機械專業(yè)學生工廠生產實習報告-資料下載頁
2025-08-12 20:08本頁面
【正文】 五菱公司在上汽集團、通用汽車公司和柳州五菱汽車有限責任公司三方聯(lián)盟的領導下，充分利用聯(lián)盟的各方優(yōu)勢資源，引進世界上先進的經營理念和管理系統(tǒng)，全面推進企業(yè)業(yè)務流程重組和企業(yè)內外資源集成整合，在采購體系、生產體系、技術開發(fā)體系、營銷體系、人力資源開發(fā)體系、質量保證體系等方面實施精益化管理，公司的各項管理水平大大提高，具有核心競爭力的五菱價值鏈正初步形成，并努力成為在國內領先、國際上有競爭力的汽車公司！二、精益生產報告林杰主講精益定義：以最小的資源投入創(chuàng)造最大的生產價值，為顧客提供及時的產品和服務。目標：降低消耗，提高效益，消除生產過程中的增值活動。理想：零缺陷、零庫存、零浪費。效果：在生產過程中，消除所有“松弛點”。管理核心：崗位管理。生產方式的發(fā)展過程：單件小批生產—大量生產—精益生產精益生產形成：起 源 美 國 戴 明：均衡發(fā)展，控制變差發(fā) 展 日 本 豐田英二、大野耐一jit（準時制）tqm（全面質量管理）理 論 美 國 美國麻省理工學院《改變世界的機器》精益生產特征：實行拉動式生產靈活反應市場需求，實行小批量生產，產品多樣化最大限度的減少庫存充分發(fā)揮設備效益改進生產組織發(fā)揮小組作用改善公司與員工的關系，提高員工參與的積極性消除重復的錯誤，最大限度的降低維修率采用看板作業(yè)，實行準時制生產新產品開發(fā)采用精益措施改善與供應商的協(xié)作關系，變“買賣關系”為“利益共同關系”開展主動銷售注重市場調查，建立快速反應顧客需求的營銷系統(tǒng)精益生產三種體系：質量網(wǎng)修、同步/精益組織、picos。客戶的熱忱促動了汽車的銷售，客戶的熱忱=美好的購買經歷+美好的擁有經驗。1. 模具車間模具中心是一個專業(yè)生產車間，主要生產汽車大型車身模具，中小型沖壓板，焊夾具，沖壓件檢具，鑄鍛模。模具快速開發(fā)系統(tǒng)如下：塑料成型車間：五臺大型鑄塑機，主要加工車身部件外殼模型。如：儀表板加工：前軸；后橋殼，差速器等。采用流水線加工運作后 記為期兩周的實習結束了，在這期間我們總共在五個單位進行參觀實習，在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。在這個科技時代中，高技術產品品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實習過程中，首先要了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專業(yè)人員指導下，通過實習過程見習產品的設計、生產及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面：，生產目的、生產程序及產品供求情況。，工藝條件的確定以及流程的編制原則。、技術規(guī)格、包裝和使用要求。，見習生產流程及技術設計環(huán)節(jié)，鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。,在實習過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎。，從這次生產實習的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴格要求自己，按時報到，注重安全。本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧！這次生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識了這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)！
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