質(zhì)檢個(gè)人工作計(jì)劃簡短(八篇)-資料下載頁
2025-08-10 20:33本頁面
【正文】 質(zhì)檢部人員。為了更好的產(chǎn)品檢驗(yàn)，需要為質(zhì)檢部門配備產(chǎn)品檢驗(yàn)測試場地。配備質(zhì)檢部門用的測試工具。三、質(zhì)檢部有責(zé)任與義務(wù)要求采購部、設(shè)計(jì)部、生產(chǎn)部和計(jì)劃部門配合于協(xié)調(diào)，以便更好質(zhì)檢目標(biāo)新的一年，質(zhì)檢部將按照公司制定的新目標(biāo)，將質(zhì)量工作向各部門深入的開展，提升質(zhì)量管理人員的素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。在質(zhì)量控制上加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、方法的分析研究和策劃，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和質(zhì)量異常的跟蹤。切實(shí)做好20xx年的質(zhì)量管理、嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需求。質(zhì)檢個(gè)人工作計(jì)劃簡短篇八為提高質(zhì)檢部工作效率，明確質(zhì)檢部20xx質(zhì)檢工作的方向與重點(diǎn)，提高質(zhì)檢部員工整體素質(zhì)與業(yè)務(wù)水平，明確部門每個(gè)員工的具體責(zé)任與工作目標(biāo)，特制定質(zhì)檢部20xx全年工作計(jì)劃。原材料進(jìn)廠是質(zhì)量管理的首要關(guān)口，只有把原材料的質(zhì)量控制 到位，才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小。因此，加強(qiáng)供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關(guān)系顯得尤為重要。 首先是協(xié)助采購部對供貨商進(jìn)行考核評估，定期向采購部提供供貨商質(zhì)量信息，根據(jù)我廠現(xiàn)有考核制度檢查檢驗(yàn)其質(zhì)量管理體系認(rèn)證是否齊全；對供貨商的提供產(chǎn)品質(zhì)量要求形成文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，提高、保證入廠原料質(zhì)量穩(wěn)定性，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的目的。 再次是與供應(yīng)商進(jìn)行定期和不定期的進(jìn)行質(zhì)量反饋，讓供應(yīng)商對其提供的產(chǎn)品有明確的認(rèn)知。 再者是盡量開發(fā)多家供應(yīng)商，形成穩(wěn)定供應(yīng)鏈，對考核優(yōu)秀的供應(yīng)商給予一定的公開的獎(jiǎng)勵(lì)，淘汰不合格供應(yīng)商，借此提高供應(yīng)商間的良性競爭。場內(nèi)流轉(zhuǎn)的半成品，包括外協(xié)再加工制品、機(jī)加工原料、組焊原料，必須由質(zhì)檢部指定質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格，簽署檢驗(yàn)合格單后，方可由轉(zhuǎn)序員轉(zhuǎn)入下序進(jìn)行加工工作。20xx年，質(zhì)檢部將協(xié)同物管部、采購部、生產(chǎn)部共同完善半成品中轉(zhuǎn)過程中的銜接程序，確保不因半成品流轉(zhuǎn)過程中受到采購周期、庫存不足、生產(chǎn)周期不足等因素影響，導(dǎo)致降級使用，影響產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)檢部的目標(biāo)是最終杜絕降級使用，徹底確保入場零部件、原材料質(zhì)量符合產(chǎn)品使用要求，從而保證出廠設(shè)備綜合質(zhì)量。所有的裝配成品，機(jī)加零部件成品、焊接轉(zhuǎn)下序成品，包括售后發(fā)向客戶的零部件、組裝件，班組自檢后，填寫報(bào)檢單，由質(zhì)檢部按照相關(guān)技術(shù)要求，以及客戶提供的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)與參數(shù)，進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)合格后，簽署檢驗(yàn)合格單，方可辦理成品入庫手續(xù)。20xx年，質(zhì)檢部的一項(xiàng)重要工作，就是與相關(guān)部門協(xié)作，制定完善產(chǎn)品檢驗(yàn)大綱與編制作業(yè)指導(dǎo)書，將產(chǎn)品的裝配制造與檢驗(yàn)工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，為車間生產(chǎn)與檢驗(yàn)工作提供依據(jù)。并在今后工作中，隨著產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求不斷提高，不斷地對產(chǎn)品檢驗(yàn)大綱與作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行修訂完善，使其符合實(shí)際生產(chǎn)操作要求。由質(zhì)檢部專人進(jìn)行產(chǎn)品總裝過程中的制程檢驗(yàn)工作，目的是在過程中發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題的隱患，不正確、不規(guī)范的裝配方式，不合理的設(shè)計(jì)方案，以及總結(jié)反應(yīng)一線班組裝配過程中發(fā)現(xiàn)反映出的問題，匯總到質(zhì)檢部，由質(zhì)檢部協(xié)同相關(guān)部門，進(jìn)行會商解決，將發(fā)現(xiàn)的問題在出廠前予以解決，同時(shí)制定出改進(jìn)措施與方案，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行，從而保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定可靠性。出廠產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)先確定屬于產(chǎn)品自身制造質(zhì)量問題還是產(chǎn)品設(shè)計(jì)問題，或是客戶現(xiàn)場提出進(jìn)一步的更改要求，這幾者要區(qū)分對待。由相關(guān)現(xiàn)場我司人員反饋回準(zhǔn)確消息，確定問題性質(zhì)，和客戶協(xié)商一致后，或返廠或售后協(xié)同技術(shù)部進(jìn)行現(xiàn)場的處理。然后通過資料對產(chǎn)品的問題進(jìn)行追查，查找問題產(chǎn)生的原因，提出改善的方法，制定相應(yīng)的預(yù)防措施，質(zhì)檢部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。質(zhì)檢部有責(zé)任與義務(wù)將質(zhì)檢部采集的技術(shù)資料誤差與工藝錯(cuò)誤信息告知技術(shù)部，以便技術(shù)部門進(jìn)行審核修改；技術(shù)部門有責(zé)任與義務(wù)將最新的修改信息與相關(guān)資料告知送達(dá)質(zhì)檢部，以便質(zhì)檢部按照新的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對供應(yīng)商提供產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤。
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