機(jī)械廠實(shí)踐報告機(jī)械廠實(shí)踐(八篇)-資料下載頁
2025-08-14 21:03本頁面
【正文】 機(jī)床中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，分析此零件的加工工序、工藝。(2)大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。(3)深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現(xiàn)場加工工藝情況。(4)對主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。裝配工藝(1)了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。(2)了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn)，如何避免缺點(diǎn)。及裝配方法使用類型、要求。(3)了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法?；局R。銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。(1)所實(shí)習(xí)萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。(2)xx萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。(3)xx萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。(4)xx萬能銑床工件的安裝及定位方式。(5)平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗(yàn)，銑削用量的選擇。(1)第一周了解車間及工件大體情況(2)第一周分析萬能xx床六大件的加工工藝xx萬能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉(zhuǎn)任何一個角度，所應(yīng)用的場合一般是單件小批量生產(chǎn)。xx萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺。該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌，其中滑動導(dǎo)軌需要淬火處理，一般較長的導(dǎo)軌需要淬火。xx萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形。同時銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖。牛頭刨床加工效率低，應(yīng)加工窄長面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面。以及加工其他東西。工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等。工作臺面表面需要進(jìn)行淬火處理。在安裝時需要用百分表進(jìn)行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國家標(biāo)準(zhǔn)來對照。床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工。升降臺之間設(shè)計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑。xx床x軸方向絲桿動，螺母不動。y軸方向絲桿不動，螺母動。z軸方向絲桿動，螺母不動。當(dāng)絲桿不動螺母不動時就是卡死現(xiàn)象。銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn)：銑床用于加工較大的面(如底面)，加工效率較高。而刨床
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