【正文】 ，防止壓壞防水保溫層面。②可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情景下，在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。③。④前、后座間距離在場地允許情景下，盡量調(diào)整至最大距離。⑤兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小35厘米。⑥張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹35厘米，產(chǎn)生預應(yīng)力，提高前梁剛度。⑦裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量是3個，u形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最終一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。⑧垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩細心分開壓住，地面剩余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。⑨懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。⑩配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定（見下圖）配重塊數(shù)：x≥a(w1+w2)式中：a前梁懸伸長度（毫米）b前、后座間距離（毫米）w1懸吊平臺總質(zhì)量，包括懸吊平臺、提升機、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及12電纜質(zhì)量之和（公斤）w2最大工作載荷（公斤）懸吊平臺的安裝懸吊平臺的安裝順序：懸吊平臺的安裝、調(diào)整①選擇平整的地坪做安裝面②各基本節(jié)對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直。③安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。④裝成后均勻緊固全部連接螺栓。⑤鋁合金選調(diào)平臺用特殊方型墊圈。安全鎖及提升機的安裝安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機背面的矩形凹框?qū)侍嵘龣C支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也能夠在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi)進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手細心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。電器箱的安裝電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。通電、檢查通電前檢查①三相接地電源，電源電纜接來源可靠固定。②頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。⑤提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。⑥電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。穿鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機內(nèi)。①將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機內(nèi)。②轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機的傳動盤上。③將穿出的鋼絲繩經(jīng)過提升機支架下端的引導滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。④兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約2030厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。穿安全鋼絲繩位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由經(jīng)過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約56厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。驗收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，并填寫《電動吊籃安裝驗收表》，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛懸掛機構(gòu)上頭，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上頭。1電動吊籃的拆卸：拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情景；拆卸的方法步驟；，拆下繩墜鐵；；，并卷成園盤；，并卷成園盤扎緊；，并做好保護工作。使用吊籃人員均身體健康、精神正常，經(jīng)過安全技術(shù)培訓與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓塊36塊。吊籃嚴禁超載使用，額定載荷800公斤。在現(xiàn)場使用中，距離整機10m內(nèi)不得有高壓電線。工作前必須檢查。所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。檢查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)貼合安全技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，并試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護開關(guān)是否靈敏可靠。試車，檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升機制動性能是否可靠。1吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。1每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。1每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運行23次，確認無故障方可使用。1上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業(yè)。1吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。1雷、電、大風（陣風5級以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。1施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。驗算抗傾覆安全系數(shù)按照jgt503293規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2k=gbc(pab)=4134200(4801700)=＞2（見上圖）銷軸直徑為18mm，鋼絲繩破斷拉力計算安全系數(shù)n≥s﹒aw≥9式中s—單根承重鋼絲繩額定破斷拉力，kn查q320231pb121998標準，d=，s=70kna—承重鋼絲繩根數(shù)，此處a=1w—吊籃額載總重量：250+500+100+10+10+248+60=1178kg總載荷：n=1178=w==n==＞9質(zhì)量證明書試驗記錄鋼絲繩破斷力為70000n（70kn），證明鋼絲繩貼合標準要求。驗收我公司安裝負責人進行自檢、并填寫檢查單；指派檢查人員對吊籃安全進行檢查驗收，其資料如下：a．平臺及懸掛機構(gòu)，安裝是否貼合要求；b．配重的重量及塊數(shù)是否貼合要求；c．懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2；d．挑梁外伸是否貼合要求；e．電器系統(tǒng)有無安全保護裝置、電纜有無破損；f．安全鎖及提升機是否正常。（以上有安裝驗收表）根據(jù)驗收情景簽字交接。使用前的培訓當?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓。我公司派工程師或技術(shù)員進行培訓，合格后方可上崗。