化工生產(chǎn)月度工作總結(jié)精選-資料下載頁
2025-08-07 19:42本頁面
【正文】 電氣設(shè)備安全性有了更進(jìn)一步的提高。1完善車間的各項規(guī)章制度，用制度規(guī)范職工的行為。抓好以勞動紀(jì)律為首的五項紀(jì)律。加強(qiáng)內(nèi)部各項工作的檢查、監(jiān)督和考核。獎懲分明、加大力度，進(jìn)一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動全體職工的積極性。開展切實可行的形勢任務(wù)教育。加強(qiáng)職工的技能培訓(xùn)。如建立車間職工綜合自動化系統(tǒng)的小型試驗臺，為職工學(xué)習(xí)先進(jìn)知識創(chuàng)造條件。了解職工思想動態(tài)，制定深入細(xì)致的解決職工思想問題的方法。搞好干群關(guān)系，在車間創(chuàng)造一個職工團(tuán)結(jié)一心，有集體榮譽(yù)感，有責(zé)任心和緊迫感，有良好工作作風(fēng)，又輕松活波的和諧氛圍。完善車間的管理制度與考核方法，使其更具有針對性和可操作性。qhse體系審核工作，同時通過此項活動，提高了車間的綜合管理水平。進(jìn)一步加強(qiáng)日常管理工作的程序化和科學(xué)化，做到責(zé)任到人、分工明確、各負(fù)其責(zé)、協(xié)調(diào)互助。1進(jìn)一步加大計算機(jī)管理力度和范圍，完善備件、材料、資料、設(shè)備、計劃、消耗、記錄管理的計算機(jī)管理，為生產(chǎn)和效益服務(wù)。1重新核對、計算我塑件化工廠電力系統(tǒng)的繼電保護(hù)定值，建立塑件化工廠阻抗系統(tǒng)圖。年初，制定嚴(yán)格的成本和節(jié)支考核細(xì)則，車間領(lǐng)導(dǎo)班組長管理人員分工負(fù)責(zé)。每月檢查一次，綜合評定打分。各班組努力做到修舊利廢，車間減少了外協(xié)工作。存在的問題：車間管理還存在漏洞，廠區(qū)邊緣邊角的配電室和電氣設(shè)備管理不到位，環(huán)境衛(wèi)生差。個別職工和班長服務(wù)意識不強(qiáng)，沒有深刻領(lǐng)會“優(yōu)質(zhì)服務(wù)就是電修職工在創(chuàng)效益”的含義，對待工作仍然推諉扯皮，嚴(yán)重影響車間整體形象。部分配電柜和電機(jī)屬國家明令淘汰設(shè)備，應(yīng)安排計劃更換。
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