【導(dǎo)讀】補(bǔ)、門窗護(hù)角修飾。有空鼓等施工質(zhì)量問題，乙方必須返工，由此產(chǎn)生的費(fèi)用均由乙方承擔(dān)。責(zé)，施工中若發(fā)生因乙方原因引起的人身安全事故及其他事故，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)。工中乙方不慎所發(fā)生重大傷亡及其它安全事故，發(fā)生的安全事故一切費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)?；竞细袢掌鹚悖?40日內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)新的質(zhì)量問題則全部付清。明確交待各部位墻、頂、地面做法。

　　

【正文】 架安裝 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 試壓→ 沖洗 → 防腐保溫 → 調(diào)試 （ 2）管道施工要點(diǎn)： ① 所有管子、配件均需使用與設(shè)計(jì)型號(hào)規(guī)格相符并有合格證明的材料。 ② 管道安裝前應(yīng)對(duì)管架標(biāo)高，位置及予埋板的位置，標(biāo)高等進(jìn)行驗(yàn)收，符合圖紙及施工要求后，才可安裝管道。 ③ 管道穿墻和樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，套管內(nèi)徑應(yīng)較管道外徑大 46mm。套管與管道之間應(yīng)以密封填料填實(shí)。 ④ 管道連接方式按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行。水平管必須保證坡度，嚴(yán)禁返坡。水平干管變徑處，應(yīng)安裝偏心大小頭，管頂平接。 ⑤ 管道焊接： 。焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行安全性能與使用性能試驗(yàn) ,不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) 。焊接過程中做好自檢與互檢工作 ,做好焊接質(zhì)量的過程控制。 ，焊條在使用前放入焊條烘干箱在 100℃ 150℃ 的溫度下烘焙 12小時(shí) ,并且保證焊條表面無油污等。焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量 ,收弧處確?；】犹顫M ,防止弧坑火口裂紋 ,多層焊做到層間接頭錯(cuò)開。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時(shí)，及時(shí)采取防裂措施，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。 、吊架重合。管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管 道安裝前進(jìn)行。 ，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時(shí)進(jìn)行返修，并作好返修記錄。 ⑥ 熱水采暖管坡度一般為 ，但不得＜ 。 ⑦ 散熱片組裝后，必須逐組進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方許安裝。 ⑧ 散熱器安裝時(shí)，必需在內(nèi)粉刷全部完畢后再安裝，以防止砂漿石灰水落上，影響美觀及銹蝕。 ⑨ 散熱器安裝：散熱器卡子、托鉤安裝詳見國(guó)標(biāo) 96T922《散熱器及管道安裝圖》。 ⑩ 管道系統(tǒng)最高處安裝自動(dòng)排氣閥，管道系統(tǒng)最低點(diǎn)安裝泄水閥。 （ 3）管路試壓： ① 管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范 GBJ24282 執(zhí)行。 ② 試壓時(shí)有關(guān)自控儀表，閥件必須斷開或拆除，在試壓吹掃完成后再進(jìn)行安裝。 ③ 管道試壓時(shí)要選好進(jìn)水源和排水地點(diǎn)，試壓應(yīng)緩慢升壓，前期應(yīng)充分檢查。 ④ 試壓合格后，應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行通水沖洗，沖洗水源必須潔凈，按先主管后支管依次進(jìn)行，直至排出水中不夾帶污物及雜質(zhì)，且水色不混濁時(shí)，方為合格。 第九章 施工技術(shù)措施 新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用 我司把新技術(shù)推廣作為提高施工技術(shù)水平，增強(qiáng)企業(yè)綜合 實(shí)力和競(jìng)爭(zhēng)力的頭等重要工作來抓。要求項(xiàng)目經(jīng)理部成立新技術(shù)推廣應(yīng)用小組，對(duì)每項(xiàng)工程進(jìn)行新技術(shù)應(yīng)用的設(shè)計(jì)和監(jiān)督落實(shí)。把本工程建成新技術(shù)應(yīng)用示范工程，因此，本工程擬采用的新技術(shù)、新工藝如下： 柱、梁、頂板模板擬采用鏡面膠合板清水砼施工藝。此模板重量輕，易安裝，可減輕工人的勞工強(qiáng)度；模板的板幅大，可減少模板組拼的接縫，達(dá)到清水砼的效果；模板的吸附力小，脫模容易，使模板可多次周轉(zhuǎn)使用；模板的保溫性能好，有利于冬期砼的保溫。 現(xiàn)澆板模板支撐采用早拆支撐體系，主要配早拆柱頭、高度調(diào)節(jié)器、榫式管 接頭。當(dāng)現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度達(dá)到 50℅設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可拆除模板，只保留立柱，待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后拆除。此項(xiàng)技術(shù)可加快模板的周轉(zhuǎn)率，減少設(shè)施料的投入。 本工程框架柱、梁內(nèi)的粗鋼筋采用墩粗直螺紋連接技術(shù)，改善了鋼筋的傳力狀態(tài)，提高鋼筋強(qiáng)度，節(jié)約鋼筋，降低成本，同時(shí)也能降低操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，加快工程施工進(jìn)度。 （ 1）計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)量裝置和散裝水泥應(yīng)用技術(shù) 施工現(xiàn)場(chǎng)建立砼攪拌站，對(duì)砼實(shí)行集中攪拌，集中供應(yīng)。攪拌站采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌、微機(jī)控制計(jì)量和管理，使用自動(dòng)配 料機(jī)上料，以準(zhǔn)確計(jì)量和記錄每盤砼的配合比，便于控制和檢查。采用罐裝散水泥可解決文明工地及環(huán)保問題。 （ 2）砼外加劑應(yīng)用技術(shù) 在砼中合理添加使用外加劑能改善砼的施工性能，提高砼的施工質(zhì)量。 在砼中科學(xué)合理地添加使用外加劑，能有效地改善砼的施工性能，即可方便施工，又可進(jìn)一步提高工程質(zhì)量。如在砼中摻用減水劑，可減少單位體積砼的用水量，提高砼的密實(shí)性，避免砼失水收縮裂紋；在砼中摻加緩凝劑，延長(zhǎng)砼的凝結(jié)時(shí)間，能有效地避免砼產(chǎn)生冷縫；在砼中摻入 AEAH型抗裂防水膨脹劑及適量的磨細(xì)粉煤灰，以減少砼的收縮裂縫；冬季在砼中 使用防凍劑，能提高砼的抗凍臨界強(qiáng)度，養(yǎng)活砼的凍害等。 本工程施工采用的單位項(xiàng)應(yīng)用軟件主要有：工程投標(biāo)和工程造價(jià)、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制、財(cái)務(wù)和會(huì)計(jì)管理計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、文檔資料管理及工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理等。 （ 1）現(xiàn)澆板模板采用硬拼縫法施工技術(shù)，在模板拼裝前，應(yīng)對(duì)新用模板進(jìn)行認(rèn)真挑選、試拼，對(duì)拼縫不嚴(yán)的模板進(jìn)行修整，要求每塊模塊的四條邊要平直，必要時(shí)應(yīng)用刨刨平，使模板拼縫嚴(yán)密不漏漿。對(duì)于模板的鋸口處要刷封口膠處理，以避免因水浸蝕使模板變形。 采用此施工技術(shù)可使模板拼縫處不用膠帶紙粘貼，以避免粉刷層與砼基層（拼縫處）粘接不牢，出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。 梁、柱、墻模板拼縫處采用加墊海棉條處理，使模板拼縫嚴(yán)密不漏漿。 （ 2）柱模板的底部必須留有清掃孔，便于清理臟物，模板立面高度方向每隔 2米留設(shè)一個(gè)檢查口，隨砼澆筑高度逐一封閉。澆筑砼前應(yīng)在底部鋪一層 100m厚的與結(jié)構(gòu)砼成份相同的水泥砂漿。柱砼澆筑時(shí)，必須使用吊筒，砼的自由下落高度不得大于 。 （ 3）所有模板安裝完后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)控制模板的幾何尺寸軸線位置標(biāo)高的正確性，模板的剛度，垂直度、平整度及 模板支架的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 （ 1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)有出廠合格證和物理試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)應(yīng)按批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 （ 2）使用鋼筋專用塑料墊塊，控制保護(hù)層厚度，保證鋼筋綁扎質(zhì)量。 （ 3）框架柱鋼筋采用 φ16鋼筋制作的定位框來控制鋼筋位移。柱筋定位框設(shè)置在梁筋上表面與柱筋綁扎牢固。剪力墻鋼筋位置固定采用焊接梯子筋固定，即可固定鋼筋，又能起到大模板內(nèi)支撐的作用。 （ 4）為了保證砼面的平整度，確保砼的質(zhì)量不受破壞，墻壓筋與砼面的錨固連接不采用傳統(tǒng)的預(yù)埋方法，而 采用植筋法。墻體砌筑前，在砼面上按壓墻筋位置用電鉆打孔，再灌入高性能復(fù)合灌漿料，將錨固鋼筋插入孔內(nèi)，待灌漿料凝固即可。 （ 5）梁板砼澆筑前用 500mm長(zhǎng) PVC 管套在每一根墻豎向鋼筋上，以防柱鋼筋受砼污染，如有個(gè)別污染應(yīng)及時(shí)清理，保證砼對(duì)鋼筋的握裹力，同時(shí)可防止脫模劑污染鋼筋。 （ 6）鋼筋的檢查驗(yàn)收應(yīng)重點(diǎn)控制鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單報(bào)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收。 （ 1）嚴(yán)格控制砼原材料質(zhì)量，砂子含泥量小于 3%，石子含泥量小于 1%，水泥必須按規(guī)定 批量做水泥安定性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)。 （ 2）嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制度，上道工序不驗(yàn)收，砼施工準(zhǔn)備不完善，嚴(yán)禁澆筑砼。砼澆搗時(shí)確保振動(dòng)棒快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止，插入間距不大于 500mm，梅花狀布置，每次插入深度為下層砼的 50～ 100mm不得漏振、欠振、過振。 （ 3）砼澆筑 12 小時(shí)后由專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 7天，雨天，對(duì)剛澆筑完畢的砼應(yīng)采用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。 （ 4）用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試塊，應(yīng)在澆筑地隨機(jī)取樣現(xiàn)場(chǎng)制作，并注明結(jié)構(gòu)澆筑部位、時(shí)間、設(shè)計(jì)強(qiáng)度，每次取兩組試塊，一組在現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)， 另一組在結(jié)構(gòu)部位同條件養(yǎng)護(hù)，試塊取樣、送樣應(yīng)通知見證人員到場(chǎng)。試塊組數(shù)應(yīng)滿足每 100m2不小于一組，每臺(tái)班不少于一組。 （ 1）防水材料應(yīng)有出廠合格證和準(zhǔn)用證，還必須取樣試驗(yàn)，確保防水材料的質(zhì)量。 （ 2）防水層施工前，基層應(yīng)充分干燥，并在檐口、天溝、雨水口，管道等宜出現(xiàn)滲漏的部位增鋪附加層。 （ 3）防水層應(yīng)避開雨天，霧天施工。 （ 1）抹灰基層應(yīng)清理干凈，砼面應(yīng)當(dāng)鑿毛，抹灰前、基層應(yīng)灑水濕潤(rùn)并刷不含甲醛的環(huán)保型界面劑一道。 （ 2）抹灰砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配 合比配制，使砂漿保持良好的和易性和粘結(jié)強(qiáng)度。 （ 3）嚴(yán)格按照施工技術(shù)操作規(guī)程對(duì)每道工序的要求進(jìn)行施工，質(zhì)檢人員跟蹤檢查，嚴(yán)把每道工序的質(zhì)量關(guān)。 安裝工程施工技術(shù)措施 （ 1）安裝工程所用的材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必須通過專業(yè)人員認(rèn)真檢查，是否符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范要求。對(duì)于不符合規(guī)范要求者嚴(yán)禁入場(chǎng)。 （ 2）嚴(yán)格做好隱蔽驗(yàn)收工作。凡試壓、試漏工作均應(yīng)甲方簽證認(rèn)可，方為隱蔽工作的完善。 （ 3）注意外形尺寸統(tǒng)一和美觀，重視樣板房間的試裝。外露的燈具、電氣開關(guān)面板、各種潔具等要認(rèn)真注意平、正、直的質(zhì)量要求。 （ 4）在施 工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和質(zhì)量要求。對(duì)關(guān)鍵部位要注意 “五防 ”，即防倒坡、防錯(cuò)接、防松動(dòng)、防堵塞、防滲漏。 （ 5）調(diào)試前的綜合檢查。調(diào)試前應(yīng)檢查并補(bǔ)充各專業(yè)因趕工而遺留下來的零星工作或互相交接、分工不清而漏做的施工項(xiàng)目，保證整個(gè)系統(tǒng)在調(diào)試前完備無漏缺。 雨季施工措施 首先應(yīng)合理安排施工順序，盡量減少雨天對(duì)施工的不利影響，對(duì)受雨天影響較大的分項(xiàng)施工，應(yīng)集中人力、設(shè)備，力爭(zhēng)在最短的時(shí)間內(nèi)完成。應(yīng)在雨季到來之前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有施工設(shè)施、職工宿舍的防風(fēng)擋雨情況進(jìn)行全面的檢查維護(hù)，做好防護(hù)工作，確保 雨季所有施工設(shè)施、職工宿舍不漏雨能擋風(fēng)。 （ 1）本工程受雨季影響的施工項(xiàng)目主要是 177。為減少雨天對(duì)施工的不利影響，基坑上沿應(yīng)挖排水明溝，阻止外來雨水流入基坑，同時(shí)，在基坑底周邊設(shè)排水溝和集水井，配潛水泵及時(shí)抽排基坑內(nèi)的積水。 （ 2）在現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí)應(yīng)修排水溝，材料堆場(chǎng)和施工道路應(yīng)做硬地化處理，確保雨水能及時(shí)排除和場(chǎng)內(nèi)施工道路的暢通。 （ 3）所有工棚、庫(kù)房及臨設(shè)均應(yīng)有遮蓋設(shè)施，工程中不準(zhǔn)使用受潮淋雨變質(zhì)的水泥。 （ 4）雨期來臨之前，對(duì)腳手架、提升機(jī)、供電系統(tǒng)、機(jī)具設(shè)備等進(jìn) 行全面檢查和修整、加固，要做到堅(jiān)固安全目的。 （ 5）砼澆筑過程中，如遇大雨應(yīng)停止施工。中、小雨施工時(shí)，對(duì)已澆筑的砼用塑料布進(jìn)行覆蓋。 （ 6）雨期施工時(shí)，要及時(shí)測(cè)定和調(diào)整砂石含水率，保證水灰比和配合比的正確。 （ 7）所有外架、提機(jī)機(jī)應(yīng)做好避雷接地，以防雷擊。工地施工動(dòng)力、照明用電、機(jī)械設(shè)備應(yīng)加防護(hù)措施，并按規(guī)定接地接零。 第十章 機(jī)械設(shè)備配備情況 機(jī)械設(shè)備的選擇和供應(yīng)是確保該工程施工進(jìn)度和施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)、施工部署及進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)本工程主要施工機(jī)械作如下選擇： 主要施工機(jī)械的選擇 ：從工程的結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)、施工場(chǎng)地情況、工期要求及經(jīng)濟(jì)效益等方面考慮，本工程宜采用快速提升機(jī)作垂直運(yùn)輸。 ：砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)攪拌站，布置一臺(tái) JDY350型攪拌機(jī)，一臺(tái)自動(dòng)配料機(jī)。 鋼筋連接機(jī)械：一臺(tái)閃光對(duì)焊機(jī)，墩粗直螺紋連接設(shè)備一套。 鋼筋加工常規(guī)的機(jī)械：鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)各 1臺(tái)，調(diào)直機(jī)各 1臺(tái)。 ：主要有木工圓鋸、平刨。 ：砂漿機(jī)、振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、打夯機(jī)等。 主要施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃（見表 101） 主要施工機(jī)械供應(yīng)計(jì)劃表 表 101 機(jī)械名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 每臺(tái)功率（ KW） 快速提升機(jī) YJ1000 臺(tái) 1 砼攪拌機(jī) JD305 臺(tái) 1 砼自動(dòng)計(jì)量裝置 HPW560