【導(dǎo)讀】沉，汽車后軸輪隙中心處的最大總彎矩和最大回彈彎沉。鋁合金的機械性能》。中軸套采用45號鋼GB699-65《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》。整個長度范圍內(nèi)，不平整度各方面均應(yīng)小于2mm。涂漆表面應(yīng)平整，色澤均勻，漆層不得有漏涂，起皺，劃傷和脫落，百分表架應(yīng)電鍍，電鍍件鍍層不得有斑痕，氣泡露底和劃傷現(xiàn)象。前杠桿的端部與中心軸孔之間的距離為2400±；的下承臺上，安置百分表，并于測頭處置一百分表。次測定應(yīng)反復(fù)5次，精度在±內(nèi)。尺或卡尺量測，精度應(yīng)合符要求。W──擺動臂施加力的大?。ㄅｎD）；能超過三個單位。種有效非破損檢測手段。

　　

【正文】 2石料磨光機校驗方法 石料磨光機是在室內(nèi)模擬汽車輪胎對公路路面的磨光作用，對路面所用石料進(jìn)行加速磨光，以求取石料的磨光值。 技術(shù)要求： 橡膠輪外徑： 203mm。 橡膠硬度： 55IRHD。 測量精度： 橡膠輪外徑： 203 土 2mm 橡膠硬度： 55 土 5IRHD 檢驗用儀器： 直尺 橡膠硬度計 校驗方法及結(jié)果處理： 橡膠輪外徑：用直尺測量橡膠輪外徑，兩兩垂直的量取四個值，取其平均值作為測量值。符合精度要求即為合格，否則更換新橡膠輪。 橡膠硬度：用橡膠硬度計測量橡膠硬度，測量六處，去掉最大值和最小值后求其平均值作為測量值。符合精度要求即為合格，否則更換新橡膠輪。 校驗周期：每半年一次。 48 附表： 石料磨光機自校記錄 校 驗日 期 橡膠輪外 徑（ mm） 橡膠硬度（ IRHD） 校 驗 結(jié) 論 校驗人 復(fù)核人 審核人 備注 49 2水泥混凝土用試模校驗方法 水泥混凝土用試模是用 于水泥混凝土試驗制件，待水泥混凝土齡期到后進(jìn)行機械強度等物理性能試驗。 技術(shù)要求： 試模在組裝和成型試件時不得產(chǎn)生變形。 試模結(jié)構(gòu)應(yīng)保證組裝時試模側(cè)板能正確定位，整個試模必須連結(jié)緊密，堅固可靠，在振動成型時不得松動，不漏漿。 試模側(cè)板，端板和底板等應(yīng)具有足夠的定位面，拆下的零部件應(yīng)具有互換性。 試模內(nèi)表面（工作面）應(yīng)光滑平整，不得有砂眼，裂紋及劃傷。 試模組裝后內(nèi)部尺寸誤差不應(yīng)大于公稱尺寸的土 2％，且不應(yīng)大于土 1mm。 試模組裝后其相鄰側(cè)面合底板上表面夾角應(yīng)為直角，直 角誤差不應(yīng)大于土 。 試模組裝后，其連結(jié)的縫隙不應(yīng)大于 。 校驗方法： 滲漏試驗 在試模內(nèi)裝入坍落度為 100200mm 普通混凝土拌和物（不摻外加劑），在振動臺上振動 30s，隨即觀察是否滲漏漿。 尺寸測量 試模內(nèi)部尺寸應(yīng)采用分值為 的游標(biāo)卡尺和深度尺進(jìn)行測量。 垂直度測量 垂直度應(yīng)采用精度為 0 級刀口直角尺和塞規(guī)測量。 50 縫隙測量 試模組裝后，各連接面的縫隙應(yīng)用塞規(guī)測量。 外觀檢驗 外觀檢驗，應(yīng)在明亮處目測。 校驗用儀器 砼振動臺 游標(biāo) 卡尺和深度尺 附表： 水泥混凝土試模自校方法 校驗日期： 年 月 日 試模編號 滲漏試驗是否漏漿 內(nèi)部尺寸 垂直度 縫 隙 外 觀 校驗人： 復(fù)核： 審核： 51 2手動擊實儀校驗方法 技術(shù)要求 擊錘質(zhì)量：重型－ 輕型－ 錘自由降落時的垂直落距：重型－ 450mm 輕型＝ 300mm 試筒尺寸：直徑 （或 ） cm 高 （或 ） cm 測量精度：質(zhì)量－土 10g 垂直落距－土 5mm 試筒尺寸－土 1％ 檢驗用儀器： 電子天平：稱量 6kg，感量 1g 鋼 尺：量程 600mm，精度 1mm 卡 尺：量程 200mm，精度 . 校驗方法 擊錘質(zhì)量：用稱量為 6kg，感量為 1g 的電子天平連續(xù)稱錘三次，以三次的平均值作為測量值，其值為標(biāo)準(zhǔn)值的土 10％，此時擊錘質(zhì)量合 格，準(zhǔn)用。否則需在錘心加減鐵砂調(diào)整擊錘質(zhì)量，直至合格。 用量程為 600mm 的鋼尺測錘底到擊實筒內(nèi)底的高度，取三次平均值作為測量值，其值為標(biāo)準(zhǔn)值土 5mm 時，此時垂直落距合格，準(zhǔn)用。否則應(yīng)調(diào)整至合格。 試筒尺寸：直徑和筒應(yīng)用量程為 20cm，精度為 的卡尺， 52 對試筒上兩垂直的位置進(jìn)行測量，取四次平均值作為測量值，其稱準(zhǔn)值為土 1％時試筒尺寸合格，準(zhǔn)用。否則，應(yīng)更換新試筒。 手動擊實儀應(yīng)校驗合格后方可使用。 此儀器如在工作過程中有異常情況時，應(yīng)不定時校驗。 檢驗周期：每半年一次。 附表 ： 手動擊實儀校驗記錄 儀器型號： 儀器編號： 項目 錘質(zhì)量（ kg） 落高（ cm） 試筒直徑（ cm） 試筒高（ cm） 結(jié)論 重型 輕型 重型 輕型 重型 輕型 重型 輕型 標(biāo)準(zhǔn) 校驗日期 45 30 10 12 53 2砂壓碎值試驗儀校驗方法 砂壓碎值試驗儀是用于砂壓碎值試驗的儀器。 技術(shù)要求： 砂壓碎值試驗儀由鋼制圓形試筒、壓柱和 底板組成。 試筒內(nèi)徑為 75 土 ，高度為 7075mm，壁厚為 10mm。 壓柱總長為 6070mm，壓頭直徑為 74 土 ，壓桿直徑為50mm，壓頭厚度 ≮ 25mm。 底板直徑為 110120mm，中間部分厚度為 1015mm，邊沿厚度為2025mm。 試筒內(nèi)壁、壓柱的底面及底板的上表面等與砂接觸的表面都應(yīng)進(jìn)行熱處理，使其表面硬化，硬度能滿足砂壓碎試驗的要求。 試驗儀結(jié)構(gòu)應(yīng)保證試筒與壓柱及底板等到具有足夠的定位面，且能正確定位。 試驗儀在試驗過程中不 得產(chǎn)生變形。 校驗方法： 尺寸測量：用游標(biāo)卡尺測定試驗儀的各種尺寸，準(zhǔn)確至 ，內(nèi)徑及直徑取十字對稱上下 2 個斷面 4 次測定結(jié)果的平均值，長度及厚度取十字對稱 4 次測定結(jié)果的平均值。 外觀檢驗：外觀檢驗應(yīng)在明亮處目測，應(yīng)無明顯變形和裂紋。 校驗用計量器具：使用經(jīng)有權(quán)機構(gòu)檢定，并在有效期內(nèi)的游標(biāo)卡尺。 試驗儀經(jīng)校驗合格后方能使用。 校驗周期為 1 年，或?qū)υ囼灲Y(jié)果有懷疑時。 54 附表： 砂壓碎值試驗儀自校記錄 校驗日期： 年 月 日 試驗儀編號 尺寸 測量（ mm） 項 目 1 2 3 4 平均 要求值 試筒 內(nèi) 徑 75 土 高 度 70～ 75 壁 厚 10 壓柱 壓 頭 直 徑 74 土 壓 桿 直 徑 50 壓 柱總 長 60～ 70 壓 頭厚 度 ≮ 25 底板 直 徑 110～ 120 中間部分厚度 10～ 15 邊 沿厚 度 20～ 25 外觀檢驗 備 注 校驗人： 復(fù)核： 審核： 55 2砂漿用試模校驗方法 砂漿用試模是用于砂漿試驗制件，待砂漿齡期到后進(jìn)行機械強度等物理性能試驗。 技術(shù)要求 試模在組裝和成型試件時不得產(chǎn)生變形。 試模結(jié)構(gòu)應(yīng)保證組裝時試模側(cè)板能正確定位，整個試模必須連結(jié)緊密，緊固可靠。 試模側(cè)板、端板等應(yīng)有足夠的定位面，拆下的零部件應(yīng)具有互換性。 試模內(nèi)表面（工作面）應(yīng)光滑平整，不得有砂眼，裂紋及劃傷。 試模組裝后內(nèi)部尺寸誤差不應(yīng)大于公稱尺寸的土 2％，且不應(yīng)大于土 1mm。 試模組裝后其相鄰側(cè)面合底板上表面夾角應(yīng)為直角，直 角誤差不大于土 ％。 試模組裝后，其連結(jié)面的縫隙不應(yīng)大于 。 校驗方法： 滲漏試驗 在試模內(nèi)裝入稠度為 100120mm 普遍水泥砂漿拌和物（不摻外加劑），分三層插搗，每層 25 次，待砂漿離析后隨即觀察周邊是否滲漏漿液。 尺寸測量 試模內(nèi)部尺寸應(yīng)采用分值為 的游標(biāo)卡尺和深度進(jìn)行測量。 垂直度測量 垂直度應(yīng)采用精度為 0 級刀口直角尺和塞規(guī)測量。 縫隙測量 56 試模組裝后，各連接面的縫隙應(yīng)用塞規(guī)測量。 外觀檢驗 外觀檢驗，應(yīng)地明亮處目測。 校驗用儀器 砂 漿搗棍 游標(biāo)卡尺和深度尺 刀口直角尺和塞規(guī) 校驗合格后方能使用。 校驗周期半年，或?qū)υ囼灲Y(jié)果有疑問時，應(yīng)不定期校驗。 附表： 砂漿試模自校記錄 校驗日期： 年 月 日 試模編號 滲漏試驗是否漏漿 內(nèi)部尺寸 垂直度 縫 隙 外 觀 校驗人： 復(fù)核： 審核： 57 2灌砂法測定密度前的自校方法 目的 標(biāo)定灌砂筒的錐體體積，提高試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率。 范圍 灌砂筒錐體體積。 工作內(nèi)容 確定灌幫筒下部圓錐體內(nèi)砂的重量。 在儲砂筒內(nèi)裝漏砂、筒內(nèi)砂的高度與筒頂?shù)木嚯x不超過 15mm，稱取筒內(nèi)砂的質(zhì)量 m，準(zhǔn)確至 1g； 將開關(guān)打開，讓砂流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑的體積相當(dāng)，（或等于標(biāo)定灌的容積），然后關(guān)上開關(guān)，并稱量砂筒內(nèi)砂重 m1，準(zhǔn)確至 1g； 將灌砂筒放在玻璃板上，將開關(guān)打開，讓砂流出，直到筒內(nèi)砂不再下流時，關(guān)上開關(guān)，取走灌砂筒； 稱留在玻璃板上的砂重，準(zhǔn)確至 1g； 重復(fù)上述測量至少三次，取其平 均值 m2，此值即為圓錐體內(nèi)砂重。 定砂的單位重。 用水確定標(biāo)定罐容積（ cm3）。 在灌砂筒內(nèi)裝上重量為 m1 的砂，并將灌砂筒放在標(biāo)定罐上，將開關(guān)打開，讓砂流出，直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時，將開關(guān)關(guān)閉。取下灌砂筒，稱取筒內(nèi)剩砂的重量，準(zhǔn)確到 1g。 重復(fù)上述測量，至少三次，最后取其平均值 m3，準(zhǔn)確至 1g； 58 由下式計算標(biāo)定罐砂重 mB（ g） mB＝ m1 m2 m3 用下式計算標(biāo)定砂的單位重 PB(g/cm3) PB= mB/V 式中 V－ 標(biāo)定罐的體積（ g/cm3）