畢業(yè)論文答辯演講稿8分鐘匯總(7篇)-資料下載頁
2025-08-12 09:52本頁面
【正文】 、測(cè)六個(gè)方面進(jìn)行全方位的異物管控。目前我們主要的測(cè)量方法有數(shù)磁、mi、能譜、光譜、新銅試劑、手持熒光儀。各型號(hào)產(chǎn)品的工序控制點(diǎn)與各型號(hào)產(chǎn)品的cp文件相對(duì)應(yīng)、散布圖，是基于事實(shí)數(shù)據(jù)來進(jìn)行制作的圖表、控制圖，了解數(shù)據(jù)之中的變異值并進(jìn)行下一步的探究，不同的數(shù)據(jù)根據(jù)其不同的特征來進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)概率后就其中影響較大的23項(xiàng)采取措施。根據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算得出每個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目的cpk、ucl、lcl，從而得到單值控制圖，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)ooc規(guī)則，由重至輕分別為：超出規(guī)格線、超出控制限、連續(xù)6點(diǎn)上升或下降、連續(xù)9點(diǎn)在中心線同一側(cè)。ooc出現(xiàn)處理：7車間成品水分超出上控限，首先計(jì)入ooc記錄，初步判斷為氣溫升高、降雨增多，環(huán)境溫濕度變化，產(chǎn)品水分有升高。在取樣復(fù)測(cè)的同時(shí)觀察水分是否為全線別同點(diǎn)升高，則可能為取樣或測(cè)試原因。觀察發(fā)現(xiàn)a線水分低于其他線別且在控制限內(nèi)，表明水分升高為線別本身原因。對(duì)比線別間差異的同時(shí)進(jìn)行分段水分檢測(cè)，根據(jù)分段水分?jǐn)?shù)據(jù)顯示破前水分在上控限以內(nèi)，破后數(shù)據(jù)在上控限以外，將水分升高原因鎖定在破碎工序。對(duì)比線別間差異發(fā)現(xiàn)a線破碎機(jī)內(nèi)部相對(duì)濕度低于其他線，保護(hù)氣流量高于其他線。結(jié)論：確定差異后對(duì)產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)整并對(duì)水分?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行為期一周的觀測(cè)來確定是否為根因，確定后進(jìn)行糾正措施并驗(yàn)證效果，并將有效措施納入標(biāo)準(zhǔn)，該項(xiàng)問題關(guān)閉。產(chǎn)品信息的收集和傳遞。：①追蹤處理進(jìn)度②糾正與預(yù)防措施實(shí)施與效果確認(rèn)③定期分析并作為新產(chǎn)品導(dǎo)入的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)需要進(jìn)行變更的部門提出變更申請(qǐng)，與變更內(nèi)容有關(guān)的各部門進(jìn)行變更風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，不通過則變更終止，通過則進(jìn)行下一步公司內(nèi)部評(píng)審，需與變更內(nèi)容有關(guān)的各部門副經(jīng)理或以上領(lǐng)導(dǎo)評(píng)審，評(píng)審不通過則變更終止，評(píng)審?fù)ㄟ^后確定變更是否需要經(jīng)過客戶批準(zhǔn)，不需要通知顧客則將變更實(shí)施并進(jìn)行文件發(fā)行，需要顧客批準(zhǔn)的變更，不通過則變更終止，通過則進(jìn)行下一步將變更實(shí)施并進(jìn)行文件發(fā)行。變更實(shí)施后進(jìn)行首批、批量驗(yàn)證，變更前后不影響產(chǎn)品品質(zhì)則變更可以運(yùn)行否則變更終止。我們做變更管理的目的是希望確保變更管理受控，不影響產(chǎn)品品質(zhì)；確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性及一致性。常用：單因子分析：方差分析：判斷所有均值是否存在顯著差異，看是否＞；比較分析：無差異變紅，有差異不變紅。8d報(bào)告的處理思路是先找到根本原因、采取行動(dòng)消除根本原因，并實(shí)施永久對(duì)策，此作法是有效的，而且也可以找出系統(tǒng)會(huì)允許此錯(cuò)誤出現(xiàn)的原因。最后的預(yù)防措施也可以找出在管理系統(tǒng)中出現(xiàn)上述錯(cuò)誤的原因，避免再度發(fā)生。發(fā)現(xiàn)不合格品或潛在的不合格因素，經(jīng)過確認(rèn)后，建立調(diào)查小組，發(fā)出糾正與預(yù)防措施活動(dòng)表，立馬采取圍堵措施，將影響降低到最小。圍堵措施實(shí)施后對(duì)造成不合格的現(xiàn)象進(jìn)行原因分析，采取相應(yīng)的糾正措施并對(duì)糾正措施進(jìn)行效果驗(yàn)證，同時(shí)橫向展開預(yù)防再發(fā)生，采取系統(tǒng)措施，納入文件、標(biāo)準(zhǔn)中。實(shí)行后進(jìn)行效果驗(yàn)證，效果不理想則重新進(jìn)行分析、采取措施，效果理想則不合格項(xiàng)目關(guān)閉。首先是車間對(duì)產(chǎn)出成品進(jìn)行報(bào)檢，由ipqc進(jìn)行取樣送檢、實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行產(chǎn)品的理化檢測(cè)并將數(shù)據(jù)反饋給oqc，oqc根據(jù)結(jié)果對(duì)照規(guī)定進(jìn)行判定，產(chǎn)品合格則打印出廠合格證、船前樣標(biāo)簽及其他客戶規(guī)定標(biāo)簽并通知ipqc、生產(chǎn)人員領(lǐng)回標(biāo)簽進(jìn)行產(chǎn)品打包貼簽，ipqc進(jìn)行入庫包裝檢查，合格則入庫，不合格通知車間返工。oqc接到倉庫出貨檢查需求通知后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行出貨包裝等項(xiàng)目檢查，并記錄。出貨檢查不合格則通知車間返工，出貨檢查合格則出具產(chǎn)品coa，經(jīng)過部門經(jīng)理以上領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)批準(zhǔn)后放行，oqc將放行信息通知采購倉庫，由倉庫進(jìn)行發(fā)貨，oqc將出貨數(shù)據(jù)記錄在成品出貨統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬內(nèi)。
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