【正文】 在肯定總結(jié)以上這些成績的同時，對于倉庫的全面工作應(yīng)清楚地認識到，仍然存在著一些不足之處，主要表現(xiàn)在：重視制度管理，加強人員約束力。倉庫是工廠原物料進、出、周轉(zhuǎn)存放之重要之地，平時工作中，各部門人員經(jīng)常有隨意進出的現(xiàn)象，以往雖有嚴令禁止之規(guī)定，但在具體實施的管理中，倉庫人員缺乏一種持之以恒的精神，并且自身約束能力有待于更進一步的加強。加強物料監(jiān)管與查核力度，做到物料一目了然。隨著物料種類與數(shù)量不斷增多，物料的存放及進出過程手續(xù)不清、查找不明的現(xiàn)象時有發(fā)生，這不僅給業(yè)務(wù)、采購相關(guān)人員帶來了困擾，而且給倉庫賬務(wù)管理帶來了一定的影響，從上月底盤點情況來看，出現(xiàn)的物料的有多有少、有實物而無帳等問題。主要是銘康急需物料時，個別人員未按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)出庫，對倉庫的管理制度沒有嚴格地執(zhí)行好。加強人員工作細心度，為以后ｅｒｐ系統(tǒng)運用鋪平道路。在平時工作中，對單據(jù)的入庫整理及進銷存帳數(shù)據(jù)之錯誤現(xiàn)象時有出現(xiàn)，這與倉庫人員平時核對與細心度不無關(guān)系。加強人員工作細心度，為以后上erp鋪平道路，是倉庫管理工作中要加以改進的一個極其重要的方面。配件管理不規(guī)范，配件沒有很好的做到分類擺放，標識清晰，配件領(lǐng)用制度沒有很好貫徹實行，下一步將重點做好配件歸類整理，標識卡規(guī)范，使配件管理規(guī)范有序。5s工作還需加強深入，后面將倉庫5s的落實施行和倉管員的績效工資掛鉤，使倉庫5s工作常態(tài)化。物料卡一直未能建立，使用，接下來將會同相關(guān)倉管員共同將物料卡建立使用起來，發(fā)揮其應(yīng)有的作用倉庫20xx年度的工作目標：倉儲管理作業(yè)流程達到標準化要求。庫容庫貌、現(xiàn)場管理符合5s標準。員工專業(yè)知識水平、崗位技能達到中級（結(jié)合崗位績效考核，應(yīng)知應(yīng)會程度）。庫存數(shù)據(jù)的核算進人實施階段，完成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集、整理、匯總、上報，為企業(yè)經(jīng)營提供必要的決策依據(jù)。庫定位為效率年，效益年。提高工作效率，細化進、銷、存系統(tǒng)中倉庫的工作量，向管理、效率要效益。建立有效溝通的機制。公司整合后的關(guān)鍵就是溝通融會，要強化有效溝通意識，并且進行制度化，滿足公司發(fā)展需要。當20xx年即將成為回憶塵封在歷史的長河之中，而充滿希望與挑戰(zhàn)的20xx年隨著時間的車輪正悄悄地向我們走近的時候，回首正在過去的一年，站在新的時空起跑線上，展望未來，在倉庫全面管理工作中要抓住機遇、與時俱進，在上級領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷下，發(fā)揚優(yōu)點，改進不足，在新的一年里，團結(jié)倉庫所有人員，努力使各項工作再上新的臺階，總結(jié)過去，展望未來，過去幾個月倉庫所做的工作主要是硬件上的規(guī)劃和制度上的完善，倉庫的管理模式已有了一個雛形，下月將推行倉庫管理制度和材料物料代碼，未來的一年倉庫管理更要細化，希望倉庫的管理能力更上一層樓。倉庫工作總結(jié)個人 倉庫工作總結(jié)篇十四回首今年的工作，有與同事的聯(lián)手攻關(guān)艱辛，也有遇到困難與挫折的惆悵，時間過得飛快，不知不覺中，充滿希望的一年伴隨著新年伊始而即將來臨。現(xiàn)就本年度相關(guān)工作作出如下總結(jié)：在最短時間內(nèi)熟悉自己所管物料的規(guī)格以及所屬供應(yīng)商的區(qū)分，盡快熟悉公司內(nèi)部的操作流程。努力配合各部門完成的入庫與出庫工作，爭取更加完善倉庫管理制度，對于本人工作中的失職勇于承擔責任，并杜絕再次出現(xiàn)類似失職事件的發(fā)生。倉庫收發(fā)料區(qū)大門，時常處于敞開狀態(tài)，原材料倉內(nèi)置為良品、不良品以及報廢料的放置區(qū)，來料未經(jīng)檢驗，可列為不明狀態(tài)物料，若將其放置于材料倉不太妥當。倉庫辦公室為倉管人員辦公之地，非倉庫人員卻隨意進出倉庫辦公室，還曾出現(xiàn)辦公文具被損壞現(xiàn)象。材料倉非倉庫人員隨意進出，讓人感覺就像菜市場一樣，完全無視倉管員的存在，若送貨員搬貨進倉都有倉管員隨行。賬目管理混亂，每月對物料進行抽盤，實物與系統(tǒng)賬目的準確率幾乎為20%。庫存樣機全部裸機入庫，導(dǎo)致業(yè)務(wù)出貨為了尋找合適包材大量浪費時間。針對本年中存在的不足，為了更加完善管理制度，做好新一年的工作突出，作出以下幾個方面。嚴格執(zhí)行倉庫管理制度，禁止非倉庫人員隨意進入倉庫。加強倉庫物料賬目管理。庫存樣機必須配包材入庫，節(jié)省倉庫與業(yè)務(wù)的工作時間。系統(tǒng)內(nèi)存在一個物料多種編碼的情況，對于不使用的物料編碼進行刪除整改。庫內(nèi)呆滯料與報廢品過多，大量占用庫存且不美觀，及時處理增加空間利用率。財務(wù)應(yīng)加大對倉庫數(shù)據(jù)的監(jiān)控。生產(chǎn)退料過于頻繁，導(dǎo)致有時倉庫辦公室人滿為患。建議在生產(chǎn)部購置針式打印機一臺，打好單據(jù)后到倉庫退料或者領(lǐng)料：除了急需出貨的物料，其他物料一天退料2次。生產(chǎn)退料不寫生產(chǎn)任務(wù)訂單號建議生產(chǎn)退料必須寫明該物料的所屬訂單號。生產(chǎn)領(lǐng)料實物編碼與數(shù)量與單據(jù)上的物料編碼與數(shù)量不一致建議生產(chǎn)任務(wù)訂單領(lǐng)料必須由pmc開出的生產(chǎn)領(lǐng)料單并有pmc簽字的單據(jù)方可發(fā)料，若一個bom的同類物料有多種編碼，必須有工程下發(fā)的更改通知單。生產(chǎn)領(lǐng)料與業(yè)務(wù)發(fā)貨、采購到料無計劃生產(chǎn)當天要使用的物料，pmc應(yīng)提前4個小時打出領(lǐng)料單給倉管員備料并把物料放置發(fā)料區(qū)；業(yè)務(wù)當天需要發(fā)的貨物必須在當天生成發(fā)貨計劃表通知倉庫與生產(chǎn)部，計劃表必須包含發(fā)貨時間，精確到分。采購必須提前一天告知倉庫當天到料計劃與數(shù)量，便于倉庫安排存儲空間。成品往往是先出庫后入庫，成品機入庫單無相關(guān)人員簽字。成品必須先入庫再出庫，否則財務(wù)無法預(yù)算成本。生產(chǎn)根據(jù)發(fā)貨計劃表的發(fā)貨時間提前入庫，入庫單必須有生產(chǎn)主管、pmc以及品質(zhì)檢驗員簽字方可生效，倉管員確認手續(xù)齊全到生產(chǎn)部確認入庫數(shù)量以及產(chǎn)品規(guī)格，根據(jù)由財務(wù)審核的出庫單將貨物交給發(fā)貨員。調(diào)撥單的含義的誤解。調(diào)撥單的作用分為倉庫與倉庫之間的調(diào)撥與倉位與倉位之間的調(diào)撥，而不是部門之間的調(diào)撥。對于目前生產(chǎn)領(lǐng)用不算調(diào)撥，調(diào)撥出良品，調(diào)撥回不良品完全不符合調(diào)撥單的根本使用意義。建議取消部門之間的調(diào)撥單，生產(chǎn)訂單領(lǐng)料超領(lǐng)必須有生產(chǎn)主管與pmc以及財務(wù)簽字方可生效，品質(zhì)領(lǐng)料采取領(lǐng)料單而非調(diào)撥單，且該單據(jù)有品質(zhì)主管簽字，業(yè)務(wù)領(lǐng)取樣品機必須有銷售樣品領(lǐng)取單，且有業(yè)務(wù)經(jīng)理簽字。責任制度不到位生產(chǎn)超領(lǐng)以及業(yè)務(wù)樣品借料有多少未歸還倉庫是由財務(wù)成本會計核算，生產(chǎn)任務(wù)單下發(fā)多少，欠料多少，訂單成品入庫多少應(yīng)由pmc進行跟蹤，采購訂單物料到貨多少，退貨多少以及補退貨多少應(yīng)由采購進行跟蹤。目前我司要求以上都由倉管員跟蹤完全屬于責任過度。倉管員的職責是憑單領(lǐng)料，憑單發(fā)料，保管物料的外在品質(zhì)以及物料的物帳卡一致。業(yè)務(wù)樣機領(lǐng)取頻繁樣機非常多是一種機子一天領(lǐng)出或者歸還多次，業(yè)務(wù)回復(fù)業(yè)務(wù)部沒有專門放置樣品的柜子，建議業(yè)務(wù)部購買幾個樣品展柜，一則避免樣機領(lǐng)取頻繁，二則便于客戶參觀。先入庫后檢驗這個完全不符合正規(guī)流程正規(guī)系統(tǒng)都有品質(zhì)部這個模塊，品質(zhì)檢驗后系統(tǒng)會自動入庫，倉管員再根據(jù)系統(tǒng)入庫單打出紙質(zhì)單據(jù)，作為入庫依據(jù)交由財務(wù)。相關(guān)整體流程材料入庫流程：供應(yīng)商/快遞送貨—倉管員確認采購訂單號、規(guī)格型號以及數(shù)量、物料編碼—倉管員在系統(tǒng)品質(zhì)模塊進行來料登記填寫—品質(zhì)收到送檢信息后到待檢區(qū)檢驗送檢物料—檢驗完畢（合格與特采系統(tǒng)會自動入庫并生成入庫單，拒收直接退貨）—倉管員根據(jù)入庫單打出紙質(zhì)單據(jù)并將檢驗好的物料入倉歸位。生產(chǎn)領(lǐng)料流程：生產(chǎn)任務(wù)單領(lǐng)料：pmc提前4小時打出生產(chǎn)任務(wù)領(lǐng)料單交由倉管員把物料放置于倉庫發(fā)料區(qū)內(nèi)—領(lǐng)料人根據(jù)領(lǐng)料單確認物料規(guī)格以及物料編碼、數(shù)量—確認無誤后簽字并領(lǐng)走。非正常領(lǐng)料：領(lǐng)料人打出領(lǐng)料單—部門主管、pmc簽字—倉庫備料（備料時間至少5分鐘）—領(lǐng)料員確認物料規(guī)格以及物料編碼、數(shù)量—確認無誤后簽字并領(lǐng)走。生產(chǎn)超領(lǐng)：生產(chǎn)打出超領(lǐng)單—pmc、成本會計簽字—倉庫備料—領(lǐng)料人員確認物料規(guī)格以及物料編碼、數(shù)量—確認無誤后簽字并領(lǐng)走。生產(chǎn)退料流程：生產(chǎn)整理出需退倉物料—在品質(zhì)模塊填寫送檢登記—品質(zhì)確認狀態(tài)—品質(zhì)開出檢驗報告（檢驗報告必須包含物料規(guī)格以及編碼、供應(yīng)商）—pmc與部門主管簽字—倉庫確認簽字。產(chǎn)成品或者半成品入庫流程：生產(chǎn)開出入庫單—在系統(tǒng)品質(zhì)模塊填寫生產(chǎn)成品送檢登記表—品質(zhì)檢驗開出出貨報告并簽字—pmc與部門主管簽字—倉管員確認數(shù)量，規(guī)格以及外箱標識是否齊全—確認無誤簽字。產(chǎn)成品出貨流程：發(fā)貨員開具銷售出庫單—財務(wù)審核并簽字—倉管確認手續(xù)齊全將貨物交由發(fā)貨員—發(fā)貨員確認產(chǎn)品型號以及數(shù)量并簽字。銷售退貨流程：客戶退貨—業(yè)務(wù)文員確認退貨型號以及數(shù)量—開具銷售退貨單—財務(wù)審核并簽字—業(yè)務(wù)文員攜銷售退貨單以及客退品交給倉庫—倉庫確認型號與數(shù)量簽字。1呆滯料處理方法（1）工程確認能用于公司其他產(chǎn)品的物料優(yōu)先使用。（2）對于市場上存在價值且我司無法使用的物料，進行與其他公司或者供應(yīng)商進行換料或者折價出售（3）對于市場上無法回收的物料進行就地報廢。（4）呆滯料放的時間長不但不會增值只會貶值，且大大占用空間利用率，且其外箱灰塵過多，給客戶參觀帶來不美觀的視覺，并非庫存過多就證明生意越好，相反，庫存越多，越體現(xiàn)出公司的周轉(zhuǎn)率低，公司效益的不好。1注意事項：個人系統(tǒng)賬號密碼屬于隱私，除持有者知道外任何人不得知曉，防止他人栽贓，若持有人自己泄露，造成的后果由持有人承擔。倉庫工作總結(jié)個人 倉庫工作總結(jié)篇十五回顧一個多月的工作，寫出自己這段時間來的工作總結(jié),主要有以下幾條：配合部門同事負責倉庫缸配件上油、防銹及除銹工作及各項記錄工作。配合部門同事負責倉庫缸配件的入庫、出庫工作，按標準操作程序做好各項工作及記錄。各類材料的發(fā)出，采用先進先出法。配合部門同事負責手動壓機配件的入庫、出庫工作。配合缸裝配車間的領(lǐng)料工作，及時填寫貨位卡，核準現(xiàn)場物料等。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，改正。做好各類物料的日常核查工作，對各類庫存物資進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。倉庫現(xiàn)場工作必須嚴格按照5s要求。物料進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)。拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫。入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責處理。收料單的填開必須正確完整，供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與發(fā)票單位一致。物料進倉后，應(yīng)及時下轉(zhuǎn)。學(xué)習(xí)倉庫migo收貨及退貨。學(xué)習(xí)sap常用的事務(wù)代碼柱塞及拉桿的入庫，領(lǐng)料工作及做好相關(guān)記錄。進口物料的開箱入庫、領(lǐng)料工作及做好相關(guān)記錄。協(xié)助同事做好盤點工作。庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應(yīng)及時查明原因，并進行相應(yīng)處理。配合保管員做好出庫、退貨、搬運工作。倉庫是學(xué)校首先要認識自己,擺正自己的位置,有思想,不斷進取、嚴格要求自己 ,提高自己的職業(yè)知識水平。