20xx年最新化驗室個人年終工作總結范文-資料下載頁
2025-08-17 00:25本頁面
【正文】 關。由于我們的產品對應不同的客戶，有些客戶對原材料的使用也有特殊的要求。比如安徽嘉元工業(yè)纖維有限公司要我們的原絲時就要求必須使用日本竹本油劑，對這種油劑我們沒有檢測標準，也沒見過實物，后來就進了2噸，車間想當然的認為這是客戶專門要求的，又是原裝進口的，直接用就行，我覺得還是慎重些好，就立即按我們的油劑檢測標準進行檢測，在測試油劑開口閃點時觀察到溫度加熱不到100度油劑形態(tài)就變成了果凍狀，而我們的常用的油劑加熱到200度以上形態(tài)也不會發(fā)生變化，我立即把這種情況反饋給技術部門，魯工通過電話詢問才知道是廠家發(fā)錯了貨，說這是一批建筑方面用的原料，千萬不敢用在紡絲上，否則后果將不堪設想。通過對原材料的嚴格控制，杜絕了因原料不合格對產品造成的損失。三、加強了對聚紡車間生產過程的質量控制。一是積極宣傳質量文化，提高員工質量意識，在車間內開展“三問”“三檢”活動。二是狠抓基礎管理，細節(jié)管理。在原絲質量控制方面：規(guī)范標簽填寫、嚴查不貼標簽現(xiàn)象、加強半筒絲纖度抽查力度、提高現(xiàn)場質量管理水平，禁止亂扔紙管、腳踏紙墊板，污染原絲等違反工藝現(xiàn)象。在紙管使用方面，實行分類管理，日清日高的管理方式。對車間長期挑出的紡絲車間不能用的紙管進行了集中分類處理。捻織車間能用的紙管單獨入庫存放，可報廢的紙管分成正常報廢、廠家質量問題報廢紙管和人為破壞造成的報廢紙管。要求分別挑出，各自處理。同時制定了可報廢紙管驗收標準，非正常報廢處罰規(guī)定。通過一系列措施的實施，車間內積壓的舊紙管明顯減少，紙管的使用頻次增加，降低了紙管使用成本。三是制定了《切片包裝工序質量控制標準》規(guī)范了包裝標簽填寫格式，封口熱合標準，計量標準要求，切片外觀質量標準，切片存放標準等。通過對生產過程的嚴加控制，切片質量，原絲質量都有了明顯提升，下序質量問題反饋明顯減少。四、創(chuàng)新管理工作有所提高。今年共提出創(chuàng)新舉措11項。各項舉措，或者提高了管理水平，或者是降低了生產成本都取得了一定的效果。比如建議化驗室責任區(qū)分片到人，既能很好的落實責任，又能保持好化驗室的現(xiàn)場管理。建議930型號的紙管按廠家不同挑出分別集中使用，從而減少了成型不良原絲的產生，既降低了廢絲率降低了生產成本，有給下道工序減少了麻煩?？傊械膭?chuàng)新思路都來源于實踐，今后工作中，還要深入實踐，用心思考，不斷提出新的管理思路，不斷提升自己的管理水平。五、工作不
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