最新化工認(rèn)識實訓(xùn)報告字認(rèn)識化工實訓(xùn)報告(優(yōu)秀三篇)-資料下載頁
2025-08-17 09:01本頁面
【正文】 噴淋管噴淋到貝斯上，合成革則從最下面一對輥開始從下往上運動。洗滌水逐輥往下流，最后收集在水槽內(nèi)，用泵打入前面的水洗槽繼續(xù)使用。因水里含dmf的濃度比較低，這種水洗裝置洗滌效果可使貝斯中所含dmf降至最低。簡而言之，其生產(chǎn)流程為：基布放卷浸漬槽（浸漬pu含浸漿料）合成革干法生產(chǎn)線系以pu樹脂用涂布法，涂布于各種紋路的離型紙上，經(jīng)烘干、上糊后再用底布（針織布、無紡布）為基材一起貼合，烘干等制程，使產(chǎn)品的花紋與各種離型紙之紋路相同，再經(jīng)印刷處理，使其在觸感，韌性和外觀上，足以媲美真皮。紅四方股份有限公司，時間：20xx年10月19日在這我們參觀了尿素和復(fù)合肥生產(chǎn)車間。首先看到的是他的重大危險源的警示標(biāo)志，進入化工廠必須要有安全意識。首先給我們介紹了公司發(fā)展歷史。然后，給我們介紹了合成氨的總流程：制氣(吹風(fēng)機回收)脫硫壓縮變換（變換精脫nhd脫碳甲烷化合成）脫二次脫硫丙碳脫碳銅洗合成。要點：制氣，壓縮，凈化，合成。尿素的凈化車間的大致工藝流程是：首先脫硫：煤燃燒→焦?fàn)t氣→濕法脫硫（緩流塔→填料塔）→3m16→對流段（升溫）→小鐵鉬→大鐵鉬→氧化錳→氧化鋅其次是一氧化碳和二氧化碳的39。轉(zhuǎn)化和變化及脫碳：一段轉(zhuǎn)化爐→二段轉(zhuǎn)化爐→中變爐→低變爐→二氧化碳吸收塔→甲烷換熱器→中變換熱器→甲烷換熱器→凈化器→分離器→3d22（氣體壓縮機）部分反應(yīng)方程式：脫硫：h2s+na2co3=nahs+nahco3析硫：nahs+1/2o2=s合成氨：n2+3h2=2nh3，條件：高溫高壓催化劑。脫硫后進行甲烷的轉(zhuǎn)換和變換。干法脫硫后的氣體出口溫度達300℃，壓力為17mpa左右，加熱至380～390℃后進入一段爐，鎳為載體，過程中含有水蒸氣，甲烷裂解后主要生產(chǎn)一氧化碳，出口氣體溫度為680℃。一段爐有85個爐管，每個集氣管對應(yīng)相應(yīng)地的爐管，反應(yīng)溫度在890～1000℃。從一段爐出來的氣體進入二段爐，二段爐有燃燒室，在燃燒室內(nèi)燃燒氧氣，目的是為了補充氮氣，溫度達520℃，他是鐵觸媒甲烷繼續(xù)裂解，出口溫度為800℃。甲烷轉(zhuǎn)化成一氧化碳后進入變換過程。氣體進入中變爐，co轉(zhuǎn)化成co2，轉(zhuǎn)化率可達70～80%。中變爐內(nèi)也是鐵觸媒。而后氣體經(jīng)小氧化鋅精脫硫化氫，出口的硫化氫含量為百萬分之一。最后經(jīng)冷凝器進入低變爐，銅觸媒，溫度在200～210℃。
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