spc統(tǒng)計(jì)制程管制(ppt32)-質(zhì)量工具-資料下載頁
2025-08-08 21:52本頁面
【導(dǎo)讀】簡稱,即統(tǒng)計(jì)過程控制。改進(jìn)與保證質(zhì)量的目的。Xn這樣取得的(X1,X2,…n個(gè)樣本數(shù)中最大值與最小值的差值。位數(shù)為中間兩數(shù)之和的平均。例﹕A﹕1﹐3﹐7﹐9﹐5。以為一個(gè)﹐亦可為二個(gè)或更多個(gè)。之十個(gè)數(shù)中﹐眾數(shù)為9。進(jìn)行控制管理的一種用科學(xué)方法設(shè)計(jì)的圖。量數(shù)值的描點(diǎn)序列，參見控制圖示例圖。取樣必須達(dá)到組內(nèi)變異小，組間變異大。樣本數(shù)、頻率、組數(shù)的說明。連續(xù)7點(diǎn)位於平均值的一側(cè)。連續(xù)7點(diǎn)上升或下降。明顯的非隨機(jī)圖形：應(yīng)依正態(tài)分佈來判定圖形，正常應(yīng)是有2/3的點(diǎn)落於中間1/3的區(qū)域。作控制圖的目的是為了使生產(chǎn)過程或工作過程處。非控制狀態(tài)或異常狀態(tài).控制狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)可歸納為二條:. 第二條,控制圖上點(diǎn)的排列分布沒有缺陷.連續(xù)35點(diǎn)中,僅有1點(diǎn)超出控制界限;
【正文】 ? 傾向 : 若干點(diǎn)連續(xù)上升或下降的情況稱為傾向 , 其判別準(zhǔn)則如下 : ? 當(dāng)出現(xiàn)連續(xù) 5點(diǎn)不斷上升或下降趨向時(shí) , 要注意該工序的操作方法 。 ? 當(dāng)出現(xiàn)連續(xù) 6點(diǎn)不斷上升或下降的趨向時(shí) , 要開始調(diào)查原因 。 ? 當(dāng)出現(xiàn)連續(xù) 7點(diǎn)不斷上升或下降的趨向時(shí) , 應(yīng)判斷為異常 , 需采取措施 . ? 周期 : 點(diǎn)的上升或下降出現(xiàn)明顯的一定的間隔時(shí)稱為周期 . ? 周期包括呈階梯形周期變動(dòng)、波狀周期變動(dòng)、大小波動(dòng)等情況 . 此資料來自企業(yè)(), 大量管理資料下載 控制圖的觀察分析 ? 接近 : 圖上的點(diǎn)接近中心線或上下控制界限的現(xiàn)象稱為接近 . 接近控制界限時(shí) , 在中心線與控制界限間作三等分線 , 如果在外側(cè)的 1/3帶狀區(qū)間內(nèi)存在下述情況可判定為異常 : ? 連續(xù) 3點(diǎn)中有 2點(diǎn) (該兩點(diǎn)可不連續(xù) )在外側(cè)的 1/3帶狀區(qū)間內(nèi) 。 ? 連續(xù) 7點(diǎn)中有 3點(diǎn) (該 3點(diǎn)可不連續(xù) )在外側(cè)的 1/3帶狀區(qū)間內(nèi) 。 ? 連續(xù) 10點(diǎn)中有 4點(diǎn) (該 4點(diǎn)可不連續(xù) )在外側(cè)的 1/3帶狀區(qū)間內(nèi) . 此資料來自企業(yè)(), 大量管理資料下載 建立 XR圖的步驟 D Ｄ過程能力解釋 D1計(jì)算過程的標(biāo)準(zhǔn)偏差 D2計(jì)算過程能力 D3評價(jià)過程能力 D4提高過程能力 D5對修改的過程繪制控制圖並分析 此資料來自企業(yè)(), 大量管理資料下載 aC製程能力指標(biāo)2?)()2/(dRTXCa?????雙邊規(guī)格此資料來自企業(yè)(), 大量管理資料下載 pC製程能力指標(biāo)2()?6()?3()?3?pppU S L L S LCU S L XCX L S LCRd???????????雙邊 規(guī) 格單 邊 規(guī) 格 上 規(guī) 格 界 限單 邊 規(guī) 格 下 規(guī) 格 界 限此資料來自企業(yè)(), 大量管理資料下載 pkC製程能力指標(biāo)2??3?3),m i n (dRSxCxSCCCClplupuplpupk?????????此資料來自企業(yè)(), 大量管理資料下載 實(shí)際應(yīng)用
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