【正文】 基礎(chǔ)上，每月要加強(qiáng)對重要設(shè)備和重點(diǎn)內(nèi)容的檢查考核。根據(jù)設(shè)備管理實(shí)際的需要，對現(xiàn)有的設(shè)備管理制度進(jìn)行審核、完善，補(bǔ)充和增加，使設(shè)備管理工作不斷適應(yīng)公司生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境的需要，使之更符合設(shè)備管理的規(guī)律，以及能更好的促進(jìn)和提高設(shè)備管理水平。設(shè)備的維修工作，對生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的一些小故障不過夜，重要設(shè)備出現(xiàn)的故障加班加點(diǎn)的進(jìn)行維修，如無特殊情況，當(dāng)天就維修好，防止設(shè)備失修。同時力爭保證設(shè)備的完好率達(dá)到97%以上。杜絕特大、重大設(shè)備責(zé)任事故、設(shè)備重大事故率為零、設(shè)備開動率98%。另外還要加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)資料的管理，確保其不丟失、準(zhǔn)確和實(shí)用以備工作中隨時調(diào)用查看翻閱。定期檢查易損件和常用件庫存數(shù)量，避免維修設(shè)備時出現(xiàn)缺件現(xiàn)象。繼續(xù)深入開展“6s”工作，大力推進(jìn)設(shè)備管理規(guī)范化工作。目前二工段其數(shù)控設(shè)備(包含加工中心)總共有26臺，這些設(shè)備從購置入廠開始使用到現(xiàn)在都已接近10年的周期了，數(shù)控設(shè)備的使用年限的控制一般是10年左右時間，由于這些設(shè)備使用年限較長，導(dǎo)致設(shè)備機(jī)械精度和數(shù)控精度都有較大的誤差，這些誤差通常表現(xiàn)在機(jī)床x、y、z軸幾何精度誤差、絲杠螺距累積誤差、重復(fù)定位精度誤差、回轉(zhuǎn)軸精度誤差、測量位置檢測系統(tǒng)誤差、刀具系統(tǒng)誤差、控制系統(tǒng)誤差以及一些由于冷卻系統(tǒng)不足產(chǎn)生的零件熱變形誤差，這些誤差的產(chǎn)生必定會嚴(yán)重影響零件的加工精度要求，從而導(dǎo)致零件加工精度超差，甚至還會導(dǎo)致加工中產(chǎn)生廢品現(xiàn)象。另外還有數(shù)控電氣系統(tǒng)的老化也會產(chǎn)生一些莫名其妙的系統(tǒng)參數(shù)數(shù)據(jù)丟失、停機(jī)報(bào)警故障，這些故障有電源故障、印刷電路板故障、還有傳動部分傳感器故障如接近開關(guān)感應(yīng)失靈，回零開關(guān)感應(yīng)失靈以及繼電器、接觸器觸點(diǎn)接觸或分?jǐn)嗖涣嫉裙收?。這些故障的產(chǎn)生歸根結(jié)底都是由于機(jī)械、電氣系統(tǒng)以及線路老化連接不良引起的。從設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方面來看，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)對設(shè)備的正常運(yùn)行起著舉足輕重的作用，日常維護(hù)保養(yǎng)與集中維護(hù)保養(yǎng)做的好就能夠大大地改善設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時磨損減小，能夠延長機(jī)床的使用壽命，同時機(jī)床發(fā)生的故障率就會越少，加工產(chǎn)品的精度就會越高越好，反之將會影響設(shè)備幾何精度以及對零件加工精度要求，并且還會縮短設(shè)備的使用壽命和產(chǎn)生故障。綜上所述目前二工段設(shè)備現(xiàn)狀與維護(hù)保養(yǎng)，公司能否考慮將使用關(guān)重設(shè)備進(jìn)行傳動軸的軸承更換，將各軸絲桿重新進(jìn)行調(diào)整，請相關(guān)專業(yè)單位來對關(guān)重設(shè)備進(jìn)行數(shù)控精度檢測和補(bǔ)償。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動等一體的加工設(shè)備，組成機(jī)床的各部分之間具有密切的聯(lián)系，其中任何一部分發(fā)生故障均會影響其他部分的正常工作。數(shù)控機(jī)床維修是要根據(jù)故障現(xiàn)象，盡快判別故障的真正原因與故障部位，這就對維修人員提出了很高的要求，它要求數(shù)控機(jī)床維修人員不僅僅要掌握機(jī)械、電氣兩個專業(yè)的基礎(chǔ)知識和基礎(chǔ)理論，而且還應(yīng)該熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)性能，熟悉plc電氣電路圖，只有這樣才能迅速找出故障原因，判斷故障所在，所以數(shù)控維修是一門技術(shù)學(xué)科而不是簡單的維修工作。我部設(shè)備室目前從事設(shè)備維修人員結(jié)構(gòu)過度老化，平均年齡都在45歲左右，年老的體力和智力對新事物新技術(shù)的學(xué)習(xí)變的越來越慢、越來越遲緩，加之長期以來并沒有培養(yǎng)和引進(jìn)新人，使得我們在處理一些具體事情時顯得有些力不從心，尤其是對機(jī)床電路系統(tǒng)這一塊顯得心有余力而不足，嚴(yán)重短缺優(yōu)秀的電氣維修人員。這些現(xiàn)象有各種各樣的原因但主要有兩方面原因：一是機(jī)床維修難度大、實(shí)踐性強(qiáng)、臟、苦、累的工作性質(zhì)，使得原來從事機(jī)床維修的人員逐漸放棄了這門行業(yè)。二是歷史原因2003年以前一五七廠身處海拔650米的?？状笊嚼?，過著與世隔絕、閉門造車、早工晚歸的生活，那時的維修基本上是采用前蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修為主的定期維護(hù)和檢修管理模式，所從事的設(shè)備維修都是一些六七十年代的老設(shè)備，如今現(xiàn)在的新技術(shù)革命足以使舊有的思維模式蕩然無存。時光匆匆而過，還有一個月20__即將結(jié)束，20__年生產(chǎn)部在各個部門的配合下，基本上完成了工作計(jì)劃。雖然說有一些成績，但也有許多不足。在20__年我將繼續(xù)努力工作，務(wù)必完成公司給我提出的各項(xiàng)考核目標(biāo)，并做以下幾點(diǎn)計(jì)劃。綜合這一年來在產(chǎn)品質(zhì)量上出現(xiàn)的問題，生產(chǎn)部有不可推卸的責(zé)任，主要是我把關(guān)不夠嚴(yán)格和生產(chǎn)人員操作不當(dāng)，還有就是品質(zhì)部在生產(chǎn)過程中和原材料在來貨后沒有仔細(xì)檢查，導(dǎo)致一些不合格產(chǎn)品出現(xiàn)返工和物料規(guī)格偏差大而增加公司不必要的勞動力成本，因此在20__年我將加強(qiáng)現(xiàn)場管理，多和品質(zhì)部溝通使產(chǎn)品一次性合格率達(dá)到95%以上，報(bào)廢率控制在3%以下。規(guī)范目前所用的管理方法，使生產(chǎn)管理制度更加完善。并對生產(chǎn)員工進(jìn)行安全生產(chǎn)知識，生產(chǎn)操作，產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)行培訓(xùn)。堅(jiān)持每天早上對生產(chǎn)人員召開早會，并遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度以及流程，積極配合各部門的工作。積極做好5s管理工作，將生產(chǎn)車間的任何物品區(qū)分為必要的和不必要的必要的留下，不必要的清除掉，把留下的依照規(guī)定的合理位置放置，并明確標(biāo)示，將工作場所清掃干凈并保持，使每位生產(chǎn)人員養(yǎng)成良好習(xí)慣。生產(chǎn)部工作年度計(jì)劃篇九新年伊始，為配合公司的發(fā)展規(guī)劃，方便各項(xiàng)工作的順利展開，保證生產(chǎn)連續(xù)性，確保公司的企業(yè)形象，完善生產(chǎn)部管理。結(jié)合20xx年的生產(chǎn)情況。制定此工作計(jì)劃：一、加強(qiáng)學(xué)習(xí)，充實(shí)自我：由于工作崗位的調(diào)整，自身經(jīng)驗(yàn)的缺乏與不足，需要不斷的學(xué)習(xí)來充實(shí)、調(diào)整自我，才能更好的適應(yīng)新的工作崗位，更快的開展工作。首先熟悉整個車間的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，了解各個班組的具體工作內(nèi)容，然后深入到各個班組中，學(xué)習(xí)了解各項(xiàng)工作的具體操作方法、操作要點(diǎn)。為后續(xù)工作的開展打下基礎(chǔ)。二、制定完善各項(xiàng)規(guī)章制度：結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，制定完善生產(chǎn)部的各項(xiàng)規(guī)章制度，設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)，各工序作業(yè)指導(dǎo)書等，為日后的生產(chǎn)管理提供依據(jù)。三、加強(qiáng)勞動紀(jì)律，促進(jìn)管理工作：貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，充分發(fā)揮班組長的管理作用，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，實(shí)現(xiàn)全年安全生產(chǎn)。四、實(shí)現(xiàn)全年安全生產(chǎn)：人員安全：安全生產(chǎn)全年目標(biāo)—無重大生產(chǎn)設(shè)備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發(fā)生率降至最低。主要措施：1）加強(qiáng)對員工的安全生產(chǎn)培訓(xùn)；2）培養(yǎng)員工安全生產(chǎn)的意識，了解安全對公司生產(chǎn)及個人的重要意義；3）定期檢查車間生產(chǎn)安全隱患并及時排除，最大限度的減少潛在的危險(xiǎn)因素。質(zhì)量安全：對產(chǎn)品加工過程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，避免私自添加、更改等情況造成質(zhì)量安全事故的發(fā)生。五、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品率：實(shí)現(xiàn)無大批量產(chǎn)品報(bào)廢，降低產(chǎn)品次品率和報(bào)廢率。主要措施：嚴(yán)格按照生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書操作，加強(qiáng)員工對質(zhì)量檢查的培訓(xùn)，牢記產(chǎn)品檢查的重點(diǎn)、要點(diǎn)；建立操作人員、班組長的日檢查制度。增加產(chǎn)品入庫前檢查，保障產(chǎn)品的入庫質(zhì)量。組織重要崗位和班組長定期進(jìn)行學(xué)習(xí)和技術(shù)交流，改善加工工藝，優(yōu)化加工程序，提高產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)量再上新臺階。六、生產(chǎn)成本控制：節(jié)約人員成本：積極響應(yīng)廠部號召，個別班組實(shí)行績效工資，以提高工作效率，減少返工率，保證產(chǎn)品質(zhì)量；合理使用資源：提倡節(jié)約，反對浪費(fèi)，節(jié)約水、電等能源，在員工中宣貫，在例會、晨會中反復(fù)強(qiáng)調(diào)，加強(qiáng)節(jié)約精神，提高員工在日常生產(chǎn)、生活中的節(jié)約意識。加工前做好加工計(jì)劃，提高生產(chǎn)效率。加強(qiáng)細(xì)節(jié)的控制，降低生產(chǎn)成本，加工時及時和基地部門做好溝通，每天根據(jù)基地的采收計(jì)劃做好生產(chǎn)加工計(jì)劃。七、人員管理：人員培訓(xùn)：定期對員工進(jìn)行規(guī)章制度，操作標(biāo)準(zhǔn)等的培訓(xùn)，更好的執(zhí)行各種制度，嚴(yán)格生產(chǎn)管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量安全。各崗位人員績效考核：完善本部門績效考核制度，以及各崗位人員的績效考核標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)績效與產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤。培養(yǎng)人才：培養(yǎng)每各崗位的操作能手，減少工人老年化，打造一支年輕有干勁的團(tuán)隊(duì)。減少人員流失：配合廠部的福利及優(yōu)惠政策，留住老員工，發(fā)展新員工，為公司擴(kuò)建做好充分準(zhǔn)備。新的一年到來，企長一周年我長一周歲，我愿與公司共成長，祝愿公司業(yè)績年年長，共創(chuàng)新輝煌！