明施工安全生產(chǎn)保證措施 參加施工的管理人員、特殊（種）作業(yè)人員需持證上崗。各工種應(yīng)熟悉安全操作規(guī)程。 加強安全教育，建立安全生產(chǎn)責任制，項目經(jīng)理負責落實，安全員進行監(jiān)督檢查。 現(xiàn)場嚴格執(zhí)行 “一機、一閘、一漏”制度，禁止“一閘多用”。,漏電保護裝置靈敏可靠，設(shè)備要專人專機使用，任何人未經(jīng)允許不得擅自動用電氣機械設(shè)備。 施工中隨時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，遇有隱患及時解決，不得帶病作業(yè)。 遵守有關(guān)消防規(guī)定，建立安全防火工作管理制度，動明火需經(jīng)批準。 機械操作人員在下班或離崗前，要關(guān)閉電源，鎖好閘箱。 嚴禁酒后作業(yè)，工作中認真、嚴肅，不得打鬧、玩笑。 在基坑開挖的過程中，注意對地下管線的保護，并做好防護工作，防止基坑坍塌。 在澆筑混凝土的過程中，所有施工人員必須佩戴安全帽；機械、機具操作人員必須佩戴好防護用品。文明施工措施 做好施工標牌，立于工地入口，張貼施工標語。 加強環(huán)保教育，健全企業(yè)的環(huán)保管理機制，強化環(huán)保管理，定期進行環(huán)保檢查。 施工現(xiàn)場主要運輸干線清理干凈、整平、壓實。 及時清理外運廢土。十一、附件附件1：施工工藝框圖附件2：安全保障體系框圖附件3：質(zhì)量保障體系框圖附件4：文明施工及環(huán)境保護機構(gòu)框圖附件5：水準點、導線點加密示意圖34
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