【正文】 未到會(huì)人員： 未到會(huì)原因：本周工作匯報(bào)發(fā)言人： 匯報(bào)內(nèi)容：發(fā)言人： 匯報(bào)內(nèi)容：本周存在問題及處理辦法發(fā)言人： 匯報(bào)內(nèi)容：發(fā)言人： 匯報(bào)內(nèi)容：會(huì)議決議及下周工作安排1）2）3）附錄四：χχχ項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)班次安排表一班：班長(zhǎng)：組員： 二班：班長(zhǎng)：組員： 三班：班長(zhǎng)：組員： 四班：班長(zhǎng)：組員：備注：1）班長(zhǎng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人指定，全面負(fù)責(zé)本班的全部工作，所有組員必須無(wú)條件服從班長(zhǎng)的工作安排；2）一般情況下由四個(gè)班次組成，人員緊張的情況下由三個(gè)班次組成；3）班次安排好后，除病假外，不允許曠班、調(diào)班等，并將安排好的班次安排表張貼在項(xiàng)目部?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作總結(jié)篇四工藝試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度一、工序自檢制度本標(biāo)段工程建立項(xiàng)目指揮部、工區(qū)、施工隊(duì)三級(jí)自檢機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)工序質(zhì)量?jī)?nèi)部檢查。工程隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢” 的“三檢制”，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理糾正，并由隊(duì)質(zhì)檢員記入施工日志。工序質(zhì)量自檢控制流程圖二、技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收制度制定技術(shù)復(fù)核制度，明確復(fù)核內(nèi)容、部位及復(fù)核方法。制定隱蔽工程驗(yàn)收制度，凡屬隱蔽工程的，在工程隱蔽之前必須經(jīng)過驗(yàn)收簽認(rèn)。技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗(yàn)收流程見下圖。格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后分類別堆碼存放，并掛牌標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)，以防止誤用和實(shí)現(xiàn)可追溯性。五、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定制度各級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)工程師應(yīng)熟練掌握各項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與程序，嚴(yán)格按施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查評(píng)定。對(duì)完工的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程及時(shí)檢驗(yàn)評(píng)定，作為全線創(chuàng)優(yōu)和考核依據(jù)。分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工程負(fù)責(zé)人及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表抄報(bào)項(xiàng)目指揮長(zhǎng)部的安全質(zhì)量部，安質(zhì)部與隊(duì)有關(guān)人員對(duì)分部工程進(jìn)行評(píng)定，將結(jié)果抄報(bào)監(jiān)理工程師，安質(zhì)部與監(jiān)理工程師共同對(duì)單位工程進(jìn)行評(píng)定。六、施工技術(shù)交底制度針對(duì)新建鐵路質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高的特點(diǎn)，在開工前，由項(xiàng)目總工程施組織有關(guān)部門進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)，并對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，使各施工工藝規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。七、工程質(zhì)量責(zé)任追究制度工程計(jì)價(jià)與質(zhì)量掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。項(xiàng)目部提取工程造價(jià)總額的2‰作為優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)勵(lì)基金。單位工程完工后，由安質(zhì)部組織對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行內(nèi)部等級(jí)評(píng)定，根據(jù)評(píng)定的工程質(zhì)量等級(jí)，對(duì)達(dá)到優(yōu)質(zhì)樣板標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的單位給予停工整頓，不合格的工程進(jìn)行返工和處罰，造成質(zhì)量事故的責(zé)任人給予行政和經(jīng)濟(jì)處罰。工程質(zhì)量事故處罰：對(duì)責(zé)任單位按事故損失額的一定比例處罰，對(duì)主要責(zé)任者按事故損失額的一定比例實(shí)施處罰。檢測(cè)試驗(yàn)工作是控制質(zhì)量的關(guān)鍵，必須嚴(yán)格工作程序，規(guī)范操作方法，把好工程質(zhì)量源頭關(guān)。、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度嚴(yán)格控制各種原材料的質(zhì)量，把好進(jìn)料質(zhì)量關(guān)。見圖543。各類建筑材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，物資保障部開出材料取樣通知單，由試驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，對(duì)經(jīng)試驗(yàn)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的材料，堅(jiān)決清退出場(chǎng)；對(duì)防水材料等委托有試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行試驗(yàn)。各種原材料、半成品均應(yīng)有出廠合格證、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作總結(jié)篇五一、架子隊(duì)試驗(yàn)員工作職責(zé)負(fù)責(zé)檢查及配合外協(xié)隊(duì)試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢測(cè)和試件的制作、委托送檢。負(fù)責(zé)對(duì)鋼筋焊接試件進(jìn)行取樣、送檢，每樁代表接頭同技術(shù)部門溝通，焊接試驗(yàn)報(bào)告日期應(yīng)在鋼筋檢驗(yàn)批之前，確保試驗(yàn)資料的正確性。需見證試驗(yàn)見證，請(qǐng)監(jiān)理見證取樣并簽字。二、外協(xié)隊(duì)試驗(yàn)員工作職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)，填寫進(jìn)場(chǎng)混凝土檢測(cè)記錄表，取有代表性混凝土進(jìn)行試件制作，并按要求對(duì)試件進(jìn)行遮覆及編號(hào)，24小時(shí)拆模后送標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁試件在工地不及時(shí)回收，無(wú)人管理，冬節(jié)施工混凝土試件不能在工地過夜，防止凍損每個(gè)墩臺(tái)身制作同條件養(yǎng)護(hù)試件，填寫每天試件溫度養(yǎng)護(hù)記錄，溫度達(dá)到或到齡期后送試驗(yàn)室檢驗(yàn)?；炷练矫妫哼M(jìn)場(chǎng)混凝土做工作性能試驗(yàn)（坍落度、含氣量、入模溫度）及和易性（保水性、粘聚性）檢測(cè)，并填寫進(jìn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢測(cè)記錄，不合格混凝土嚴(yán)禁使用,確保工程實(shí)體質(zhì)量?；炷猎嚰谱?試件是代表工程實(shí)體質(zhì)量, 衡量工程實(shí)體是否合格的關(guān)鍵環(huán)節(jié),現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員一定要加強(qiáng)責(zé)任心,杜絕由于試件制作、拆模、運(yùn)輸、等各個(gè)環(huán)節(jié)操作不當(dāng)造成的不合格，高性能混凝土試件可震動(dòng)臺(tái)振搗，振搗后用抹子在試模四周插搗，使氣體排出，混凝土裝入試模應(yīng)略高出試模，防止混凝土收縮造成試件尺寸不足，試件初凝后應(yīng)進(jìn)行收面，做到試件表面光潔。同條件試件：定義：試件養(yǎng)護(hù)條件與實(shí)體養(yǎng)護(hù)條件相同。試件要和實(shí)體放在一起，注意試件不能丟失，并填寫同條件溫度養(yǎng)護(hù)記錄，每日溫度各架子隊(duì)要統(tǒng)一，溫度統(tǒng)計(jì)由試驗(yàn)室根據(jù)天氣預(yù)報(bào)的溫度填寫。等溫度累加或齡期到當(dāng)天送試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。三、鋼筋接頭檢驗(yàn)取樣規(guī)定取樣規(guī)定①每批鋼筋焊接，應(yīng)先選定焊接工藝和參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能，僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝確定，方可成批焊接。②每批鋼筋焊接前，每個(gè)焊工均應(yīng)在每班工作開始時(shí),先按實(shí)際條件試焊2個(gè)對(duì)焊接頭試件并作冷彎試驗(yàn),待其結(jié)果合格后,方可正式施焊。施工單位進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，監(jiān)理單位見證試驗(yàn)。取樣頻率閃光對(duì)焊在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等均相同）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個(gè)接頭作為一批（不足200個(gè)，也按一批計(jì)），從中切取6個(gè)試件，3個(gè)作拉力試驗(yàn)，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)，試件長(zhǎng)度：拉伸試件為450～500mm，彎曲試件長(zhǎng)度為：300~400mm。電弧焊（搭接焊、幫條焊等）、機(jī)械連接在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、工藝和焊機(jī)等均相同）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個(gè)作為一批（不足200個(gè)，也按一批計(jì)），從中切取3個(gè)作拉力試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。試件長(zhǎng)度：拉伸試件為450～500mm。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)20%,但至少一次。四、混凝土工程混凝土試件齡期預(yù)應(yīng)力混凝土、蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土的抗壓強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試件的齡期為28天，其他混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試件的試驗(yàn)齡期為56天?？箖鲂栽嚰⒖?jié)B性試件、電通量試件的試驗(yàn)齡期為56天。取樣頻率及數(shù)量1）、每拌制100盤且不過100m3的同配合比的混凝土，取樣不少于1組。（混凝土試件）2）、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不少于1組。3）、現(xiàn)澆混凝土的每一結(jié)構(gòu)部位，取樣不得少于一次。4)、樁基混凝土隨機(jī)抽樣制作試件不得少于2組。5)選定重要部位如墩、梁等同條件養(yǎng)護(hù)試件不宜少于5組且不應(yīng)少于2組，由監(jiān)理，施工單位共同確定。6)同條件養(yǎng)護(hù)試件脫模抗壓試件,每班、每一結(jié)構(gòu)部位至少各1組，每100m3混凝土至少各1組。7)混凝土抗?jié)B性試件、電通量試件、抗凍性試件同標(biāo)段、同施工工藝、同配合比混凝土至少進(jìn)行一次抽檢，每5000m3混凝土取樣檢驗(yàn)一次,抗?jié)B、電通量、（20000方）抗凍試件不得少于2組，其中抗?jié)B試件6塊為一組（圓形試件），電通量試件采用150mm立方體試件制作，3塊為一組，抗凍試件尺寸為100100400mm，3塊為一組。試件制作方法試件成型時(shí)，當(dāng)試件為15omm或100mm時(shí)，分2層裝料，厚度大致相等，每層插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般為每100cm2截面積不少于12次，搗完后應(yīng)用橡皮錘輕敲試模四周，直到搗棒留下的孔洞消失為止。對(duì)于取樣的混凝土拌合物應(yīng)用鐵鍬來(lái)回拌合三次后，以確保拌合物的勻質(zhì)性。現(xiàn)場(chǎng)砼拌合物性能檢測(cè)頻率 1)坍落度 試驗(yàn)操作過程: 用水濕潤(rùn)坍落度筒及其他用具,并把坍落度筒放在已準(zhǔn)備好的鐵板上,用腳踩住兩邊的腳踏板,使坍落度筒在裝料時(shí)保持固定位置。把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi),使搗實(shí)后每層高度為筒高的1/3左右,每層用搗棒沿螺旋方向由外向中心插搗25次,各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗底層時(shí),應(yīng)插搗到筒底,第二、三層時(shí),應(yīng)插入到下一層的2030mm,將多余的混凝土刮去,并用抹刀抹平,清除筒邊底邊上的混凝土,垂直平穩(wěn)地在510s內(nèi)提起坍落度筒,從開始裝料到提起坍落度筒的整個(gè)過程應(yīng)不間斷,并應(yīng)在150s內(nèi)完成,混凝土拌合物坍落度單位為mm,精確至5mm。坍落度測(cè)定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于177。20mm，施工單位每拌制50m3或每工作班測(cè)試不應(yīng)少于1次。（混凝土工作性能）2)入模溫度冬季施工混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5℃,夏季施工時(shí)混凝土的入模溫度不宜超過30℃，施工單位每工作班至少測(cè)溫3次，并填寫測(cè)溫記錄。3)含氣量 操作過程: 將量體內(nèi)壁用濕布擦凈,把混凝土分3層裝入量缽內(nèi),每層插搗25次,同時(shí)用橡皮錘敲擊筒壁,排除氣泡刮去多余混凝土,蓋好上蓋,將卡子擰緊,關(guān)閉所有閥門。打開注水閥、排氣閥、微調(diào)閥,用注水器從注水閥注水,直到水從排氣口平穩(wěn)流出,關(guān)閉所有閥門。從進(jìn)氣閥沖氣至指針穩(wěn)定到初壓點(diǎn)上,如加壓時(shí)指針超過初壓點(diǎn)可以用微調(diào)閥將指針調(diào)到初壓點(diǎn)上,45秒用手指輕輕敲打表盤外側(cè),使指針穩(wěn)定地指在初壓點(diǎn)上。打開壓力平衡閥,用手輕敲表盤邊緣,指針穩(wěn)定下來(lái)所指示的即為所要測(cè)定的含氣量。特別注意:做完試驗(yàn)首先打開排水閥釋放缽內(nèi)的壓力,不能先打開儀器上方的壓力平衡和微調(diào)閥,以免量體內(nèi)壓力高于氣室內(nèi)壓力,造成氣室、壓力表進(jìn)水,損壞儀器。施工單位每拌制50m3混凝土或每工作班測(cè)試不少于1次。混凝土含氣量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)混凝土無(wú)抗凍性要求時(shí)，含氣量應(yīng)＞%；當(dāng)環(huán)境條件為d1時(shí)，含氣量應(yīng)≥%；當(dāng)環(huán)境條件為d2時(shí)，含氣量應(yīng)≥%；當(dāng)環(huán)境條件為d3時(shí)含氣量應(yīng)≥%。同條件試件采用56d齡期的混凝土,其同條件養(yǎng)護(hù)法試件的逐日累積溫度可按1200℃.d控制,且不大于120天；28d齡期的混凝土逐日累積溫度可600℃.d控制，同條件試件養(yǎng)護(hù)溫度記錄表樣格式見附表?；炷猎嚰顚憙?nèi)容在混凝土試件上填寫內(nèi)容要完整、規(guī)范,統(tǒng)一采用書寫筆填寫,具體要寫明:工程名稱、部位、強(qiáng)度等級(jí)、制件日期、試件編號(hào)，禁止標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)留用空白未標(biāo)注試件，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，追究責(zé)任。