公司采購部門年終工作總結(jié)(5篇)-資料下載頁
2025-08-17 03:23本頁面
【正文】 單價(jià)，原材料、新工藝、等相關(guān)信息的共享能夠及時(shí)整理成文檔給相關(guān)部門學(xué)習(xí)用。a、倉庫收、管、發(fā)貨流程順暢，完善了外發(fā)貨加工流程及內(nèi)部耗品的領(lǐng)用程序，對產(chǎn)品的檢驗(yàn)要求明細(xì)化，并系統(tǒng)成文件，方便培訓(xùn)使用。并對倉庫進(jìn)行了一次較為全面的盤點(diǎn)工作。b、倉庫管理制度欠佳，沒有良好的獎(jiǎng)懲制度，這不利于發(fā)揮管理的執(zhí)行力，績效考核基本上算為盲點(diǎn)，盤點(diǎn)制度無明確時(shí)間限度，但因出入庫的頻繁狀態(tài)，也給盤點(diǎn)帶來一定的難度。c、7s管理成效不足，員工的認(rèn)識有待加強(qiáng)引導(dǎo)，目前冶狀況仍需要不斷監(jiān)督、督導(dǎo)才能起色，且有反復(fù)易常，不穩(wěn)定，不夠持續(xù)的現(xiàn)象。d、倉庫收貨流程中的抽檢做不到位，如：以重量類計(jì)價(jià)的回公司后沒有進(jìn)行過稱，鈕扣類也沒有過稱，包裝廣告袋類只是抽檢極少部分，抽檢沒有一個(gè)確定的標(biāo)準(zhǔn)，只對有品質(zhì)問題的產(chǎn)品才填寫品質(zhì)檢驗(yàn)單，相關(guān)產(chǎn)品出問題時(shí)無法追塑相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。e、倉庫貨物管理過程沒有規(guī)定具體的盤點(diǎn)時(shí)間，對產(chǎn)品存放品質(zhì)沒有定期進(jìn)行品質(zhì)抽檢，擺放存在不合理的地方，擺放雜亂時(shí)有發(fā)生等。f、發(fā)貨過程中前半年仍然存在不及時(shí)現(xiàn)象、發(fā)錯(cuò)現(xiàn)象、且外發(fā)包裝沒有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，有的甚至幾種規(guī)格產(chǎn)品混在一起，造成客戶投訴，但目前仍然需要改善，完善發(fā)貨包裝要求。公司采購部門年終工作總結(jié)篇四20xx年的工作即將告一段落。回顧這一年來的工作，我在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的關(guān)心、指導(dǎo)和幫助下，嚴(yán)格要求自己，認(rèn)真落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)任務(wù)，不管在工作、生活、學(xué)習(xí)上還是在管理上，都取得較大的進(jìn)步?，F(xiàn)將一年以來的工作情況作以下總結(jié)：采購部內(nèi)部員工比較穩(wěn)定，整個(gè)部門人員配置比較完整，工作責(zé)任心和工作熱情都有了很大提高，相互配合密切，分工細(xì)化。為了彌補(bǔ)采購員專業(yè)知識的不足，采購部安排了每月一次的采購員工作技能培訓(xùn)，力爭在20xx年采購部全體員工發(fā)展水平能和公司發(fā)展相適應(yīng)。一般來說，一個(gè)產(chǎn)品的60%的成本花在采購物料上。降低采購成本是每個(gè)企業(yè)的永恒的主題，在日資企業(yè)和臺(tái)資企業(yè)的采購管理上，這一點(diǎn)顯得更為突出。他們一邊用銷售創(chuàng)造企業(yè)利潤，另一邊不斷減少采購成本，從采購中獲取更多的凈利潤。從采購的角度來，我想這可能就是日資和臺(tái)資公司能夠占領(lǐng)全球市場的重要原因吧。我提到三點(diǎn)關(guān)于降低采購成本的看法，可能對我們目前降低采購成本會(huì)有一些借鑒作用。第一，價(jià)格審查管理。對每一家供應(yīng)商的報(bào)價(jià)，我們都會(huì)進(jìn)行市場
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