【正文】 00 x z⑧g01 直線插補(bǔ)指令。指令格式：g01 x z f⑨g02/g03 圓弧插補(bǔ)指令。指令格式：g02/g03 x z r f手工電焊接按過程可分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接電弧溫度由陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū)三部分。手弧焊機(jī)按供應(yīng)電流性質(zhì)可分交流焊機(jī)、直流焊機(jī)。電焊條由焊芯、焊藥組成。藥皮作用是穩(wěn)狐、造渣、造氣等。焊條安熔渣性質(zhì)不同可分為酸性焊條，堿性焊條兩大類。手工電弧焊由四種典型焊接位置分類：平焊、立焊、橫焊、仰焊。鉗工1）鉆孔定義：實(shí)體材料加孔。刀具：鉆頭（麻花鉆）。被加工的工件精度it12it13 ra=。常用設(shè)備：搖臂鉆、立鉆、臺鉆、深孔鉆、數(shù)控鉆。型號：z5165表示立式；16表示最大鉆孔直徑16mm）。2）攻螺紋定義：用絲錐加工內(nèi)螺紋。刀具：絲錐。底孔直徑d=d1p（d1是螺紋大徑；p是螺距）。3）套螺紋定義：用圓板牙加工外螺紋方法。刀具：圓板牙（合金工具銅）。圓標(biāo)直徑d=（d1是螺紋大徑；p是螺距）。4）銼削平面銼削有三種方法：① 順銼。適用于工件銼光，銼平或銼順，銼紋。② 交叉銼。去屑快，適用于平面的粗銼。③ 推銼。適用于較窄平面且已銼平或加工余量較小的情況。刨削加工刨刀的往復(fù)直線運(yùn)動是刨削加工的主運(yùn)動，進(jìn)給運(yùn)動是工件的間歇移動。刨床典型機(jī)構(gòu)是曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。刨削加工所使用的刨刀有直頭刨刀、彎頭刨刀、成型刨刀。刨削加工所能達(dá)到的工件尺寸公差等級一般為it8it10，刨削加工所能達(dá)到的工件表面粗糙值一般為ra=。這兩點(diǎn)與銑削加工一樣。磨削加工1）特點(diǎn)① 加工過程產(chǎn)生極高的切削熱。② 被加工的工件獲得極高的精度it5it6。③ 可加工普通鋼、淬火鋼和硬質(zhì)合金。2）刀具刀具是砂輪，它是由磨料、結(jié)合劑和空隙組成。分為剛玉類、碳化灰類、超硬類。砂輪分為碗型砂輪、蝶型砂輪、薄片型砂輪、平型砂輪、雙斜邊砂輪和單片凹型砂輪等3）磨床,磨床分為平面磨床、工具磨床、導(dǎo)軌磨床、螺紋磨床、萬能外圓磨床、內(nèi)孔磨床和無芯磨床等。塑性加工（沖壓加工）1）沖床的結(jié)構(gòu)：① 機(jī)身 ② 傳動裝置 ③ 離合器④ 滑塊 ⑤ 制動器 ⑥ 操縱機(jī)構(gòu) ⑦ 電器 ⑧ 潤滑2）劃線操作：調(diào)節(jié)高度尺游標(biāo)至規(guī)定位置上，通過方箱比值工件（工件為剪板機(jī)所剪工件），左手扶住工件，右手握住高度尺底座，進(jìn)行劃線，注意手型和游標(biāo)使用規(guī)范。 圖六：沖床3）簡介： 塑料加工是使金屬材料在外力的作用下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得有一定形狀和尺寸產(chǎn)品的一種加工方法。也叫材料成型。塑料加工的產(chǎn)品主要包括原材料、毛坯和零件三大類。剪板機(jī)是完成分離工序的代表設(shè)備。彎板機(jī)是完成成形工序的代表設(shè)備。沖壓工件時降低沖裁力有斜刃口沖裁法、階梯凸模沖裁法、零件分部沖裁法和紅沖沖裁法。沖?？煞譃樯夏：拖履刹糠?。1鋼的熱處理熱處理是將固態(tài)金屬和合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻，以改變整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝。熱處理生產(chǎn)的特點(diǎn)：在固態(tài)下，只改變工件的組織，不改變形狀和尺寸。熱處理的目：改善材料的使用性能，工藝性能。熱處理的基本工藝過程：加熱→保溫→冷卻。1鋁合金工件的砂型鑄造鑄造是熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，熔融金屬經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件方法。砂型鑄造常用的工具：澆口棒、砂沖子、半圓通氣針、起模針、墁刀、砂勾、吹風(fēng)器?；X熔煉設(shè)備：可傾式化鋁坩堝熔化爐 grl150q。鑄造技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：① 可成型形狀復(fù)雜的毛坯件。② 適用范圍廣，可造不同尺寸重量、不同材料、各種形狀的工件。③ 原材料來源廣。④ 所得鑄件與零件尺寸接近，節(jié)省消耗，減少刀削加工工作量。金工是各種金屬加工的總稱，有車削加工、銑削加工、刨削加工、塑性加工、數(shù)控車削、數(shù)控銑削、特種加工、鉗工和磨工等多個工種。通過在機(jī)電學(xué)院實(shí)訓(xùn)中心為期十天的實(shí)習(xí)，鍛煉了我的動手能力，提高了我與伙伴們的團(tuán)結(jié)合作與溝通的能力，養(yǎng)成了服從命令聽指揮的習(xí)慣和快速吸收課堂所學(xué)并能熟練運(yùn)用到實(shí)踐中的技巧。第一天我們進(jìn)行了兩箱分模實(shí)驗(yàn)，現(xiàn)在看來是最簡單的一次實(shí)踐了。只要按照老師教的步驟，一步一個腳印，踏踏實(shí)實(shí)地，就可以做的很好。第二周周一是我最高興的一天，那天我們進(jìn)行了數(shù)控銑削加工的學(xué)習(xí)。老師說我們只實(shí)習(xí)一天且理論學(xué)習(xí)只有一上午，所以我們的實(shí)踐只能是模擬的。不同于其他的實(shí)踐，數(shù)控銑削的考試是每個人都不同的。雖然是模擬，但是我們都有身臨其境的感覺，互幫互組，取得了很好的成績。最后兩天我們學(xué)習(xí)的是鉗工和磨工。這是最辛苦的兩天，但是結(jié)束實(shí)習(xí)后，看到我們的小錘子生龍活虎的展現(xiàn)在我們面前，我真的特別的高興。鉗工看起來是力氣活，但是很多任務(wù)都是很細(xì)致的?？傊覀円_踏實(shí)地，積極學(xué)習(xí)！大學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)過程報告 大學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)個人總結(jié)報告篇十六金工實(shí)習(xí)是我們工科的一門必修課和基礎(chǔ)課。我們在我們黑龍江大學(xué)的機(jī)電學(xué)院的實(shí)習(xí)訓(xùn)練中心進(jìn)行了為期十天的金工實(shí)習(xí)。通過實(shí)習(xí)，我們將初步了解金屬的各種加工的工作，并且在實(shí)踐過程中我們要學(xué)會不停的反省自己，理論聯(lián)系實(shí)際，提高我們的動手能力，提高我們的團(tuán)隊(duì)合作與溝通能力。通過熟練運(yùn)用老師所傳授的知識和準(zhǔn)確完成老師交給我們的工作任務(wù)，我們要養(yǎng)成勤于動腦、善于思考的好習(xí)慣，把握好動手實(shí)踐的機(jī)會，積極學(xué)習(xí)，積極參與。實(shí)習(xí)過程中，我們要聽老師指揮，注意安全，服從安全操作規(guī)程。比如，實(shí)習(xí)期間不遲到、不早退、不脫崗；上機(jī)必須穿迷彩服，女生和長頭發(fā)男生必須戴帽子；機(jī)床防護(hù)罩不許取下來；用鑷子取件，用毛刷清理鐵削，不可用手；機(jī)床工作時，不使身體的任何部位進(jìn)入工作區(qū)；對設(shè)備不了解的人員不要單獨(dú)操作。銑削加工銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動是銑削加工的主運(yùn)動，進(jìn)給運(yùn)動是工件的移動。銑床的種類分為立式銑床和臥式銑床。銑床的常用的附件有平口鉗、萬能分度頭、和回轉(zhuǎn)工作臺。銑床可加工平面、斜面、垂直面、階梯表面及溝槽。銑削加工所能達(dá)到的工件尺寸公差等級一般為it8it10，銑削加工所能達(dá)到的工件表面粗糙值一般為ra=。普通車床我所操作的車床的型號是cds6136，可車削工件的最大直徑是360mm。車削的主運(yùn)動是主軸旋轉(zhuǎn)動，進(jìn)給運(yùn)動是刀架移動。車床主要用以加工各種機(jī)器零件上的回轉(zhuǎn)表面。切削加工的切削用量三要素是車削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。車外圓時，如主軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速調(diào)高，則進(jìn)給量是不變的。45176。彎刀既能車外圓又能車端面。數(shù)控銑削加工1）數(shù)控機(jī)床是利用專用或通用計算機(jī)，通過一系列有序的數(shù)字和符號的數(shù)字化信息（程序）控制機(jī)床的運(yùn)動，自動實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的機(jī)床。2）加工特點(diǎn)：數(shù)控銑床與加工中心是用來加工工件的平面，內(nèi)外輪廓，孔，攻螺紋等工序內(nèi)容。特點(diǎn)是加工精度高，加工零件的形狀復(fù)雜，加工范圍廣，自動化程度高，應(yīng)用十分廣泛。3）機(jī)床坐標(biāo)系：數(shù)控銑床及加工中心一般具有三個坐標(biāo)系x,y,z，機(jī)床主軸軸線方向?yàn)閦軸，刀具原理工件的方向?yàn)閦軸的正方向，x軸位于工件安裝面相平行的水平面內(nèi)，一般平行于工件的工作臺，對于立式銑床，人面對銑床主軸，工作臺向左側(cè)移動的方向?yàn)檎较?，y軸的方向則根據(jù)xz軸的方向確定。4）工件坐標(biāo)系是用來確定工件上各要素的位置而設(shè)置的坐標(biāo)系，工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)為工件的零點(diǎn)，位置由編程人員在編程是根據(jù)零件的特點(diǎn)選定。5）銑削外輪廓時，銑刀的切入和切出點(diǎn)應(yīng)沿零件輪廓曲線的延長線切入和切出零件表面，而不能沿法向直線切入零件，以避免加工產(chǎn)生刀痕。6）常用編碼的功能指令①m03 主軸正轉(zhuǎn)（順）。②m04 主軸反轉(zhuǎn)（逆）。③m05 主軸停止。④m00 程序停止。執(zhí)行完含有該指令的程序段后，主軸的轉(zhuǎn)動、進(jìn)給、切削液都停，以便進(jìn)行某一手動操作。⑤m01 計劃停止。與m00指令功能相似 圖四：數(shù)銑實(shí)踐中不同的是，只有在按下“選擇停止”鍵后，m01才有效，否則繼續(xù)執(zhí)行下面的程序段。⑥m30 程序結(jié)束。7）常用準(zhǔn)備功能指令①g54 坐標(biāo)偏移指令。指令工件坐標(biāo)系的遠(yuǎn)點(diǎn)位置在機(jī)床坐標(biāo)系的位置②g00 快速定位指令。指令格式：g00 x y z。一般開始加工時應(yīng)先把刀具沿xy運(yùn)動到合適位置再使刀具沿z軸運(yùn)動，加工結(jié)束時候相反。g00只能用于工件外快速移動，不能做切削加工。③g01 直線插補(bǔ)指令 。指令格式：g01 x y z f。實(shí)際進(jìn)給速度=f指令速度與進(jìn)給速度修調(diào)倍率乘積④g02/g03 圓弧插補(bǔ)指令。指令格式：g02 x y i j f或 g03 x y zf。當(dāng)用園r指定圓心位置時，規(guī)定圓心角小于等于180度時，用“r+”表示，圓心角大于180度時，用“r”表示。特種加工1）電火花線切割加工電火花線切割加工的加工原理是工件為正極，鉬絲為負(fù)極，運(yùn)動殘生電火花，使工件局部融化，進(jìn)行切割。機(jī)床型號：dk7750。機(jī)器由控制裝置、脈沖、機(jī)床組成。機(jī)床由支架、運(yùn)絲系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、工作臺組成。加工特點(diǎn):① 加工窄槽② 加工高強(qiáng)度、高硬度材料 ③ 加工特殊平面圖形 ④ 節(jié)約材料，降低成本 ⑤可加工大角度的工件。2） 2b編程數(shù)控車削加工1）定義：數(shù)控車是利用數(shù)字控制技術(shù)，按照預(yù)先編制好的程序?qū)崿F(xiàn)加工運(yùn)行的一種自動化車削設(shè)備。2）應(yīng)用：數(shù)控車床可加工精度較高，批量生產(chǎn)的零件，各種形狀復(fù)雜的軸類的回轉(zhuǎn)體零件。例如內(nèi)外圓柱面圓錐面，圓弧面，螺紋，溝槽，鉆孔，擴(kuò)孔，各種回轉(zhuǎn)曲面。3）常用編碼的指令①m03 主軸正轉(zhuǎn)（順）。②m04 主軸反轉(zhuǎn)（逆）。③m05 主軸停止。④m00 m01程序停止。（m00無條件，m01有條件）⑤m30 m02程序結(jié)束。⑥m08 冷卻液開。m09冷卻液關(guān)。⑦g00 快速定位指令。指令格式：g00 x z⑧g01 直線插補(bǔ)指令。指令格式：g01 x z f⑨g02/g03 圓弧插補(bǔ)指令。指令格式：g02/g03 x z r f手工電焊接按過程可分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接電弧溫度由陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū)三部分。手弧焊機(jī)按供應(yīng)電流性質(zhì)可分交流焊機(jī)、直流焊機(jī)。電焊條由焊芯、焊藥組成。藥皮作用是穩(wěn)狐、造渣、造氣等。焊條安熔渣性質(zhì)不同可分為酸性焊條，堿性焊條兩大類。手工電弧焊由四種典型焊接位置分類：平焊、立焊、橫焊、仰焊。鉗工1）鉆孔定義：實(shí)體材料加孔。刀具：鉆頭（麻花鉆）。被加工的工件精度it12it13 ra=。常用設(shè)備：搖臂鉆、立鉆、臺鉆、深孔鉆、數(shù)控鉆。型號：z5165表示立式；16表示最大鉆孔直徑16mm）。2）攻螺紋定義：用絲錐加工內(nèi)螺紋。刀具：絲錐。底孔直徑d=d1p（d1是螺紋大徑；p是螺距）。3）套螺紋定義：用圓板牙加工外螺紋方法。刀具：圓板牙（合金工具銅）。圓標(biāo)直徑d=（d1是螺紋大徑；p是螺距）。4）銼削平面銼削有三種方法：① 順銼。適用于工件銼光，銼平或銼順，銼紋。② 交叉銼。去屑快，適用于平面的粗銼。③ 推銼。適用于較窄平面且已銼平或加工余量較小的情況。刨削加工刨刀的往復(fù)直線運(yùn)動是刨削加工的主運(yùn)動，進(jìn)給運(yùn)動是工件的間歇移動。刨床典型機(jī)構(gòu)是曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。刨削加工所使用的刨刀有直頭刨刀、彎頭刨刀、成型刨刀。刨削加工所能達(dá)到的工件尺寸公差等級一般為it8it10，刨削加工所能達(dá)到的工件表面粗糙值一般為ra=。這兩點(diǎn)與銑削加工一樣。磨削加工1）特點(diǎn)① 加工過程產(chǎn)生極高的切削熱。② 被加工的工件獲得極高的精度it5it6。③ 可加工普通鋼、淬火鋼和硬質(zhì)合金。2）刀具刀具是砂輪，它是由磨料、結(jié)合劑和空隙組成。分為剛玉類、碳化灰類、超硬類。砂輪分為碗型砂輪、蝶型砂輪、薄片型砂輪、平型砂輪、雙斜邊砂輪和單片凹型砂輪等3）磨床,磨床分為平面磨床、工具磨床、導(dǎo)軌磨床、螺紋磨床、萬能外圓磨床、內(nèi)孔磨床和無芯磨床等。塑性加工（沖壓加工）1）沖床的結(jié)構(gòu)：① 機(jī)身 ② 傳動裝置 ③ 離合器④ 滑塊 ⑤ 制動器 ⑥ 操縱機(jī)構(gòu) ⑦ 電器 ⑧ 潤滑2）劃線操作：調(diào)節(jié)高度尺游標(biāo)至規(guī)定位置上，通過方箱比值工件（工件為剪板機(jī)所剪工件），左手扶住工件，右手握住高度尺底座，進(jìn)行劃線，注意手型和游標(biāo)使用規(guī)范。 圖六：沖床3）簡介： 塑料加工是使金屬材料在外力的作用下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得有一定形狀和尺寸產(chǎn)品的一種加工方法。也叫材料成型。塑料加工的產(chǎn)品主要包括原材料、毛坯和零件三大類。剪板機(jī)是完成分離工序的代表設(shè)備。彎板機(jī)是完成成形工序的代表設(shè)備。沖壓工件時降低沖裁力有斜刃口沖裁法、階梯凸模沖裁法、零件分部沖裁法和紅沖沖裁法。沖?？煞譃樯夏：拖履刹糠?。1鋼的熱處理熱處理是將固態(tài)金屬和合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻，以改變整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝。熱處理生產(chǎn)的特點(diǎn)：在固態(tài)下，只改變工件的組織，不改變形狀和尺寸。熱處理的目：改善材料的使用性能，工藝性能。熱處理的基本工藝過程：加熱→保溫→冷卻。1鋁合金工件的砂型鑄造鑄造是熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，熔融金屬經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件方法。砂型鑄造常用的工具：澆口棒、砂沖子、半圓通氣針、起模針、墁刀、砂勾、吹風(fēng)器。化鋁熔煉設(shè)備：可傾式化鋁坩堝熔化爐 grl150q。鑄造技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：① 可成型形狀復(fù)雜的毛坯件。② 適用范圍廣，可造不同尺寸重量、不同材料、各種形狀的工件。③ 原材料來源廣。④ 所得鑄件與零件尺寸接近，節(jié)省消耗，減少刀削加工工作量。金工是各種金屬加工的總稱，有車削加工、銑削加工、刨削加工、塑性加工、數(shù)控車削、數(shù)控銑削、特種加工、鉗工和磨工等多個工種。通過在機(jī)電學(xué)院實(shí)訓(xùn)中心為期十天的實(shí)習(xí)，鍛煉了我的動手能力，提高了我與伙伴們的團(tuán)結(jié)合作與溝通的能力，養(yǎng)成了服從命令聽指揮的習(xí)慣和快速吸收課堂所學(xué)并能熟練運(yùn)用到實(shí)踐中的技巧。第一天我們進(jìn)行了兩箱分模實(shí)驗(yàn)，現(xiàn)在看來是最簡單的一次實(shí)踐了。只要按照老師教的步驟，一步一個腳印，踏踏實(shí)實(shí)地，就可以做的很好。第二周周一是我最高興的一天，那天我們進(jìn)行了數(shù)控銑削加工的學(xué)習(xí)。老師說我們只實(shí)習(xí)一天且理論學(xué)習(xí)只有一上午，所以我們的實(shí)踐只能是模擬的。不同于其他的實(shí)踐，數(shù)控銑削的考試是每個人都不同的。雖然是模擬，但是我們都有身臨其境的感覺，互幫互組，取得了很好的成績。最后兩天我們學(xué)習(xí)的是鉗工和磨工。這是最辛苦的兩天