錐齒輪傳動設計說明書所有專業(yè)-資料下載頁
2025-05-11 14:39本頁面
【導讀】錐齒輪傳動零件機械加工工藝規(guī)程制訂及第17工序工藝裝備設計。l、零件圖；2、生產(chǎn)批量：中批量生產(chǎn)。繪制加工工藝流程圖。位誤差計算；4）、夾具總裝圖繪制，繪制夾具中所有非標零件圖。傳遞扭矩，載荷較小，工藝性較好。尺寸精度IT7表面粗糙度。矩形螺紋大徑對φ26兩段有跳動要求?？偠灾?零件位置精度要求不是很高,工藝性良好。剛性好，易加工，其形位公差只要保證裝夾準確，也易于保證。是很復雜,故采用鍛件。鋼質模鍛件的機械加工余量按JB3835確定。確定時，根據(jù)估算的鍛件質量、加工精度及鍛。表中余量值為單邊余量。在第19工序中對齒輪來說是粗加工階段。以大端的外圓和端面定位車小端端面；所用的設備有：C6140、專用銑、外園磨床、驗臺、鉗工臺。
【正文】 ,λ ＝ 4176。 4 切削參數(shù) 前刀面型式 表 (311,312) （估計 f＝ ） 帶倒棱曲面的圓弧卷屑 槽前刀面 r01＝ 20,bFi＝ qn＝ 4,ln＝ 5 過渡刃 表 (313) （估計 ap＝ 3~5mm/r） 直線過渡刃 Krξ ＝ 45176。 ,bξ ＝ 6 刀片型號 表 33（ e） A416 l ＝ 16,t＝ 10,s＝ , r ＝ 0,rξ ＝ 1, e ＝ 7 車刀外形結 構尺寸 表 31， 32， 33 表 34 Sinr ＝ ln/2q ＝ 4＝ rc ＝ r0－ rj ＝ 25176。－ 176。＝ 176。 hc ＝ H ＋ (1~2)ccosα 0/cos(α 0＋rc) ＝ 30＋ 1－ B H＝ 20 30, L ＝ 150, m＝ 8(75176。 直頭車刀 ) 半封閉槽 rj＝ 176。 rc ＝ 176。 hc ＝ 8 刀槽型式 Bc ＝ B－ Ctan(α 0＋ rc) ＝ 10－ tan6176。 Lc ＝ L ccosα 0/cos(α 0＋ rc)tanα 0 ＝ 16 － 176。 Bc ＝ lc＝ （見附圖） 16 第 四 部分 第 17 號工序量具 設計說明書 φ 26h7 上偏差 es =0。 下偏差 ei= 對外圓 φ 26h7 卡規(guī) 進行檢測，量具測量面的材料為硬質合金，測量面的硬度為 5865HRC，其它部分的材料為 45 鋼 。 由表 6— 1查得： IT7 尺寸為 40mm的卡規(guī)公差 T = ，位置要素 z = ,形狀位置公差 =T/2= 通規(guī)上偏差 ＝ es－ z ＋ T/2 ＝ (0－ ＋ )mm＝－ 下偏差 ＝ es－ z－ T/2 ＝ (0－ － )mm ＝ － 磨損極限 ＝ es ＝ 0 止規(guī)上偏差 ＝ ei ＋ T ＝ (－ ＋ )mm ＝ － 下偏差 ＝ ei ＝ － 5. 極限量具結構設計 17 18 第 五 部分 畢業(yè)設計體會 畢業(yè)設計是對我們這些年來在學校所學知識的總結。通過畢業(yè)設計可以體現(xiàn)出我們在校期間的學習程度。從而對我們所學專業(yè)知識做出有力判斷。 從我們拿到零件圖紙的第一天開始，我們的老師就詳細給我們講了設計的步驟，還安排了 輔導時間。為我們圓滿的完成任務奠定了良好的基礎。我們以前所接觸的只是課本上的知識，對機械加工工藝只有側面的了解。但是同過這次設計，我們才全方位的懂得了什么是機械設計，從而更加了解了我們的專業(yè)。 剛開始設計的時候，總覺的難度很大，不知道從什么地方下手，對一些設計的步驟根本不知道怎么安排，怎么設計。老師給我們詳細講解了機械設計應注意的條件，讓我們先從分析零件圖開始，然后在得出零件技術要求，在根據(jù)零件的技術要求畫出毛坯和零件合圖。 在設計期間，我們第一次接觸了機械加工工藝的設計，對我有了很大提高。遇到不懂的問題時 ，指導老師們都能細心的幫助我。同學之間雖然每個人的設計課題不一樣，但我們之間還是會經(jīng)常討論，互相幫助，不緊學會了知識，而且還鍛煉了我們的團隊精神。在這次設計中，要感謝我們的指導老師，他們在設計期間為我們的解決了很多難題。相信我們通過這次設計，一定會在以后的工作崗位中更好的發(fā)揮。 19 第六部分 參考資料 參考文獻 ： 〔 1〕機械零件課程設計 ： 主編：任青劍 賀敬宏 〔 2〕機床夾具設計手冊： 主編：楊黎明 〔 3〕公差配合與技術測量： 主編：徐茂功 桂定一 〔 4〕機械加工工藝設計資料；主編：張征 祥 〔 5〕刀具設計手冊： 主編：袁哲俊 劉華明 〔 6〕機械制造工藝學： 主編： 鄭修本 〔 7〕機械加工工藝裝備設計手冊：編委會編制 〔 8〕光面量規(guī)及技術條件：中華人民共和國第五工業(yè)部標準
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