【導(dǎo)讀】直流電焊機(jī)、電動(dòng)無(wú)齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線(xiàn)墜、靠尺等。板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。門(mén)窗洞口邊框線(xiàn)，并放好頂龍骨位置邊線(xiàn)。地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。16mm，自攻螺釘固定時(shí)，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。超過(guò)2m長(zhǎng)的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。

　　

【正文】 沒(méi)吊好垂直立線(xiàn)，安裝時(shí)沒(méi)按 50cm拉線(xiàn)找規(guī)矩。為解決此問(wèn)題，要求施工者必須按工藝要求，施工安裝前先彈線(xiàn)找規(guī)矩，做好準(zhǔn)備工作后，先安樣板，經(jīng)鑒定符合要求后，再全面安裝。 做中國(guó)最大的管理資料庫(kù) — 企業(yè) () 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 共 62 頁(yè)第 ３１ 頁(yè) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 廁浴間聚氨酯涂膜防水層 一、材料要求 1. 聚氨酯涂膜防水材 料（雙組份），應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格后使用。 甲組份是以聚醚樹(shù)脂和二異氰酸酯等原料，經(jīng)過(guò)聚合及反應(yīng)制成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預(yù)聚物，外觀(guān)為淺黃粘稠狀，桶裝，每桶20kg。 乙組份是由固化劑、促進(jìn)劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀劑等混合加工制成，外觀(guān)有紅、黑、白、黃及咖啡色等，膏狀物，桶裝，每桶 40kg。 二、主要機(jī)具 1. 一般應(yīng)備有電動(dòng)攪拌器 (功率 ,200500r/min)、攪拌桶 (容積10L)，油漆桶 (3L)、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。 三、作 業(yè)條件 1. 涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應(yīng)鏟平、掃凈，抹灰、壓不，陰陽(yáng)角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角。 2. 涂刷防水層的基層表面應(yīng)保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂等缺陷。 3. 在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部（邊沿），要收頭圓滑。坡度符合設(shè)計(jì)要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴(yán)密。經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。 4. 突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽(yáng)角等細(xì)部，應(yīng)先做好附加層增補(bǔ)處理，刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗(yàn)收。 5. 防水層所用的各類(lèi)材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品， 儲(chǔ)存和保管要遠(yuǎn)離火源，施工操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。 6. 防水層施工不得在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行，冬期施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。 四、操作工藝 1. 工藝流程 清理基層表面→細(xì)部處理→配制底膠→涂刷底膠 (相當(dāng)于冷底子油 ) →細(xì)部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層 做中國(guó)最大的管理資料庫(kù) — 企業(yè) () 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 共 62 頁(yè)第 ３２ 頁(yè) 一次試水→保護(hù)層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗(yàn)收 2. 防水層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。 3. 涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動(dòng)、空鼓、起砂、開(kāi)裂等缺陷，含水率一般不大于 9%。 4. 涂刷底膠（相當(dāng)于冷 底子油）： 1) 配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為 1::2(重量比 )配合攪拌均勻，配制量應(yīng)視具體情況定，不宜過(guò)多。 2) 涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為 ，涂后常溫季節(jié) 4h以后，手感不粘時(shí)，即可做下道工序。 5. 涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為 1::(重量比 ). 1) 在施工中涂膜防水材料，其配合比計(jì)量要準(zhǔn)確，并必須用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力攪拌。 2) 附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具 等根部（邊沿），陰、陽(yáng)角等部位，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓交界縫 200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫 4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料， 24h 實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。 3) 涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為 ，不得有漏刷和鼓泡等缺陷， 24h 固化后，可進(jìn)行第二道涂層。 第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏 刷和鼓泡等缺陷。 24h 固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以 。三道涂膜厚度為 。進(jìn)行第一次試水，遇有滲漏，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，至不出現(xiàn)滲漏為止。 除上述涂刷方法外，也可采用長(zhǎng)把滾刷分層進(jìn)行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細(xì)部不易噴涂的部位，應(yīng)在實(shí)干后進(jìn)行補(bǔ)刷。 做中國(guó)最大的管理資料庫(kù) — 企業(yè) () 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 共 62 頁(yè)第 ３３ 頁(yè) 4) 在涂膜防水層施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)和使用材料的交底。防水層施工完成后，經(jīng)過(guò) 24h 以上的蓄水試驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，交 下道施工。 6. 在施工過(guò)程中遇到問(wèn)題應(yīng)做如下處理： 1) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料粘度過(guò)大不易涂刷時(shí)，可加入少量二甲苯稀釋?zhuān)浼尤肓繎?yīng)不大于乙料的 10%。 2) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太快，影響施工時(shí)，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的 %。 3) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時(shí)，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的 %。 4) 涂膜防水層涂刷 24h 未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象，涂刷第二道涂料有困難時(shí)，可先涂一層滑石粉，再上人操作時(shí)，可不粘腳，且不會(huì)影響涂膜質(zhì)量。 如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)攪拌均勻后再與甲料配制， 否則會(huì)影響涂膜的質(zhì)量。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項(xiàng)目 1) 涂膜防水材料及無(wú)紡布技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠(chǎng)合格證、防水材料質(zhì)量認(rèn)證，現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，未經(jīng)認(rèn)證的或復(fù)試不合格的防水材料不得使用。 2) 聚氨酯涂膜防水層及其細(xì)部等做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象。 2. 基本項(xiàng)目： 1) 聚氨酯涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整，陰、陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角。 2) 聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合 規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無(wú)損傷、空鼓等缺陷。 3) 聚氨酯涂膜 防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。 六、成品保護(hù) 做中國(guó)最大的管理資料庫(kù) — 企業(yè) () 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 共 62 頁(yè)第 ３４ 頁(yè) 1. 已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，在未做好保護(hù)層以前，不得穿帶釘鞋出入室內(nèi)，以免破壞防水層。 2. 突出地面管根，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。 3. 地漏、排水口等處應(yīng)保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理。 4. 聚氨酯涂膜防水層施工過(guò)程中，未固化前不得上人走動(dòng)，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。 5. 聚氨酯涂膜防水層施工過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)門(mén)口、墻面等部位，防止污染成品。 七、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1. 空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過(guò)大，使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應(yīng)控制含水率，并認(rèn)真操作。 2. 滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過(guò)樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽(yáng)角等部位，原因是管根、地漏等部件松動(dòng)、粘結(jié)不牢、涂刷不嚴(yán)密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長(zhǎng)度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查并加以修補(bǔ)。 做中國(guó)最大的管理資料庫(kù) — 企業(yè) () 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 共 62 頁(yè)第 ３５ 頁(yè) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 大理石、花崗石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 一、施工準(zhǔn)備 1. 材料及主要機(jī)具 1) 天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技 術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀(guān)質(zhì)量要求，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規(guī)定。 2) 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標(biāo)號(hào)不宜小于 425 號(hào)。 白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于 425 號(hào)。 3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%。 4) 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。 5) 主要機(jī)具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線(xiàn)、橡皮錘（或木錘）、磨石機(jī)。 2. 作業(yè)條件 1) 大理石、花崗石板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求， 有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。 2) 室內(nèi)抹灰（包括立門(mén)口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線(xiàn)均已完成。 3) 房間內(nèi)四周墻上彈好 +50cm水平線(xiàn)。 4) 施工操作前應(yīng)畫(huà)出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。 5) 冬期施工時(shí)操作溫度不得低于 5℃。 二、操作工藝 1. 工藝流程 準(zhǔn)備工作→試拼→彈線(xiàn)→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊 (或花崗石板塊 ) →灌縫、擦縫→打蠟 2. 準(zhǔn)備工作 1) 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄做中國(guó)最大的管理資料庫(kù) — 企業(yè) () 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 共 62 頁(yè)第 ３６ 頁(yè) 清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 2) 基層處理：將地面 墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 3. 試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱(chēng)排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。 4. 彈線(xiàn)：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線(xiàn)，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面 +50cm標(biāo)高線(xiàn)找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線(xiàn)，彈水平線(xiàn)時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。 5. 試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度 不小于 3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。 6. 刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開(kāi)，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為 ，不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線(xiàn)確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線(xiàn)，開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用 1:21:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時(shí)宜高出面層水平線(xiàn) 34mm。鋪 好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。 7. 鋪砌大理石（或花崗石）板塊： 1) 板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。 2) 根據(jù)房間拉的十字控制線(xiàn)，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于 1mm），在十字控制線(xiàn)交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線(xiàn)鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛 之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪， 先在水泥砂漿結(jié)合層上滿(mǎn)澆一層水灰比為 的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，做中國(guó)最大的管理資料庫(kù) — 企業(yè) () 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 共 62 頁(yè)第 ３７ 頁(yè) 根據(jù)水平線(xiàn)用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門(mén)口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門(mén)口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 8. 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 12 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦 物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成 1:1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿(mǎn)為止。灌漿 12h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于 7d。 9. 打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)），方可進(jìn)行打蠟。 10. 根據(jù)主墻 +50cm標(biāo)高線(xiàn)，測(cè)出踢腳板上口水平線(xiàn)，彈在墻上，再用線(xiàn)墜吊線(xiàn)確定出踢腳板的出墻厚度，一般 810mm。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項(xiàng)目 1) 面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。 2) 面層與基層必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。 2. 基本項(xiàng)目 1) 面層