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正文內(nèi)容

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2025-08-17 10:34本頁面
  

【正文】 到加深理論理解,把實(shí)踐解剖在理論中操作來提高實(shí)踐的科學(xué)規(guī)范。使理論與實(shí)踐的完美結(jié)合來提高效率,增加效益。也為以后的學(xué)習(xí)、工作提供寶貴的經(jīng)驗(yàn)。這次實(shí)習(xí)的內(nèi)容主要是關(guān)于鉛金屬的冶煉。關(guān)于鉛金屬,我們知道鉛是最軟的重金屬,呈灰白色。熔點(diǎn)低(℃)、密度大()、展性好、延性差。對(duì)電和熱的傳導(dǎo)性能不好。高溫下易揮發(fā)。鉛在空氣中表面能生成氧化鉛膜,在潮濕和含有二氧化碳的空氣中,表面生成堿式碳酸鉛膜,這兩種化合物,均能阻止鉛的繼續(xù)氧化。鉛是兩性金屬,既能生成鉛酸鹽,又能與鹽酸、硫酸作用生成pbcl2和pbso4的表面膜。因其膜幾乎不再溶解,而能起到阻止繼續(xù)被腐蝕的鈍化作用。鉛還具有吸收放射線的性能。我們需要知道鉛的這些性質(zhì)才能找到比較合理的方法去生產(chǎn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工廠化冶煉。當(dāng)下鉛的主流冶煉方法有干法和濕法兩種。而這次實(shí)習(xí)的場(chǎng)地是一家濕法冶金技術(shù)精煉鉛金屬的工鉛廠。我們能夠近距離的去了解鉛冶煉的整個(gè)過程,而這種體驗(yàn)將會(huì)對(duì)我的終身起到影響。下面是這次實(shí)習(xí)的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。此前我們已經(jīng)有了解濕法冶煉的三大步是吸風(fēng)燒結(jié)鼓風(fēng)爐電解精煉。而這只是歸結(jié)起來的三個(gè)精簡的詞而已,真正的工藝流程比這個(gè)復(fù)雜的多,因?yàn)槲覀儚乃纳a(chǎn)順序依次進(jìn)行了學(xué)習(xí)。第一流程來到的是備料車間,這兒有是各式各類含鉛礦物的整備地點(diǎn),鉛鋅礦石一般均需選礦富集為精礦使用。根據(jù)鉛鋅礦石類型不同,選礦方法也不同。一般硫化礦石多用浮選。氧化礦石用浮選或重選與浮選聯(lián)合選礦,或硫化焙燒后浮選,或重選后用硫酸處理再浮選。對(duì)于含多金屬的鉛鋅礦,常采用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等聯(lián)合選礦方法。這兒我們了解的是鉛礦的品位,鉛礦石進(jìn)行選礦后,其精礦產(chǎn)品應(yīng)符合冶金部部頒標(biāo)準(zhǔn)。這兒的反粉破碎系統(tǒng)也是整個(gè)工藝的重點(diǎn),其主要作用是將送入混合配料進(jìn)行制粉并通過傳動(dòng)帶將制得的粉返回部分來輔助接下來的混合料制粉,其主要返回成分有藍(lán)粉和浮渣。鉛鋅混合精礦燒結(jié)焙燒要配入從煉鋅鼓風(fēng)爐系統(tǒng)產(chǎn)出的藍(lán)粉和浮渣。藍(lán)粉通常以泥漿狀泵至返粉冷卻機(jī)與返粉混合,或經(jīng)過濾后直接加入配料膠帶運(yùn)輸機(jī)上進(jìn)行配料,但也可將兩種方式聯(lián)合使用。浮渣含鉛鋅較高,生產(chǎn)中有的工廠送燒結(jié)配料,有的工廠則經(jīng)壓團(tuán)后返回鼓風(fēng)爐處理。下圖為一類似車間的精礦燒結(jié)生產(chǎn)流程圖:我們可以清楚的看到各種設(shè)備的位置,制粉的關(guān)鍵就是圓筒制粒機(jī),由于要擴(kuò)大鉛鼓風(fēng)爐的現(xiàn)行生產(chǎn)能力和更大提高1,
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