【正文】 1月份安全生產(chǎn)一號(hào)文下發(fā)以后我們就組織了考試、反事故演習(xí)、安全用具使用、查找安全生產(chǎn)隱患等活動(dòng)。把一號(hào)文的精神傳達(dá)到車(chē)間每一個(gè)人。車(chē)間堅(jiān)持每周一檢查班組安全學(xué)習(xí)，督促班組隱患治理。每周在車(chē)間調(diào)度會(huì)上我們講評(píng)安全檢查情況、講評(píng)安全隱患整改落實(shí)情況。職工安全意識(shí)顯著增強(qiáng)，在電氣運(yùn)行和設(shè)備維護(hù)的過(guò)程中，能夠嚴(yán)格遵守各項(xiàng)電氣規(guī)程和制度，特別是“三票兩制”和臨時(shí)用電、高空作業(yè)規(guī)程。半年執(zhí)行第一種工作票81張，第二種工作票86張，倒閘操作票174張，停送電聯(lián)絡(luò)單621張，辦理臨時(shí)用電21。在1月份的安全、大檢查中，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)一例違章行為。我們對(duì)檢查組在檢查中提出的4例不足進(jìn)行了整改，并通報(bào)車(chē)間全班組?；A(chǔ)工作是電氣安全運(yùn)行的前提。年初，塑件化工廠把“精細(xì)管理”作為貫穿全年的強(qiáng)基礎(chǔ)工作。我們把完善基礎(chǔ)資料，嚴(yán)格細(xì)致管理作為重點(diǎn)工作。15月份，我們完善了電氣設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)資料，特別是完成了全塑件化工廠的c類(lèi)電氣表計(jì)共73只的資料整理工作，貼上了標(biāo)簽。至此，基礎(chǔ)資料完善齊全給車(chē)間管理打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。電氣運(yùn)行需要嚴(yán)格的工作制度，我們?cè)诠ぷ髦袌?zhí)行了嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲措施。獎(jiǎng)勵(lì)了在安全工作中成績(jī)突出的xxxx職工。車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持了查崗制度，查處違紀(jì)xxxx，扣發(fā)獎(jiǎng)金共計(jì)xx，并把結(jié)果通報(bào)全車(chē)間，達(dá)到了教育的目的。目前，職工思想穩(wěn)定。最近一個(gè)月來(lái)查崗均未發(fā)現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)象。在安全管理上，我們堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加大監(jiān)督檢查力度。半年開(kāi)展了一次xxxx題目的反事故演習(xí)，車(chē)間在5月份的抗震減災(zāi)和防汛演習(xí)中，組織了7次參加了演習(xí)，一線生產(chǎn)班組職工受訓(xùn)率達(dá)到10，這些活動(dòng)提高了職工的安全生產(chǎn)意識(shí)和安全技術(shù)水平。設(shè)備管理上，我們繼續(xù)加強(qiáng)了三級(jí)巡視檢查制度。半年在巡視中發(fā)現(xiàn)解決了cd501壓縮機(jī)、tkl44振動(dòng)篩、2號(hào)清水泵等軸承故障問(wèn)題，為減少非計(jì)劃停工作出了貢獻(xiàn)。技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)上，半年共組織了7xxxx次的電修工參加了輕工局舉辦的中級(jí)、高級(jí)技能鑒定和電工特種作業(yè)證認(rèn)證。日常培訓(xùn)教育以班組技術(shù)員在車(chē)間講課為主。講課內(nèi)容貼近生產(chǎn)實(shí)際，緊扣電工崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)和基礎(chǔ)理論。一線職工都有提高。今年初，我們?cè)谌?chē)間開(kāi)展了形勢(shì)與任務(wù)教育，結(jié)合塑件化工廠各項(xiàng)改革工作，教育職工樹(shù)立危機(jī)意識(shí)、競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)、創(chuàng)新意識(shí)。深刻理解“優(yōu)質(zhì)服務(wù)就是電修職工在創(chuàng)效益”的含義。召開(kāi)職工座談會(huì)，組織職工討論三個(gè)議題：自己的思想水平如何適應(yīng)改革的要求?車(chē)間在管理上還有哪些需要改進(jìn)之處?如何理解“處理事故迅速可靠，維護(hù)設(shè)備優(yōu)質(zhì)完好”?通過(guò)大討論，自己的利益和公司及塑件化工廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)息息相關(guān)。若想在競(jìng)爭(zhēng)中獲勝，必須充實(shí)自己，全面提高素質(zhì)。擺正自己在車(chē)間生產(chǎn)中的位置。把提高服務(wù)意識(shí)，改善工作質(zhì)量作為車(chē)間對(duì)班組、對(duì)職工個(gè)人進(jìn)行考核的主要依據(jù)，職工為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度明顯改進(jìn)。3月份，一注塑裝置大檢修。我們共檢修電機(jī)19臺(tái)，檢修斷路器3臺(tái)，安裝照明燈具28套，測(cè)試設(shè)備及建筑物接地439處，解決了35kv變電站3母線電纜泄漏大的重大隱患。確保了安全生產(chǎn)和設(shè)備的完好備用。目前，塑件化工廠的電氣設(shè)備完好率達(dá)到9xxxx，2所6kv變電所均為完好變電所，10所低壓變電所中有9所是完好變電所，完好率達(dá)到xxxx。16月，我們?cè)谘惨暀z查中發(fā)現(xiàn)解決的電氣及設(shè)備安全隱患有：三注塑機(jī)主電機(jī)溫度高。一注塑機(jī)電抗器絕緣低、2線拉伸電機(jī)電流、轉(zhuǎn)速波動(dòng)。各班組共整改11項(xiàng)不合格項(xiàng)目，使供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備安全性有了更進(jìn)一步的提高。完善車(chē)間的各項(xiàng)規(guī)章制度，用制度規(guī)范職工的行為。抓好以勞動(dòng)紀(jì)律為首的五項(xiàng)紀(jì)律。加強(qiáng)內(nèi)部各項(xiàng)工作的檢查、監(jiān)督和考核。獎(jiǎng)懲分明、加大力度，進(jìn)一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動(dòng)全體職工的積極性。開(kāi)展切實(shí)可行的形勢(shì)任務(wù)教育。加強(qiáng)職工的技能培訓(xùn)。如建立車(chē)間職工綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的小型試驗(yàn)臺(tái)，為職工學(xué)習(xí)先進(jìn)知識(shí)創(chuàng)造條件。了解職工思想動(dòng)態(tài)，制定深入細(xì)致的解決職工思想問(wèn)題的方法。搞好干群關(guān)系，在車(chē)間創(chuàng)造一個(gè)職工團(tuán)結(jié)一心，有集體體榮譽(yù)感，有責(zé)任心和緊迫感，有良好工作作風(fēng)，又輕松活波的和諧氛圍。完善車(chē)間的管理制度與考核方法，使其更具有針對(duì)性和可操作性。qhse體系審核工作，同時(shí)通過(guò)此項(xiàng)活動(dòng)，提高了車(chē)間的綜合管理水平。進(jìn)一步加強(qiáng)日常管理工作的程序化和科學(xué)化，做到責(zé)任到人、分工明確、各負(fù)其責(zé)、協(xié)調(diào)互助。1進(jìn)一步加大計(jì)算機(jī)管理力度和范圍，完善備件、材料、資料、設(shè)備、計(jì)劃、消耗、記錄管理的計(jì)算機(jī)管理，為生產(chǎn)和效益服務(wù)。1重新核對(duì)、計(jì)算我塑件化工廠電力系統(tǒng)的繼電保護(hù)定值，建立塑件化工廠阻抗系統(tǒng)圖。年初，我們按照塑件化工廠下達(dá)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分析了車(chē)間xxxx班組的生產(chǎn)情況，制定嚴(yán)格的成本和節(jié)支考核細(xì)則，車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)班組長(zhǎng)管理人員分工負(fù)責(zé)。每月檢查一次，綜合評(píng)定打分。各班組努力做到修舊利廢，車(chē)間減少了外協(xié)工作。到6月份車(chē)間總成本指標(biāo)與年度進(jìn)度相適應(yīng)，節(jié)約費(fèi)用xxx元。存在的問(wèn)題：車(chē)間管理還存在漏洞，廠區(qū)邊緣邊角的配電室和電氣設(shè)備管理不到位，環(huán)境衛(wèi)生差。個(gè)別職工和班長(zhǎng)服務(wù)意識(shí)不強(qiáng)，沒(méi)有深刻領(lǐng)會(huì)“優(yōu)質(zhì)服務(wù)就是電修職工在創(chuàng)效益”的含義，對(duì)待工作仍然推諉扯皮，嚴(yán)重影響車(chē)間整體形象。部分配電柜和電機(jī)屬?lài)?guó)家明令淘汰設(shè)備，應(yīng)安排計(jì)劃更換?；げ僮鞴つ杲K工作總結(jié) 化工操作工年終總結(jié)篇九我剛到片堿車(chē)間正式數(shù)九嚴(yán)寒，氫氣管路時(shí)長(zhǎng)結(jié)冰，直接影響正常生產(chǎn)，給安全也帶來(lái)了隱患，為了解決這一難題，開(kāi)始帶領(lǐng)全體員工，和求助于外部力量，做整體管道的保溫工作，起到了一定的效果。但沒(méi)有從根本上解決問(wèn)道，經(jīng)過(guò)多次再三研究從管路的最佳點(diǎn)，設(shè)上了一個(gè)脫水罐，最終從根本上解決了這一生產(chǎn)系統(tǒng)上的關(guān)鍵難題。在節(jié)能上下功夫，過(guò)去出片堿因設(shè)備不標(biāo)準(zhǔn)，含鐵銹太多，而導(dǎo)致大量不合格片堿反鍋從熬,每次都在20多袋,即費(fèi)工，又浪費(fèi)了能源。經(jīng)過(guò)研究請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)同意，從外地買(mǎi)來(lái)的不用閑置廉價(jià)片堿設(shè)備更換了片堿機(jī),制作了白鋼接料槽和白鋼較攏，這樣即減輕了員工的39。勞動(dòng)強(qiáng)度，又為公司每年，直接節(jié)約從復(fù)熬片堿200多噸。對(duì)四臺(tái)氫氣灶進(jìn)行了全面維修，為持續(xù)生產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。為了防寒制作了二扇大門(mén)，為污水排放建了一套下水管道，從根本上解決了污水排放問(wèn)題。為節(jié)能，在每個(gè)蒸汽管道上，制作了一套翻板，解決了當(dāng)停灶時(shí)，溫度下滑的問(wèn)題，未再次升溫節(jié)約了時(shí)間。為再建項(xiàng)目，拆除了兩套煤式熬堿灶。建了一套氯堿車(chē)間廢堿，回收系統(tǒng)。建了一套氯乙希車(chē)間，廢堿回收系統(tǒng)。建了一套水合肼車(chē)間廢大鹽，回收去氨系統(tǒng)。據(jù)技術(shù)部門(mén)說(shuō)這個(gè)項(xiàng)目創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)首家去氨設(shè)備新工藝，創(chuàng)造了敢為人先。新建了一套廠房在污水中成功地回收了30%液堿，在污水中成功地回收了大鹽。在污水中成功地回收了碳酸鈉，還有代進(jìn)一步做處理。成功地處理了水合肼車(chē)間大鹽中去氨，就上述4個(gè)項(xiàng)目，可使總公司每年少向外排放污水，大約占全年總量的1/3左右，又為本公司每年可創(chuàng)造效益大約近百萬(wàn)元，使總公司和子公司雙贏，即利國(guó)，又利民。為防止廠房?jī)?nèi)氫氣罐直接外滲，建筑了一個(gè)隔離房。防止儲(chǔ)罐結(jié)冰，發(fā)生意外，安裝上暖氣。避免操作工在灶前休息，建了一個(gè)操作工休息室，從根本上解決了操作工，長(zhǎng)期接觸灶前的問(wèn)題。熬堿大鍋蓋，下泵口非常危險(xiǎn)，有著不可想象的安全隱患，為了徹底解決這一問(wèn)題，在鍋口上安裝上防護(hù)網(wǎng)，做到了有備無(wú)患，萬(wàn)無(wú)一失。在車(chē)間設(shè)備品種產(chǎn)量，增加的情況下減員，避免人浮于事，做到人盡其才。增加員工收入，做到付出和收入等價(jià)交換。最終實(shí)現(xiàn)公司增加效益。以人為本，科學(xué)發(fā)展。人要遠(yuǎn)慮，避免近憂(yōu)。有章必詢(xún)，不擇不扣。教育員工做好最簡(jiǎn)單，最平凡的本職工作，才是最佳的工作宗旨。最終實(shí)現(xiàn)公司效益和員工收入同步增長(zhǎng)。