【導(dǎo)讀】5S指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）。這五個單詞，因?yàn)槲鍌€單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱“5S”。具體內(nèi)容見下表：。作興趣高，效率自然會提高。整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進(jìn)行最低庫存量管理，能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。有條不紊，意外的發(fā)生也會減少，當(dāng)然安全就會有保障。通過實(shí)施5S，可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。建議改善活動），增加組織的活力。暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；過期、變質(zhì)的物品。目前已不生產(chǎn)的產(chǎn)品的零件或半成品；目前沒有登記在產(chǎn)品目錄上的產(chǎn)品；預(yù)測失誤造成生產(chǎn)過剩的產(chǎn)品；所在的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和。調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。

　　

【正文】 一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做 2蜘蛛網(wǎng)的打掃 工作環(huán)境隨時保持整潔干凈 3長期不用（如：一月以上）物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵 3地上、門窗、墻壁之清潔 3墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補(bǔ) 3遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席） 3工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說 、打磕睡、吃東西） 3服裝穿戴整齊，不穿拖鞋 3干部能確實(shí)督導(dǎo)部屬、部屬能自發(fā)工作 3使用公物時，能確實(shí)歸位，并保持清潔（如廁所等使用） 3停工前確實(shí)打掃和整理 遵照工廠 的規(guī)定做事，不違背廠規(guī) 二、 5S檢核（倉庫） 常州中天鋼鐵有限公司帶鋼廠 5S 推行手冊 第 23 頁 共 27 頁 有定位也有管理，且進(jìn)出方便 有倉庫定置總圖，按指定地點(diǎn)定置 對于那些易燃、易爆、易污染、有儲存期要求的物品，要按要求實(shí)行特別定置 有儲存期限要求的物品的定置，在庫存報表、數(shù)據(jù)庫管理上要有對時間期限的特定信號或標(biāo)志 在計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)安全、可靠并隨時有備份儲存的條件下，可以逐漸用計(jì)算機(jī)取代手記賬本 材料及成品以分區(qū)、分架、分層來區(qū)分 設(shè)置倉庫總看板、使相關(guān)人員對現(xiàn)況的把握能一目了然 搬運(yùn)工具的定位，以便減少尋找時間 嚴(yán)守倉庫的門禁和發(fā)放時間 相同的物品，在包裝方式 和數(shù)量上應(yīng)盡量一致 1 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的量具來取量 1 設(shè)定最高限量基準(zhǔn) 1 通道暢通，且寬度合理，便于搬運(yùn) 1 各種材料、成品的規(guī)格不一，要有不同的容器來裝載，大小不一的容器不僅顯得不整齊，同時也浪費(fèi)空間，容器的規(guī)格選擇亦須考慮搬動的方便。 1 庫存賬本應(yīng)有序號和物品目錄，注意賬物相符，即實(shí)物、標(biāo)志卡片、賬本記錄和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)這四種信息一致。 常州中天鋼鐵有限公司帶鋼廠 5S 推行手冊 第 24 頁 共 27 頁 第第 八八 篇篇 文文 摘摘 —— —— 《《 5S 推推 行行 感感 悟悟 》》 以前，昆明晶華光學(xué)有限公司的老總從車間回來后總免不了要生氣，卻又沒有可量化的標(biāo)準(zhǔn)對員工進(jìn)行考核或要求整改 。 推行 5S 后，所有的生產(chǎn)要素均處于受控狀態(tài)，現(xiàn)場管 理一目了然，從車間回來，老總的心情輕松多了?? 以作坊生產(chǎn)方式組織上億元產(chǎn)值的生產(chǎn)，結(jié)果會怎樣？ 昆明晶華光學(xué)有限公司的前身是一個成立于 1958 年的街道集體小廠，主要生產(chǎn)玩具。 1992 年以前，我們每年的產(chǎn)值只有 100萬元左右，生產(chǎn)方式主要是作坊式的，不論是管理素質(zhì)還是人員素質(zhì)的基礎(chǔ)都比較差。 1992年開始進(jìn)入天文望遠(yuǎn)鏡市場，公司的業(yè)務(wù)量有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。 1997年產(chǎn)值突破億元大關(guān)，達(dá)到 。以作坊生產(chǎn)方式來組織上億產(chǎn)值的生產(chǎn)，其結(jié)果可想而知。由于公司的發(fā)展速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了基礎(chǔ)管理的改善和人員素 質(zhì)的提高速度，出現(xiàn)了管理嚴(yán)重滯后于公司發(fā)展的弊端，各方面的管理都比較混亂，尤其是生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，生產(chǎn)現(xiàn)場堆滿了原材輔料、半成品、成品和包裝材料，連走廊里兩個人對面走過都要側(cè)身。根本分不清哪里是倉庫，哪里是生產(chǎn)現(xiàn)場。 晶華產(chǎn)品銷往歐美各國，經(jīng)常有外商到公司考察訪問，對我們的現(xiàn)場狀況，外商無不搖頭嘆息，無法相信在這樣的現(xiàn)場能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，只對我們的低檔產(chǎn)品感興趣，因?yàn)檫@類產(chǎn)品在國際市場上有很大的價格優(yōu)勢。 1997年，我們遭受了質(zhì)量事故的沉重打擊，損失達(dá) 600多萬元，公司也因此陷入了絕境。 從 1998年開始 ，我們調(diào)整了公司的發(fā)展戰(zhàn)略，從抓產(chǎn)值、抓訂單數(shù)量，轉(zhuǎn)變?yōu)樽ス芾?、抓質(zhì)量、抓效率、抓對客戶的服務(wù)。由于公司絕大多數(shù)管理人員都是搞技術(shù)出身的，對工廠的管理都是出于一些本能的感悟，對現(xiàn)代化的管理方法和手段更是知之甚少。很多方面我們感覺自己做得不好，但大家都覺得無從下手，怎么樣做才能做好，只好摸著石頭過河，自己慢慢探索。公司的管理有了很大的改善，但也走了不少的彎路。 與 5S結(jié)緣，推動良好的工作習(xí)慣和現(xiàn)場規(guī)范的形成 2020年一次很偶然的機(jī)會，筆者得到了一本名為《 5S活動推行實(shí)務(wù)》的書，隨即被書中的內(nèi)容深深地吸引住了 ，知道了什么樣的現(xiàn)場管理才是規(guī)范的管理，現(xiàn)場管理的規(guī)范化要做哪些工作，走哪些步驟。 2020年底，咨詢公司為我們講了第一次課。通過聽課，使我們的管理干部全面了解了什么是 5S現(xiàn)場管理活動，日本的制造型企業(yè)是怎樣對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行持續(xù)不斷的 5S 管理改善的， 5S 活動都有哪些實(shí)施步驟和實(shí)施方法。同時，我們根據(jù)咨詢師的要求，成立了以各有關(guān)生產(chǎn)現(xiàn)場部門領(lǐng)導(dǎo)干部為主體的 5S活動推進(jìn)委員會 ，在咨詢師的指導(dǎo)下正式開始了 5S活動的推進(jìn)工作。 5S絕非 大掃除 ，要通過相應(yīng)的管理和考核制度去規(guī)范 5S活動剛開始推行時，很多職工，包 括一部分管理干部，都認(rèn)為這又是一次大規(guī)模的群眾性大掃除運(yùn)動，只不過大掃除的時間變成 4個月了，大家應(yīng)一應(yīng)這個景就可以了。但隨著 5S活動的逐步推行，每個職工都感覺到這次和普通的大掃除有本質(zhì)的不同。 5S活動要求我們每個生產(chǎn)現(xiàn)場的職工，在整理階段，如何制定必要物和不必要物的標(biāo)準(zhǔn)，如何將不必要物清理出生產(chǎn)現(xiàn)場并進(jìn)行相應(yīng)的處置；在整頓階段，如何根據(jù) 3 定 （定點(diǎn)、定容、定量）和 ３要素 （場所、方法、標(biāo)示）原則對生產(chǎn)現(xiàn)場的必要物進(jìn)行規(guī)范有效地管理，如何整理工作臺面和辦公桌面，如何對工作場所和必要物進(jìn)行科學(xué)而規(guī)范的標(biāo)識 ，如何根據(jù) 直線運(yùn)動、最短距離、避免交叉 的原則重新規(guī)劃生產(chǎn)流程； 在清掃階段，如何制定每個區(qū)域、每個員工的清掃責(zé)任和清掃方法； 在清潔階段，如何科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹朴喢恳粋€員工的 5S職責(zé)，保證整理、整頓、清掃的成果與每個現(xiàn)場員工的考核掛鉤，以有效確保整理、整頓、清掃的成果； 在素養(yǎng)階段，如何通過一系列的活動，將以上 4S的規(guī)范變成職工的生產(chǎn)習(xí)慣，提高員工和管理者的綜合素質(zhì)。 在進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的每一個階段。更為關(guān)鍵的是，我們導(dǎo)入了相應(yīng)的管理和考核制度，確保了制度的長期性和嚴(yán)肅性。 從前，所有管 理人員和工人都覺得自己是一個被管理者 。 現(xiàn)在 , 大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的管理者，現(xiàn)場的好壞是自己工作的一部分，并且能做到相互提醒、相互配合、相互促進(jìn) 通過４個月的 5S活動，我們的職工徹底體會到了 5S和傳統(tǒng)意義上的大掃除的不同，徹底改變了公司生產(chǎn)現(xiàn)場的面貌和職工的精神面貌，使我們的工廠有了脫胎換骨的變化。 常州中天鋼鐵有限公司帶鋼廠 5S 推行手冊 第 25 頁 共 27 頁 通過 5S活動的開展，晶華全體員工的現(xiàn)場規(guī)范化管理意識得到了提高。從前，所有管理人員和工人都覺得自己在工廠的現(xiàn)場管理中是一個被管理者，現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的管理者，現(xiàn)場的好壞是自己工作的一部分，并且 能做到相互提醒、相互配合、相互促進(jìn)，因?yàn)楝F(xiàn)場管理的評比結(jié)果關(guān)系到每個人、每個班組、每個車間的榮譽(yù)。高層管理人員完全從現(xiàn)場管理的一些瑣事中解放了出來。過去我們一到生產(chǎn)現(xiàn)場看到混亂現(xiàn)象要花很多時間和精力去糾正，因?yàn)闆]有一個統(tǒng)一和規(guī)范的管理辦法，下次還要糾正其他人的同樣的問題。現(xiàn)在所有的做法都在制度中有規(guī)定，并且這些規(guī)定根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐也在不斷改進(jìn)、不斷豐富和發(fā)展，我們到了生產(chǎn)現(xiàn)場根本用不著去規(guī)范現(xiàn)場的管理工作，基層的管理人員會按照有關(guān)的責(zé)任制度去自己把現(xiàn)場管理好。所有來公司參觀訪問的外商，無不贊嘆晶華公司的現(xiàn)場管理 水平變化，這又增強(qiáng)了我們?nèi)w員工的榮譽(yù)感和自豪感，有力地促進(jìn)了我們的現(xiàn)場保持和現(xiàn)場改進(jìn)工作，形成一個良性互動。我們高層的管理人員可以騰出很多時間和精力來思考更多和更高層次的管理問題。 實(shí)施 5S管理，最重要的，也是最難的，是每個人都要和自己頭腦中的習(xí)慣勢力做最堅(jiān)決、最徹底的斗爭 通過開展 5S活動，我覺得企業(yè)必須要有很強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力和對外部知識的整合能力。作為一個企業(yè)來說，不一定可以在每個職位上都能找到最好的管理人才，但你可以找到有學(xué)習(xí)能力和開放心態(tài)的管理人才，然后找到一家好的咨詢機(jī)構(gòu)，將他們先進(jìn)的管理思想整合到 自己的企業(yè)中來。而且 5S活動必須強(qiáng)調(diào)全員參與的意識。我們在開展 5S活動中，有很多這樣的案例。比如說工人喝水杯的擺放位置，我們先讓工人自己討論是統(tǒng)一位置擺放方便，還是單獨(dú)定點(diǎn)擺放方便，然后將形成共識的方法制定成制度，大家遵照執(zhí)行，這樣的制度實(shí)際上是工人自己制定的，更有利于長期保持和遵守。作為一個企業(yè)的高級管理人員，在提高企業(yè)管理水平，提升企業(yè)員工素質(zhì)方面，必須有堅(jiān)定的意志和堅(jiān)持不懈地精神，要有在管理上不斷開拓創(chuàng)新的意識，通過規(guī)范的、嚴(yán)格的管理制度，將管理工作的細(xì)節(jié)，交給基層干部去執(zhí)行，自己騰出精力來研究新方法 、解決新問題，幫助基層干部協(xié)調(diào)工作中的難題，只有這樣，各級干部的素質(zhì)才會不斷提高、不斷進(jìn)步，保證企業(yè)管理的良性發(fā)展。 我們認(rèn)為，實(shí)施 5S管理，最重要的，也是最難的，是每個人都要和自己頭腦中的習(xí)慣勢力做最堅(jiān)決、最徹底的斗爭。這一點(diǎn)說起來容易，做起來很難。不好的工作習(xí)慣，不是一天形成的，也不可能一天改正，必須用 自己革自己的命 的精神來對待變革，只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企業(yè)素質(zhì)的方法，但又和自己的習(xí)慣做法不同，就要堅(jiān)定不移地改進(jìn)自己的思維定式。只有這樣，自己的管理水平和管理素質(zhì)才能與時俱進(jìn)，永遠(yuǎn)站 在變革的最前列，不被時代所淘汰。 5S可對 ISO9000等現(xiàn)代質(zhì)量管理體系和方法提供有力支持 在推行 5S管理的過程中，經(jīng)常有人問我們， 5S與 ISO9000是個什么樣的關(guān)系？我們認(rèn)為， ISO9000是一個國際通行的標(biāo)準(zhǔn)，在這個標(biāo)準(zhǔn)中，因?yàn)橐疹櫟礁鞣N各樣的企業(yè)，因而它只可能是一個框架性的體系，在這個框架下，對具體的項(xiàng)目做什么樣的具體管理安排， ISO9000 的標(biāo)準(zhǔn)中不可能有具體的規(guī)定和方法。這就要求我們在具體工作中用很多具體的管理方法來支持這個體系的執(zhí)行， 5S管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的管理方面就是對 ISO9000的有力支 持。我們是先搞的 ISO9000認(rèn)證，但當(dāng)我們再推行了 5S以后，我們的各級管理干部對 ISO9000有了更深的認(rèn)識，執(zhí)行 ISO9000的自覺性有了更大的提高。因此，我們認(rèn)為， 5S和其它的管理方法以及 ISO9000都沒有矛盾的地方，對規(guī)范企業(yè)管理，提高企業(yè)品質(zhì)都是有促進(jìn)作用的好方法，關(guān)鍵是看執(zhí)行的意志和方法。 我們公司在推行 5S 管理取得顯著效果之后， 2020 年，引入 MQM（現(xiàn)代品質(zhì)管理）的管理模式， 2020年我們準(zhǔn)備推行 TCM模擬成本的管理，以便企業(yè)在各個方面不斷地提高自己的管理品質(zhì)，我們的目標(biāo)是與時俱進(jìn)、永續(xù)經(jīng) 營。 （本文作者：姜 林，系昆明晶華光學(xué)有限公司副總經(jīng)理） 選摘自〈〈企業(yè)管理〉〉雜志 2020 年第 7 期 常州中天鋼鐵有限公司帶鋼廠 5S 推行手冊 第 26 頁 共 27 頁 編編 后后 語語 競爭的時代 —— 5S 是企業(yè)最基礎(chǔ)的管理項(xiàng)目 。 隨著中國加入 WTO，市場競爭已呈現(xiàn)出全方位、全球化的態(tài)勢，不少企業(yè)在各種競爭中紛紛落馬，幸存企業(yè)的利潤空間也大幅度縮水，不具備競爭優(yōu)勢者即被淘汰已成鐵的定律。 我國現(xiàn)今的企業(yè)，實(shí)際上已面臨 “ 管理差距 ” 或 “ 管理落后 ” 的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，企業(yè)如果還只注重短期利益，競爭力只會越來越弱，所以企業(yè)應(yīng)將眼光放在長期利益上，才能永續(xù)經(jīng)營，也就是必須始終以質(zhì)量為中心進(jìn)行經(jīng)營 ，才能達(dá)此目標(biāo)。 所謂以質(zhì)量為中心的經(jīng)營，不只是做好產(chǎn)品的質(zhì)量，還包括對公司有關(guān)的工作質(zhì)量、業(yè)務(wù)質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、環(huán)境質(zhì)量以及員工的生活質(zhì)量等都必須用心經(jīng)營，使得整體的質(zhì)量和成本都能達(dá)到最佳的境界。 在質(zhì)量活動中， 5S 堪稱為最基礎(chǔ)的管理項(xiàng)目。我們常將臟亂和質(zhì)量低下、管理落后聯(lián)系在一起，如果將5S 的精髓和做法，付諸于行動，并強(qiáng)化員工的品質(zhì)意識中，從而使企業(yè)徹底消除臟亂，員工養(yǎng)成認(rèn)真、規(guī)范的好習(xí)慣，定能使企業(yè)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，提升企業(yè)的競爭實(shí)力。 人，都是有理想的。 企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融 洽的管理氣氛。 5S籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實(shí)現(xiàn)共同的夢想。 為配合公司開展的 5S運(yùn)動， ****部特編寫了《 5S推行手冊》，手冊中較為詳實(shí)地介紹了 5S的定義、目的、效用，推行要領(lǐng)、推行步驟及其意義，具有一定指導(dǎo)性。為此，熱忱希望廣大員工對該手冊要勤學(xué)習(xí)，多領(lǐng)會，常行為，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促使 5S活動向“形式化→行事化→習(xí)慣化”演變，為 *******公司的穩(wěn)步發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，向著美好的明天邁進(jìn)。 ********** ****部 200*年 **月 **日