【正文】 劉國(guó)新、安全組、機(jī)電組、技術(shù)組、通風(fēng)組等相關(guān)業(yè)務(wù)科室，針對(duì)上述要求，我礦從9月23日中班起停止了礦井生產(chǎn)?，F(xiàn)準(zhǔn)備復(fù)工復(fù)產(chǎn)，在復(fù)工復(fù)產(chǎn)前，開(kāi)展礦井復(fù)工復(fù)產(chǎn)前專(zhuān)項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)相關(guān)內(nèi)容如下：一、各系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(1)礦井通風(fēng)系統(tǒng)：風(fēng)井裝有2臺(tái)fbcz№,功率37kw風(fēng)機(jī)，主抽風(fēng)機(jī)雙回路供電，風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)，反風(fēng)設(shè)施較全。風(fēng)井有引風(fēng)道、防爆門(mén)、安全出口門(mén),有風(fēng)機(jī)房。風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)情況：停產(chǎn)期間總回風(fēng)巷可能局部存在漏棚漏幫或出現(xiàn)大面積垮冒，阻塞巷道通風(fēng)斷面，增加阻力，大面積垮冒會(huì)造成礦井風(fēng)量嚴(yán)重不足的風(fēng)險(xiǎn)。(2)采區(qū)和工作面通風(fēng)系統(tǒng)+320ne22032采區(qū)22032工作面、+320運(yùn)輸大巷、+360+400總回風(fēng)巷、22032采區(qū)工作面回風(fēng)巷全部為負(fù)壓通風(fēng)，掘進(jìn)工作面為局扇送風(fēng)。安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)情況：停產(chǎn)期間采區(qū)和工作面回風(fēng)巷可能存在局部漏棚漏幫或出現(xiàn)大面積垮冒，阻塞巷道通風(fēng)斷面，增加阻力，大面積垮冒會(huì)造成礦采區(qū)和工作面風(fēng)量嚴(yán)重不足的風(fēng)險(xiǎn)。(1)主要大巷運(yùn)輸方式：+320m水平大巷使用電機(jī)車(chē)作為運(yùn)輸設(shè)備、材料、矸石。主要+320運(yùn)輸大巷鋪設(shè)24kg/m軌道軌距600mm。+360水平大巷使用5噸電瓶車(chē)作為運(yùn)輸設(shè)備、材料、矸石。(1)外部電源礦井采用雙回路供電，供電源一回路引五陂鎮(zhèn)10kv側(cè)母線(xiàn)，另一回路引自南坑鎮(zhèn)電變電站。一路工作，另一路備用。礦方已與供電部門(mén)簽定了供用電協(xié)議，可保證礦井供電的連續(xù)性和可靠性。(2)井下用電負(fù)荷不大，采用低壓660v供電。(3)主變壓器：地面變電所選用礦用隔爆型高壓真空配電裝置供進(jìn)出線(xiàn)及聯(lián)絡(luò)用，利用2臺(tái)型號(hào)為kbsg200/6礦用隔爆型變壓器，供排水、照明等用電。(4)電氣“三大保護(hù)”：井下變壓器為中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，井下電氣設(shè)備保護(hù)接地。電壓在36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護(hù)套等設(shè)有保護(hù)接地。在+320m采區(qū)配電點(diǎn)外水溝內(nèi)設(shè)2組主接地極，配電點(diǎn)等均設(shè)置局部接地極，通過(guò)鍍鋅扁鋼或接地芯線(xiàn)等與電氣設(shè)備金屬外殼或金屬構(gòu)架等互相連接構(gòu)成完整的接地網(wǎng)，接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值未超過(guò)2ω。每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線(xiàn)和接地連接導(dǎo)線(xiàn)的電阻值，未超過(guò)1ω。井下高壓配電裝置設(shè)有漏電保護(hù)和漏電閉鎖功能，變壓器饋出線(xiàn)上裝設(shè)選擇性漏電保護(hù)功能的真空饋電開(kāi)關(guān)，照明及信號(hào)采用裝設(shè)有漏電保護(hù)裝置的綜合保護(hù)裝置配電，以防漏電火花引發(fā)瓦斯爆炸事故，高、低壓供配電設(shè)備設(shè)過(guò)流保護(hù)裝置。(5)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)主電源為井下配電點(diǎn)、備用電源由地面低壓變壓器供給。開(kāi)關(guān)具有自動(dòng)切換閉鎖功能，保持局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、均衡供風(fēng)、風(fēng)流穩(wěn)定。(6)井下照明：井下各運(yùn)輸大巷車(chē)場(chǎng)、配電點(diǎn)、機(jī)電硐室等均設(shè)固定照明，照明電壓為127v，選用礦用隔爆照明綜合保護(hù)裝置。安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)情況：井下電氣設(shè)備停用時(shí)間長(zhǎng)，易造成各類(lèi)保護(hù)失效和存在電氣故障。(1)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)：礦井現(xiàn)用監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)型號(hào)為kj65n煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)廠(chǎng)家是中煤安泰。礦井按照《煤礦安全規(guī)程》和aq120920xx的標(biāo)準(zhǔn)安裝了相應(yīng)傳感器。在總回風(fēng)巷中安裝了溫度傳感器、瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器、風(fēng)門(mén)傳感器、負(fù)壓傳感器、風(fēng)速傳感器及主要通風(fēng)機(jī)的`開(kāi)停傳感器，井下采掘工作面、配電點(diǎn)安裝了溫度、瓦斯等傳感器，礦井按照《煤礦安全規(guī)程》和aq102920xx的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備建立了相應(yīng)臺(tái)賬，有檢修、調(diào)試記錄等。人員定位系統(tǒng)：礦井安裝有kj236型礦用人員位置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，安裝有各類(lèi)配套設(shè)施，其中人員定位分站5臺(tái)，讀卡器5臺(tái)，人員定位識(shí)別卡60余張，并配備專(zhuān)業(yè)管理維護(hù)人員2人，確保了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，所有入井人員都在礦燈電纜上安裝了人員定位識(shí)別卡，能夠?qū)崟r(shí)掌握井下各個(gè)區(qū)域人員的動(dòng)態(tài)分布及變化情況，并能實(shí)時(shí)跟蹤定位、移動(dòng)目標(biāo)監(jiān)測(cè)查詢(xún)及考勤等需要。安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)情況：各類(lèi)監(jiān)控探頭、分站等長(zhǎng)時(shí)間未進(jìn)行調(diào)校易出現(xiàn)設(shè)備故障和數(shù)據(jù)失真。二、采、掘工作面安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(一) 22032采煤工作面22032工作面平均傾斜長(zhǎng)度為70m，工作面走向長(zhǎng)度為200m，煤層傾角為24～36176。，目前工作面已回采80m，還剩120米。工作面進(jìn)風(fēng)巷標(biāo)高為+320m，回風(fēng)巷標(biāo)高為+360m。(1)頂?shù)装逯ёo(hù)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)：工作面屬于厚煤層開(kāi)采，頂板為煤頂板，相對(duì)較為破碎。工作面采用單體液壓支柱與∏型梁配套支護(hù)，走向長(zhǎng)壁式采煤方法，自然垮落法管理頂板，最大控頂距為2米，最小控頂距為2米(邊采邊放)。(2)相鄰關(guān)系安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)：本采區(qū)下部為未采區(qū)，東邊為礦井開(kāi)采邊界，上方為本礦采空區(qū)，在年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估時(shí)確定為重大安全風(fēng)險(xiǎn)，要嚴(yán)格落實(shí)好以下管控措施。(3)水患安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)本開(kāi)采區(qū)域無(wú)含水巖層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、?gòu)造、巖溶陷落柱、鉆孔等。開(kāi)采區(qū)域內(nèi)已經(jīng)進(jìn)行了全覆蓋物探，在該回采工作面對(duì)應(yīng)的上部不存在疑似水體。+360水平以上為本礦采空區(qū)，在年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估時(shí)確定為重大安全風(fēng)險(xiǎn)，要嚴(yán)格落實(shí)好管控措施。(4)通風(fēng)、瓦斯、云眼安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)通風(fēng)方面：工作面為全風(fēng)壓通風(fēng)，計(jì)劃配風(fēng)量為265m3/min，實(shí)際風(fēng)量達(dá)280m3/min以上，通風(fēng)設(shè)施完好，瓦斯方面：屬于低瓦斯礦井，無(wú)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)，%——%范圍內(nèi),未發(fā)生過(guò)瓦斯超限現(xiàn)象。瓦斯監(jiān)控情況：在工作面、工作面上偶角、回風(fēng)巷各安裝了一個(gè)瓦斯探頭,并設(shè)定了瓦斯斷電復(fù)電值和范圍,實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)控，無(wú)瓦斯超限現(xiàn)象。防塵、防滅火安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)：運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)、進(jìn)回風(fēng)巷有防塵噴霧灑水，煤塵不具有爆炸性，煤層為不易自燃煤層，且進(jìn)回巷無(wú)易燃支護(hù)材料，未使用淘汰電器設(shè)備和非阻燃電纜，工作面煤斗和回風(fēng)巷配置防塵灑水設(shè)施。(6)機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)：工作面煤、矸運(yùn)輸時(shí)，大巷為電車(chē)運(yùn)輸?shù)礁本?。安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)情況：①由于停產(chǎn)停工時(shí)間長(zhǎng)，工作面易出現(xiàn)局部棚頂、煤墻漏碴，個(gè)別頂子走動(dòng)。②運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷局部存在棚幫漏碴和支架下拆，造成巷道高度達(dá)不到規(guī)定要求，如果管理不到位，修理時(shí)易引發(fā)事故。(三)+320工作面補(bǔ)溜子道掘進(jìn)工作面(1)+320工作面補(bǔ)溜子道采用22m金屬棚支護(hù)。凈寬1750mm，凈高1750mm，s凈=。設(shè)計(jì)工程量70m，目前已施工45米，還剩余25m s凈=。(2)迎頭采用前探梁臨時(shí)支護(hù)。(3)施工區(qū)域內(nèi)已進(jìn)行了物探。(4)+320工作面補(bǔ)溜子道支架無(wú)變形、漏棚幫等情況。2.“一通三防”情況(1)礦井通風(fēng)設(shè)備完好，通風(fēng)系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》。(2)掘進(jìn)工作面局扇通風(fēng)完好，風(fēng)筒吊掛平直，無(wú)死角，并掛牌管理。風(fēng)機(jī)安裝使用錨桿加鐵鏈固定，風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)均上架管理。局部通風(fēng)機(jī)設(shè)專(zhuān)人掛牌管理。(3)風(fēng)機(jī)安裝了“兩閉鎖”(風(fēng)電、瓦斯電閉鎖)及風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器。閉鎖裝置靈敏、可靠。(4)掘進(jìn)工作面采用綜合防塵措施：濕式鑿眼，各轉(zhuǎn)載安裝噴霧裝置，迎頭采用人工灑水降塵，(5)巷道防滅火系統(tǒng)齊全，配置滅火砂箱，配置兩個(gè)滅火器和20m滅火水管。①工作面在施工前均進(jìn)行了物探，并進(jìn)行了鉆探，且上下和前方均控制了，無(wú)水患。安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)情況：由于停產(chǎn)停工時(shí)間長(zhǎng)，掘進(jìn)工作面易出現(xiàn)局部棚頂漏碴，支架下拆，造成巷道高度不夠。三、復(fù)產(chǎn)前進(jìn)行全面隱患排查在復(fù)工復(fù)產(chǎn)前，組織一次安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和隱患大排查。對(duì)頂板管理、機(jī)電運(yùn)輸、“一通三防”、地測(cè)防治水各系統(tǒng)進(jìn)行全覆蓋的隱患大排查，針對(duì)排查出的隱患，分專(zhuān)業(yè)跟蹤治理、整改驗(yàn)收、閉環(huán)管理。對(duì)采掘工作面頂板情況進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和隱患排查，掘進(jìn)工作面是否存在頂板來(lái)壓、片幫等情況，采煤工作面是否存在頂板來(lái)壓、端頭支護(hù)失效、安全出口高度不足、單體卸液、兩巷失修等情況。對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次風(fēng)險(xiǎn)再辨識(shí)，是否存在巷道無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、串聯(lián)風(fēng)等情況，對(duì)通風(fēng)密閉、設(shè)備設(shè)施、通風(fēng)系統(tǒng)等存在的風(fēng)險(xiǎn)仔細(xì)排查和辨識(shí)。針對(duì)存在的風(fēng)險(xiǎn)，制定管控措施。對(duì)運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和隱患排查，軌道運(yùn)輸?shù)陌踩O(shè)施要齊全可靠。對(duì)所有固定電氣設(shè)備、采掘設(shè)備進(jìn)行全面的檢查、檢修、維護(hù)。防治水方面：排查防治水措施落實(shí)情況，探放水設(shè)備、排水設(shè)備設(shè)施等情況。22032工作面由于停產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，停產(chǎn)停工后出現(xiàn)局部棚頂、煤墻漏碴，個(gè)別頂子走動(dòng)。運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷局部存在棚幫漏碴和支架下拆，造成巷道高度達(dá)不到規(guī)定要求。要制定修理安全措施并組織學(xué)習(xí)落實(shí)。交通安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告篇十五運(yùn)用科學(xué)合理的危害辨識(shí)及危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法，通過(guò)對(duì)公司消防工作中出現(xiàn)的意外有害因素嚴(yán)格控制，制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施，達(dá)到消除危害，規(guī)避因措施不到位等原因而導(dǎo)致出現(xiàn)火警甚至火災(zāi)和有毒有害、易燃易爆介質(zhì)出現(xiàn)泄漏著火等惡性事故的出現(xiàn)。根據(jù)評(píng)價(jià)辨識(shí)結(jié)果，分別定期及時(shí)采取了針對(duì)性、可操作性較強(qiáng)的預(yù)防性控制措施，從而規(guī)范和消除、避免了對(duì)人身安全和設(shè)備危害，降低了消防工作作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。公司范圍內(nèi)的各易燃易爆、有毒有害氣體產(chǎn)生的火警、火災(zāi)。公司安全作業(yè)操作規(guī)程和防火、滅火管理制度；行業(yè)的設(shè)計(jì)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。合同書(shū)、任務(wù)書(shū)、公司目標(biāo)中規(guī)定的內(nèi)容；本公司和國(guó)內(nèi)外所發(fā)生相類(lèi)似的事故統(tǒng)計(jì)資料主要采用安全檢查表（scl）、預(yù)危險(xiǎn)性分析（pha）、工作危害分析（jha）等安全評(píng)價(jià)方法為主對(duì)現(xiàn)有的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)價(jià)分析。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)組成員公司針對(duì)本年度各部位門(mén)易燃易爆、根據(jù)作業(yè)環(huán)境的化學(xué)性危險(xiǎn)有害因素和物理性危險(xiǎn)有害因素、人機(jī)工程因素等，對(duì)易產(chǎn)生易燃?xì)怏w的場(chǎng)所實(shí)施事先的控制。并且加強(qiáng)正常運(yùn)行時(shí)期對(duì)消防設(shè)施、器材的正確維護(hù)保養(yǎng)、和器械的日常演練，對(duì)所潛在的不安全因素進(jìn)行充分剖析和預(yù)先分析，將有危及人身和生產(chǎn)設(shè)備安全作業(yè)的各種危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行了針對(duì)性評(píng)價(jià)，在人力或主觀(guān)上不可抗拒的自然災(zāi)害或不明原由產(chǎn)生的火警、火災(zāi)情況時(shí)，避免因消防設(shè)施不備用，或消防操作失靈等因素而出現(xiàn)的意外災(zāi)害擴(kuò)大現(xiàn)象的出現(xiàn)。在各單位（部門(mén)）的全體干部員工的共同努力配合下，安全處和公司安全評(píng)價(jià)小組人員利用不定時(shí)現(xiàn)場(chǎng)督察，對(duì)公司各易產(chǎn)生易燃易爆場(chǎng)所（車(chē)間、裝置）部分關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位及重大危源的生產(chǎn)消防設(shè)施等進(jìn)行了系統(tǒng)的危害辨識(shí)和危險(xiǎn)評(píng)價(jià)。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查及日常的調(diào)查詢(xún)問(wèn)，運(yùn)用科學(xué)的評(píng)價(jià)方法完成各種消防設(shè)施和消防日常演練的符合性評(píng)價(jià)，較規(guī)范的整頓和強(qiáng)化了因消防設(shè)施不符合安全要求或存有隱患而導(dǎo)致事故的發(fā)生的可能性。據(jù)公司安全評(píng)價(jià)組對(duì)消防工作或消防設(shè)施正常備用狀態(tài)下風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過(guò)程中可以看出，針對(duì)各消防工作過(guò)程存有的不足之處進(jìn)行規(guī)范，可以將有害因素逐一消滅于萌芽狀態(tài)，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)控制措施，能有效控制絕大多數(shù)因種種原因而忽略的細(xì)節(jié)問(wèn)題，對(duì)此進(jìn)行細(xì)致補(bǔ)充控制各項(xiàng)措施，繼而杜絕了事故發(fā)生。通過(guò)本年度對(duì)消防工作作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)析，共評(píng)價(jià)出中度風(fēng)險(xiǎn)(環(huán)境因素)因素及其以下風(fēng)險(xiǎn)因素計(jì)19項(xiàng)，評(píng)價(jià)出重大風(fēng)險(xiǎn)因素0項(xiàng)，并對(duì)中度風(fēng)險(xiǎn)的消防工作采取改進(jìn)控制措施，制定了實(shí)施計(jì)劃，在作業(yè)過(guò)程中始終遵循安全控制措施，從而取得了未發(fā)生任何因消防工作出現(xiàn)異常運(yùn)行而出現(xiàn)的安全事故。