【正文】 寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向.在將來機械制造將會向“四個化”發(fā)展，即柔性化、靈捷化、智能化、能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化.當(dāng)然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的，它們是有機的結(jié)合在一起的，是相互依賴，相互促進(jìn)的。同時由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而，作為社會發(fā)展的一個部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進(jìn)柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。對本次實習(xí)的體會紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行?！痹诙虝旱膶嵙?xí)過程中，實習(xí)中，我采用了看、問，親自動手等方式,對在工作中人與人的關(guān)系做了進(jìn)一步的了解,分析了人與人之間特點,，才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少，這時才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無止境”的含義。我們的教育應(yīng)該社會實踐得結(jié)合起來,采用理論和實踐的辦學(xué)模式,做到課堂教育與社會實踐的關(guān)系，暑期實踐與平時實踐的關(guān)系，社會實踐廣度與深度的關(guān)系，分別同過課堂,暑期和實踐把我們所學(xué)的和運用想結(jié)合起來,才能更完全的掌握.“千里之行，始于足下”，這近一個周短暫而又充實的實踐，我認(rèn)為對我走向社會起到了一個十分重要作用，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教，遵守組織紀(jì)律和單位規(guī)章制度，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認(rèn)真的貫徹，好的習(xí)慣也要在實際生活中不斷培養(yǎng)。領(lǐng)導(dǎo)和同事們的經(jīng)驗,要明白做人的道理，如何與人相處是現(xiàn)代社會的做人的一個最基本的問題。對于自己這樣一個即將步入社會的人來說，需要學(xué)習(xí)的東西很多，他們就是最好的老師，正所謂“三人行，必有我?guī)煛?，我們可以向他們學(xué)習(xí)很多知識、道理。培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能。體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識，對我們以后的工作，奠定十分必要的基礎(chǔ)。起初，剛進(jìn)入車間的時候，車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環(huán)境還好，就是人特別多，車間也非常大，有1000多平方。呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然。實習(xí)期間，我對實習(xí)企業(yè)的p組裝sok生產(chǎn)的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習(xí)的工作與所學(xué)專業(yè)沒有很大的關(guān)系，但實習(xí)中，我拓寬了自己的知識面，學(xué)習(xí)了很多學(xué)校以外的知識，甚至在學(xué)校難以學(xué)到的東西。產(chǎn)品與服務(wù)范圍:鍛壓設(shè)備、(數(shù)控)金切機床、自動化設(shè)備、數(shù)控切割設(shè)備、鑄造機械設(shè)備、環(huán)保機械設(shè)備、建材成套設(shè)備等七大類。為客戶提供售前、售后服務(wù)。機床設(shè)備維修改造、備件供應(yīng)。鑄造件、鍛熱件、焊接件、機械加工零件的對外協(xié)作等。將所學(xué)的理論知識與實踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度，為以后專業(yè)實習(xí)和走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。機械制造的生產(chǎn)過程：了解該廠的主要減速機、絞線機、船用柴油機的整個生產(chǎn)過程情況及生產(chǎn)中的主要工藝文件(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等)典型零件工藝：。此卡片的特點：以工序為單位詳細(xì)說明整個工藝過程，能直接指導(dǎo)生產(chǎn)。適用范圍：成批生產(chǎn)。c)機械加工工序卡片：。此卡片的特點：以工序為單位詳細(xì)完整地記載了該工序加工所必須的工藝資料，用來具體指導(dǎo)工人進(jìn)行操作。適用范圍：大批大量生產(chǎn)。零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析：(1)結(jié)構(gòu)工藝性：零件的結(jié)構(gòu)在一定的生產(chǎn)條件下，能夠采用較經(jīng)濟的機械加工方法，保質(zhì)保量的制造出來的特性，稱為結(jié)構(gòu)工藝性。(2)機械加工對結(jié)構(gòu)工藝性的要求：1)考慮實際加工的可能性：如方形盲孔的加工。2)便于刀具的趨進(jìn)和退出：如邊緣孔的鉆削。3)應(yīng)統(tǒng)一或減少尺寸種類：如軸上的退刀槽尺寸的統(tǒng)一、凸臺的統(tǒng)一高度等待。4)盡可能減少加工表面面積：如箱體底面凹進(jìn)。5)避免深孔加工：如深孔設(shè)計成階梯孔。6)應(yīng)外表面聯(lián)接代替內(nèi)表面聯(lián)接：因外表面加工比內(nèi)表面加工容易。7)參觀實踐報告篇九2011年六月，也就是大三下學(xué)期期末，我們學(xué)院組織了參觀見習(xí)活動，分別對可口可樂?？诜止荆瑣u鹿龜酒廠進(jìn)行了參觀。剛進(jìn)入工廠，首先自然是參觀全廠。在來參觀之前，我們已經(jīng)上了飲料工藝學(xué)以及在食品工藝學(xué)里面有了解過釀酒工藝，但是僅僅是知道飲料是怎么回事、酒是怎么釀造成的而已，并沒有真正了解一個食品工廠是什么概念，對其加工車間和加工設(shè)備都是想當(dāng)然，簡單化的。直到參觀了全廠，了解了具體的工藝流程，才明白了有些什么流程，有哪些車間，車間里有哪些主要設(shè)備。比如釀酒車間，其主要設(shè)備有：蒸餾﹑冷凝器（用于改制白酒）；煮糖機（制作加入酒中的糖料）；發(fā)酵罐；包裝機；封口機；其它酒罐等。主要生產(chǎn)車間包括：（1）原料粉碎車間：原料粉碎車間有原料除雜(土雜物)、粉碎、防塵的工藝技術(shù)。（3）酒庫：有防火、防爆、防塵設(shè)施，庫內(nèi)陰涼干燥。（4）包裝車間：包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進(jìn)行著。大體流程為：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標(biāo)、裝箱，瀏覽了整條流水線，我體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內(nèi)便成箱累放，真的感受到了技術(shù)的震撼。（5）成品庫成品庫的容量體現(xiàn)了該廠的生產(chǎn)能力；庫內(nèi)陰涼、干燥，并有防火設(shè)施。在與同學(xué)的交流以及工作人員的介紹下，我了解到了釀酒的主要程序如下：一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發(fā)酵池內(nèi)發(fā)酵。發(fā)酵池用磚砌，用30公分的竹簽將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經(jīng)風(fēng)干、發(fā)酵、保存后使用。發(fā)酵期為45天，池內(nèi)有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸，發(fā)酵后在甑中流酒（中間流出的酒品質(zhì)最佳）。再經(jīng)排酸等工序，釀造過程即成。海南椰島（集團(tuán)）股份有限公司，成立于1993年，是由一家有著70多年歷史的?？陲嬃蠌S穩(wěn)健發(fā)展起來的國有股份制上市公司。公司目前總資產(chǎn)13億元人民幣，現(xiàn)有員工3000多人，涉及行業(yè)包括：保健酒類、白酒類、食品飲料類、淀粉生產(chǎn)銷售類、房地產(chǎn)開發(fā)類和國內(nèi)外貿(mào)易類等等。目前由公司科研人員精心研發(fā)的百余種品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，深受廣大消費者的喜愛，特別是公司的主打產(chǎn)品 ——椰島鹿龜酒，不僅具有悠久的歷史淵源和深厚文化內(nèi)涵，更融合了現(xiàn)代高科技釀造技術(shù)，已成為家喻戶曉的知名品牌，在全國獲得多項榮譽和稱號，在2007年被評為中國名牌產(chǎn)品，銷售量多年位居保健酒市場前列；其系列產(chǎn)品椰島海王酒自投入市場以來，亦獲得良好的市場反映，銷售量節(jié)節(jié)攀升，市場份額迅速擴張。為保證產(chǎn)品的質(zhì)量安全，公司采取了一系列的措施，建立了一系列的標(biāo)準(zhǔn)，絕大部分參照國標(biāo)體系。原輔材料的質(zhì)量直接關(guān)系到保健酒的成品質(zhì)量，因此要對原輔材料進(jìn)行極其嚴(yán)格的把關(guān)。公司堅持采購道地藥材，采購標(biāo)準(zhǔn)均高于國家藥典標(biāo)準(zhǔn)。購進(jìn)的藥材除了常規(guī)檢驗外，還隨機抽取藥材樣本做黃曲霉素和農(nóng)藥殘留量的檢驗。椰島鹿龜酒的酒基是采用新鮮大米釀制而成，對大米的要求極其嚴(yán)格，凡進(jìn)廠的大米必須是新鮮、有明顯米香味、無異味的大米，凡顏色發(fā)黃、有霉味和霉變的大米一律拒絕進(jìn)廠。與藥材檢驗相同，檢驗過程需隨機抽取大米樣本做黃曲霉素的檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。其次，廠區(qū)內(nèi)清潔工作也做得很好，員工上班前都要進(jìn)行保潔工作，這所有努力都是為了保證產(chǎn)品絕對安全。酒廠的規(guī)模是我從未想象過的，其經(jīng)營理念也是我從未考慮過的，看到那排列有序的各種儀器設(shè)備，我當(dāng)時簡直驚呆了，不得不感嘆科技的力量，也告誡自己，一定要學(xué)好知識，有朝一日能夠成為有用的人才！在可口可樂公司參觀，給我最大的感受就是，現(xiàn)代科技自動化帶給人的巨大便利。各種飲料，從原料到包裝出廠，只有少數(shù)幾處需要完全由人工操作，其余都是機械控制，這不僅大大提高了工作效率，同時也提升了產(chǎn)品的安全性，增強了產(chǎn)品的市場競爭力。源”果粒橙、“酷兒”果汁系列、“水森活”純凈水、“天與地”礦物質(zhì)水、及“雀巢”冰爽茶系列。這些不同類型的飲料，無疑帶給了消費者更多的選擇，為市場的開拓提供了有力的保障。質(zhì)量是企業(yè)的生命。公司內(nèi)實施嚴(yán)格的可口可樂質(zhì)量系統(tǒng)，保證了可口可樂首屈一指的品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)。公司還一向?qū)h(huán)保作為一項長期的工作，并按可口可樂的要求建立了一套完整的環(huán)境管理體系。同時，公司堅持奉行“取之社會，回饋社會”的理念，大力支持體育、文化、教育、社會慈善等公益事業(yè)，塑造了良好的企業(yè)公民形象，為社會繁榮和發(fā)展做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。公司廠房內(nèi)環(huán)境優(yōu)美，廠區(qū)綠化面積大。公司擁有世界一流的生產(chǎn)設(shè)備：每分鐘灌裝1100罐的易拉罐、每分鐘灌裝250瓶的聚酯瓶、每分鐘灌裝600瓶的玻璃瓶的三條灌裝線及最先進(jìn)的糖漿制造連續(xù)溶糖系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、水處理設(shè)備、二氧化碳凈化裝置等世界前衛(wèi)設(shè)備。正是這些先進(jìn)的設(shè)備，為生產(chǎn)自動化提供了便利，使企業(yè)根據(jù)有競爭性?？煽诳蓸饭具€是有人性化的參觀走廊，這為來參觀的人員提供了便利，同時也體現(xiàn)了其以人為本的精神。這一點讓我十分感慨?？傊谶@次參觀過程中，我了解了許多東西，也學(xué)到了很多東西。我懂得了書本知識是基礎(chǔ)，但光有書本是不夠的，書本上的難免與實際相距甚遠(yuǎn)，實踐出真知是最有道理不過的道理！參觀過程中，我對自己所學(xué)知識理解更加透徹了，也更明白自己該做什么，該學(xué)什么，怎么學(xué)，這些都是僅在學(xué)校學(xué)不到的。經(jīng)過了這次參觀，我更加向往大四的實習(xí)了，我想對真正的工程與工廠了解得更具體，更全面。參觀實踐報告篇十（一）五一這一天，又是我人生的一個挑戰(zhàn)，我第一次走出校門，在朋友的介紹下去了一間模具廠參觀實習(xí)。這是一間中日合資的有限公司，300人左右，主要生產(chǎn)空調(diào)的外殼和汽車的零件等。首先我見到了他們的生產(chǎn)部長，他給我介紹了廠的大體情況。在這里我知道了原來在顧客提供圖紙或?qū)崢拥疆a(chǎn)品正式開始生產(chǎn)之前還會有許多準(zhǔn)備工作要完成的，通過整理我歸納如右圖所示：（二）這里設(shè)有生產(chǎn)科，編程科，設(shè)計科等，生產(chǎn)科里又安排了有裝配車間，打磨車間，輔助車間，電加工車間及倉庫。由于時間的允許問題我只參觀了他們的生產(chǎn)科。裝配車間：此車間對新學(xué)徒來說是培訓(xùn)最難，最辛苦的地方，也是學(xué)到東西最多的地方,十四個組，每個組有五到七個人左右。在裝配車間，你會聽到許多專業(yè)術(shù)語許多我們從沒聽到過的名稱，如裝模、拆模、倒鉤、鑲針、斜推等等。在這里逛了一圈，原來生產(chǎn)裝配也沒我們想象中的那么簡單，一套模具的成型是凝聚了多少汗水和心血！打磨車間：打磨的七個規(guī)則：1)所有少于3個洞的裝備都可以進(jìn)行打磨2)打磨需要消耗一定數(shù)量的金錢以及兩種打磨原料；3)打磨時在界面上分別放入需要打磨的裝備和兩種原料（具體過程類似精煉）；4)打磨完成后收取金錢，原料消失；5)打磨成功時被打磨裝備增加一個孔；6)打磨會有一定幾率失敗；7)打磨失敗后裝備不消失；輔助車間：輔助車間里分為加工六面體,深孔鉆,打磨和車工。在這里要求更高些,。譬如，如果在加工鑲件的時候,因為你注意力不集中,在量尺寸的時候看錯了數(shù)字，！科長說的一句話使我很受啟示：不管做什么事,都要認(rèn)真！電加工車間：具有大型高精度線切割，電火花成型，電火花穿孔等加工設(shè)備。不過這部分的內(nèi)容我覺得很抽象很深奧，只好簡略提一下。（三）總結(jié)。走出公司的門口，我一直在思考一些問題，曾老師說得對，我們出來首先學(xué)的是做人。這間公司有三方面的亮點我體會得比較深刻：1這個廠的員工很淳樸很友善。那些在這里工作了十幾年的老師傅沒有一點架子，只要你有什么不明向他們請教，他們都會友好地耐心地幫你講解。我喜歡臨離開前行政部長對我說的一句話：誠實做人，不怕吃虧！2日本人一向以團(tuán)結(jié)合作而著稱，這間公司也得到了這種精神的真?zhèn)鳌＼囬g里工人們都面帶微笑，有條不紊地在自己的崗位上勞作著。3“三人行必有我?guī)熝伞?，這里的員工都抱著學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)，再學(xué)習(xí)的態(tài)度努力工作。在結(jié)束走出象牙塔去實習(xí)報告前，我概括出了這家公司日常工作的流程圖：