最新倉庫工作總結(jié)倉庫工作總結(jié)個(gè)人(6篇)-資料下載頁
2025-08-14 08:57本頁面
【正文】 補(bǔ)退貨多少應(yīng)由采購進(jìn)行跟蹤。目前我司要求以上都由倉管員跟蹤完全屬于責(zé)任過度。倉管員的職責(zé)是憑單領(lǐng)料，憑單發(fā)料，保管物料的外在品質(zhì)以及物料的物帳卡一致。業(yè)務(wù)樣機(jī)領(lǐng)取頻繁樣機(jī)很多是一種機(jī)子一天領(lǐng)出或者歸還多次，業(yè)務(wù)回復(fù)業(yè)務(wù)部沒有專門放置樣品的柜子，建議業(yè)務(wù)部購買幾個(gè)樣品展柜，一則避免樣機(jī)領(lǐng)取頻繁，二則便于客戶參觀。先入庫后檢驗(yàn)這個(gè)完全不符合正規(guī)流程正規(guī)系統(tǒng)都有品質(zhì)部這個(gè)模塊，品質(zhì)檢驗(yàn)后系統(tǒng)會自動(dòng)入庫，倉管員再根據(jù)系統(tǒng)入庫單打出紙質(zhì)單據(jù)，作為入庫依據(jù)交由財(cái)務(wù)。相關(guān)整體流程材料入庫流程：供應(yīng)商/快遞送貨—倉管員確認(rèn)采購訂單號、規(guī)格型號以及數(shù)量、物料編碼—倉管員在系統(tǒng)品質(zhì)模塊進(jìn)行來料登記填寫—品質(zhì)收到送檢信息后到待檢區(qū)檢驗(yàn)送檢物料—檢驗(yàn)完畢（合格和特采系統(tǒng)會自動(dòng)入庫并生成入庫單，拒收直接退貨）—倉管員根據(jù)入庫單打出紙質(zhì)單據(jù)并將檢驗(yàn)好的物料入倉歸位。生產(chǎn)領(lǐng)料流程：生產(chǎn)任務(wù)單領(lǐng)料：pmc提前4小時(shí)打出生產(chǎn)任務(wù)領(lǐng)料單交由倉管員把物料放置于倉庫發(fā)料區(qū)內(nèi)—領(lǐng)料人根據(jù)領(lǐng)料單確認(rèn)物料規(guī)格以及物料編碼、數(shù)量—確認(rèn)無誤后簽字并領(lǐng)走。非正常領(lǐng)料：領(lǐng)料人打出領(lǐng)料單—部門主管、pmc簽字—倉庫備料（備料時(shí)間至少5分鐘）—領(lǐng)料員確認(rèn)物料規(guī)格以及物料編碼、數(shù)量—確認(rèn)無誤后簽字并領(lǐng)走。生產(chǎn)超領(lǐng)：生產(chǎn)打出超領(lǐng)單—pmc、成本會計(jì)簽字—倉庫備料—領(lǐng)料人員確認(rèn)物料規(guī)格以及物料編碼、數(shù)量—確認(rèn)無誤后簽字并領(lǐng)走。生產(chǎn)退料流程：生產(chǎn)整理出需退倉物料—在品質(zhì)模塊填寫送檢登記—品質(zhì)確認(rèn)狀態(tài)—品質(zhì)開出檢驗(yàn)報(bào)告（檢驗(yàn)報(bào)告必須包含物料規(guī)格以及編碼、供應(yīng)商）—pmc和部門主管簽字—倉庫確認(rèn)簽字。產(chǎn)成品或者半成品入庫流程：生產(chǎn)開出入庫單—在系統(tǒng)品質(zhì)模塊填寫生產(chǎn)成品送檢登記表—品質(zhì)檢驗(yàn)開出出貨報(bào)告并簽字—pmc和部門主管簽字—倉管員確認(rèn)數(shù)量，規(guī)格以及外箱標(biāo)識是否齊全—確認(rèn)無誤簽字。產(chǎn)成品出貨流程：發(fā)貨員開具銷售出庫單—財(cái)務(wù)審核并簽字—倉管確認(rèn)手續(xù)齊全將貨物交由發(fā)貨員—發(fā)貨員確認(rèn)產(chǎn)品型號以及數(shù)量并簽字。銷售退貨流程：客戶退貨—業(yè)務(wù)文員確認(rèn)退貨型號以及數(shù)量—開具銷售退貨單—財(cái)務(wù)審核并簽字—業(yè)務(wù)文員攜銷售退貨單以及客退品交給倉庫—倉庫確認(rèn)型號和數(shù)量簽字。1呆滯料處理方法（1）工程確認(rèn)能用于公司其他產(chǎn)品的物料優(yōu)先使用。（2）對于市場上存在價(jià)值且
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