【正文】 房帶來了不必要的麻煩。（四）鐳射和絲印目前廠房的最大鐳射尺寸為：320320mm，最小為：55mm鐳射后可以上色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶鐳射后上色，這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的復(fù)雜程度而言的，一般來說都是每件產(chǎn)品1塊錢。絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的表面要光滑。要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶提供圖片，最好是電子文檔。（五）包裝包裝是成品完工前的最后一道工序，也是一個產(chǎn)品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。質(zhì)量是品質(zhì)的保證。因此，我們廠房對質(zhì)量也有嚴格的把關(guān)。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產(chǎn)品檢驗，從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最后的裝箱，每個細節(jié)都會有工人嚴格的操作標準。對于一些外銷客戶來說，對于產(chǎn)品都會比較挑剔，但廠房都會滿足這些的要求。這也就是為什么我們廠房的產(chǎn)品會有質(zhì)量的保障，在產(chǎn)品上很少出現(xiàn)質(zhì)量紕漏的原因。而同樣是國內(nèi)訂單的話，往往會有一些刁蠻的客戶，在產(chǎn)品沒有品質(zhì)問題的時候卻還要挑一些小“瑕疵”。對于這些問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是因為木質(zhì)品本身的問題之外，還要讓他們了解我們廠房對于質(zhì)量方面的控制要求是達到了國內(nèi)先進水平的，很多質(zhì)量問題的產(chǎn)生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。當然，為了避免在運輸途中的損壞，在采用一般的安全包裝下，除了用一些常規(guī)包裝物（紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等）外，還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。（六）其他配件五金是常用到的配件。因此，對于一些常規(guī)的五金件，諸如一些合葉、銅扣、銅腳等，廠房都會采購一定的數(shù)量以備庫存。另外像一些在筆上五金件，廠房自己也有制造的能力，很多都可以獨立完成。另外像eva之類的，也都需要另外采購。三、心得體會這次的實習，讓我了解到了廠房的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及一些常規(guī)產(chǎn)品的制作，在以后的業(yè)務(wù)操作中相信會有較大的幫助。另外我覺得一方面在廠房供貨給我們的同時，另一方面也要積極配合廠房，把雙方的工作都做好。同時，自己也還要不斷的學(xué)習產(chǎn)品的知識，服務(wù)好客戶。公司整體的業(yè)務(wù)水平提高了，才能開創(chuàng)出良好的業(yè)績。專業(yè)認識實習報告 大學(xué)生認識實習報告篇十一、實驗?zāi)康恼莆账幘?、酊劑的制備方法。二、實驗儀器、試劑和藥材：粉碎機、藥篩（20目，65目或60目）、滲漉筒、鐵架臺、鐵夾、燒杯（1000ml，400ml）：蘄蛇（去頭）12g，防風3g，當歸6g，紅花9g，羌活6g，秦艽6g，香加皮6g，白酒加至1000ml。三、實驗內(nèi)容制法：以上七味，蘄蛇粉碎成粗粉，其余防風等六味共研碎成粗粉，與上述粗粉混合均勻，置燒杯中，加入白酒適量，拌勻，使其充分膨脹，裝入底部填有脫脂棉的滲漉桶中，層層輕壓，裝畢后于藥面覆蓋濾紙一張，并壓小瓷片數(shù)塊，加白酒使高出藥面1～2cm，蓋上表面皿，浸漬48小時后，以白酒為溶劑，按滲漉法調(diào)節(jié)流速每分鐘1～3ml滲漉，收集滲漉液900ml，加入蔗糖100g，攪拌溶解后，過濾，制成1000ml，即得。本品含醇量應(yīng)為44％～50％。四、思考題比較藥酒、酊劑的異同點？相同點：藥酒與酊劑同為浸出藥劑。不同點：（1）藥酒溶劑為蒸餾酒，無一定濃度，制備方法有浸漬法和滲漉法，常加入糖或蜂蜜作為矯味劑；（2）酊劑的溶劑為不同濃度的乙醇，有濃度規(guī)定，制備方法除上述兩種還有溶解法和稀釋法，一般不用添加矯味劑。浸出藥劑中哪些劑型需要測定含醇量？ 酊劑和流浸膏劑需測乙醇含量。五、討論蘄蛇在粉碎過程中，蛇皮和蛇刺難以被粉碎，但是其他部分被粉的過細。在裝入滲漉桶中時，由于不小心，導(dǎo)致滲漉桶壁上粘上許多藥材，造成實驗誤差。此外，時間有限，并沒有浸漬48個小時，一個多小時后就開始滲漏，因為嚴格按照要求流速每分鐘1～3ml滲漉，結(jié)果實驗全部做完后也沒能收集到要求的900ml，而且藥酒顏色有些淡。專業(yè)認識實習報告 大學(xué)生認識實習報告篇十一根據(jù)教學(xué)安排我們在一周進行認識實習，通過本次實習使我對化工行業(yè)有了很多的了解。對化工廠和所學(xué)習的理論知識有了感性的認識，對每個參觀的工廠的生產(chǎn)工藝流程有了了解。加深了我對自己的化工專業(yè)在實際生產(chǎn)中應(yīng)用的了解，這對我們以后的學(xué)習和工作有很大的幫助，我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導(dǎo)。二、實習過程介紹：安徽大學(xué)，時間：20xx年10月18日上午剛開始專家給我們介紹了有關(guān)安全事項和注意事項。在這里我們主要了解到了聚氨酯的生產(chǎn)過程。在這里，他們的相關(guān)專家給我們介紹了有關(guān)裝置，流程，工藝。首先給我們介紹的是反應(yīng)釜，從上到下電機，攪拌機，封頭，玻璃視鏡，真空表等。然后給我們講到了系統(tǒng)的管路，其中包括油路系統(tǒng)，水路系統(tǒng)，他們還講到了回流裝置，包括管式和臥式，他們的主要作用就是冷凝和加熱。在這個過程中利用了循環(huán)裝置，利用冷凝器和再沸器不斷的把油冷卻和加熱給系統(tǒng)提供熱量和冷卻原料。再給我們介紹管路時他們?yōu)榱税压苈穮^(qū)別開把管路涂上不同的顏色，其中，藍色代表真空器管路，黃色代表物料管路。另外還給我們講到了加料方式是通過負壓把原料從地面加到反應(yīng)釜中十分的方便不需要再把原料從地面搬到樓上，通過計量泵可以很方便的檢測加料得多少。反應(yīng)過后從底閥把原料放出即可安利集團，時間：20xx年10月18日下午像在安大一樣到那里，首先，給我們介紹了安全注意事項，另外還給我們說了這次實習安排：首先給我們介紹了安全注意事項，然后將工藝流程，最后到車間觀看實際生產(chǎn)。另外，他們還給我們介紹了企業(yè)發(fā)展歷史安利（中國）工廠是美國安利公司海外最大的生產(chǎn)基地，坐落在廣州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。幾經(jīng)擴建，現(xiàn)容納30條現(xiàn)代化生產(chǎn)線和原材料、包裝材料等多個倉庫，生產(chǎn)營養(yǎng)保健食品、美容化妝品、個人護理用品和家居護理用品等四大系列170多款產(chǎn)品。安利（中國）的生產(chǎn)線均從歐美、日本等地原裝進口，代表著國際最先進水平。在營養(yǎng)保健食品生產(chǎn)區(qū)，所有生產(chǎn)及區(qū)內(nèi)運輸用設(shè)備在使用前均須在專門的消毒隔離室進行深度清潔才能投入使用，生產(chǎn)人員也必須換上無菌防塵的工作服、頭罩、鞋罩，并經(jīng)過適當?shù)南境绦虿拍苓M入生產(chǎn)車間。美容化妝品生產(chǎn)區(qū)配備了多項專用生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)的每一過程，對微生物（細菌、霉菌）的控制十分嚴格，達到生產(chǎn)醫(yī)藥用品的衛(wèi)生水平。家居和個人護理用品生產(chǎn)區(qū)分為混料區(qū)和包裝區(qū)。其中混料區(qū)備有消毒殺菌的紫外光燈等設(shè)備，以確保混料區(qū)的高度衛(wèi)生；包裝區(qū)采用從西班牙進口的瓶子分類器及從意大利引進的充填設(shè)備，從運瓶、充填、加蓋到包裝均為自動化，衛(wèi)生指標同樣達到藥品生產(chǎn)要求。為保證生產(chǎn)用水的高純度，安利（中國）購置了代表國際最先進水平的“反滲透水”處理設(shè)備，其精密程度使生產(chǎn)用水的純凈度超過美國食物及藥物管理局（fda）所訂定的衛(wèi)生標準。以生產(chǎn)碟新所需用水為例，其純度約為典型醫(yī)藥用水的5倍，飲用純凈水的50倍。生產(chǎn)基地的整個廠區(qū)充分考慮了廠區(qū)建筑與自然環(huán)境的完美結(jié)合，綠化覆蓋率達到了45%。20xx年11月，安利（中國）工廠被授予“花園式工廠”稱號。位于安利（中國）生產(chǎn)基地內(nèi)的紐崔萊健康體驗中心，是美國安利公司海外第一個完整反映紐崔萊農(nóng)場種植、加工生產(chǎn)及相關(guān)科技的健康體驗中心。位于工廠的雅姿品牌體驗中心，是世界頂級化妝品牌體驗中心，融合品牌體驗、專業(yè)培訓(xùn)和美容測試咨詢于一體，中心邀請了國際知名設(shè)計公司，結(jié)合“聲、光、電”尖端科技，展現(xiàn)手法，全方位展現(xiàn)雅姿國際高檔品牌在科技、美容、時尚等方面的優(yōu)勢地位。位于安利（中國）生產(chǎn)基地內(nèi)的安利中國展覽館，利用實物模型、動畫、影音、激光等形式，詳盡展示安利全球的發(fā)展歷史，全方位展現(xiàn)安利（中國）在研發(fā)生產(chǎn)、品牌建設(shè)、銷售方式及公益活動等方面的成就。在這里我們了解到人造革和合成革的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝，參觀了實際生產(chǎn)車間和監(jiān)測室。在這里我們了解的了很多相關(guān)的設(shè)備，與我們的化學(xué)實驗有很大的聯(lián)系。在介紹生產(chǎn)方法前，他們給我們說了需要哪些原料：異氰酸酯（mdi），大分子二元醇，擴鏈劑。他們按一定比例混合，在一定條件下就可以生成聚氨酯(pu).反應(yīng)方程式如下：mdi+大分子二元醇=軟段（品區(qū)彈性恢復(fù)）mdi+擴鏈劑=硬段（非品區(qū)彈性伸長）其中，軟硬段的比例決定成品的軟硬。在這里他們給我們介紹了兩種方法：干法和濕法。聚氨酯涂料層在完成凝固以后，雖然一部分dmf留在凝固槽內(nèi)，但其泡孔層內(nèi)仍殘留一定數(shù)量的dmf，這些dmf必須在水洗槽內(nèi)強行脫出，如脫出不干凈時，烘干后會造成貝斯表面有麻點等缺陷，而成為次品或者廢品。在工藝控制上要確保最后一個水洗槽內(nèi)dmf的含量在1%以下，這樣就可以保證貝斯中的dmf脫洗干凈。為了使dmf的洗出速度加快和減少殘留于貝斯中的dmf。實踐證明，要采取三方面的措施：第一就是水洗槽需要加熱操作，水洗時的溫度對dmf的洗出速度及貝斯中的dmf殘留量影響很大，所以水洗槽的水溫一般在40℃~60℃；第二就是須控制水流量，當車速比較快或貝斯比較厚，而最后一個水洗槽的dmf濃度超過1%時，加大水的流量；相反就減少水的流量，以便節(jié)水；第三就是要重視對貝斯的擠壓次數(shù)，在水洗過程中，尤其是在水洗的后半部分，由于殘留在貝斯中的dmf已經(jīng)很少，因此，貝斯在水洗中停留時間對dmf洗凈程度的影響遠不如擠壓次數(shù)對其影響大。為了增加水洗效果，他們介紹一種結(jié)構(gòu)簡單可洗凈度又極高的水洗裝置。一般來講，一條濕法合成革生產(chǎn)線有三個七米長的水洗槽，每個水洗槽有4對擠壓輥。如果把最后一個水洗槽換成這種水洗裝置，可以肯定水洗效果好于原先。清水從最上面的一對輥上用噴淋管噴淋到貝斯上，合成革則從最下面一對輥開始從下往上運動。洗滌水逐輥往下流，最后收集在水槽內(nèi)，用泵打入前面的水洗槽繼續(xù)使用。因水里含dmf的濃度比較低，這種水洗裝置洗滌效果可使貝斯中所含dmf降至最低。簡而言之，其生產(chǎn)流程為：基布放卷浸漬槽（浸漬pu含浸漿料）合成革干法生產(chǎn)線系以pu樹脂用涂布法，涂布于各種紋路的離型紙上，經(jīng)烘干、上糊后再用底布（針織布、無紡布）為基材一起貼合，烘干等制程，使產(chǎn)品的花紋與各種離型紙之紋路相同，再經(jīng)印刷處理，使其在觸感，韌性和外觀上，足以媲美真皮。紅四方股份有限公司，時間：20xx年10月19日在這我們參觀了尿素和復(fù)合肥生產(chǎn)車間。首先看到的是他的重大危險源的警示標志，進入化工廠必須要有安全意識。首先給我們介紹了公司發(fā)展歷史。然后，給我們介紹了合成氨的總流程：制氣(吹風機回收)脫硫壓縮變換（變換精脫nhd脫碳甲烷化合成）脫二次脫硫丙碳脫碳銅洗合成。要點：制氣，壓縮，凈化，合成。尿素的凈化車間的大致工藝流程是：首先脫硫：煤燃燒→焦爐氣→濕法脫硫（緩流塔→填料塔）→3m16→對流段（升溫）→小鐵鉬→大鐵鉬→氧化錳→氧化鋅其次是一氧化碳和二氧化碳的轉(zhuǎn)化和變化及脫碳：一段轉(zhuǎn)化爐→二段轉(zhuǎn)化爐→中變爐→低變爐→二氧化碳吸收塔→甲烷換熱器→中變換熱器→甲烷換熱器→凈化器→分離器→3d22（氣體壓縮機）部分反應(yīng)方程式：脫硫：h2s+na2co3=nahs+nahco3析硫：nahs+1/2o2=s合成氨：n2+3h2=2nh3，條件：高溫高壓催化劑。脫硫后進行甲烷的轉(zhuǎn)換和變換。干法脫硫后的氣體出口溫度達300℃，壓力為17mpa左右，加熱至380～390℃后進入一段爐，鎳為載體，過程中含有水蒸氣，甲烷裂解后主要生產(chǎn)一氧化碳，出口氣體溫度為680℃。一段爐有85個爐管，每個集氣管對應(yīng)相應(yīng)地的爐管，反應(yīng)溫度在890～1000℃。從一段爐出來的氣體進入二段爐，二段爐有燃燒室，在燃燒室內(nèi)燃燒氧氣，目的是為了補充氮氣，溫度達520℃，他是鐵觸媒甲烷繼續(xù)裂解，出口溫度為800℃。甲烷轉(zhuǎn)化成一氧化碳后進入變換過程。氣體進入中變爐，co轉(zhuǎn)化成co2，轉(zhuǎn)化率可達70～80%。中變爐內(nèi)也是鐵觸媒。而后氣體經(jīng)小氧化鋅精脫硫化氫，出口的硫化氫含量為百萬分之一。最后經(jīng)冷凝器進入低變爐，銅觸媒，溫度在200～210℃。然后進行脫碳，脫碳是在常溫常壓下進行的。首先進行煮廢氣，而后進入二氧化碳吸收塔（碳酸鉀溶液吸收二氧化碳），氣體由下而上進入，溶液噴淋氣體，溶液兩端再生，，經(jīng)氣液分離，氣體溫度達100℃，對其降溫，出口的二氧化碳占3000mg/m左右。而后氣體進入甲烷換熱器再到中變換熱器，最后給堿洗器降溫至310℃左右。在甲烷轉(zhuǎn)化爐內(nèi)，co和co2在生成ch4，應(yīng)為co和co2會造成催化劑中毒，轉(zhuǎn)化后出口的co和co2在25ptm以下出口溫度在320～330℃，生成的甲烷部分燃燒，部分排放?；貧w這幾天的實習，精彩的講解、不同的機器、迥然的工藝……在知識方面，我學(xué)到了、看到了許許多多平時課堂上無法學(xué)到、看到的東西。老師不僅將我們這些專業(yè)知識的問外漢領(lǐng)進了門，同時還安排我們認識了實際的生產(chǎn)，使我們對我們自己的專業(yè)有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的認識而最為重要的是在感性上，對自己的專業(yè)、專業(yè)前景有了了解，更知道如何去學(xué)習專業(yè)知識。在這段實習期間，為了解到化工專業(yè)的學(xué)習方向以及未來的發(fā)展趨勢，為我以后學(xué)習專業(yè)知識指明了方向。在此期間，端正了學(xué)習態(tài)度，改善了學(xué)習方法，認識到專業(yè)知識與一般的基礎(chǔ)必修課的學(xué)習不大一樣他需要的是廣博的知識水平，需要閱讀大量的文獻，更加了解專業(yè)的發(fā)展方向。他不僅是一門獨立的學(xué)科，與其他學(xué)科又密不可分。所以在以后的學(xué)習中不經(jīng)要注重專業(yè)課的學(xué)習還要掌握其他課程。經(jīng)過這次認識實習，我們對化工生產(chǎn)過程有了初步了解。見到了很多生產(chǎn)設(shè)備，開了眼界。這次實習培養(yǎng)了我們從實際情況考慮問題的思維方式，不至于紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結(jié)，會存在很多的不足之處，但是我相信在學(xué)習專業(yè)課后會慢慢的彌補上。通過本次認識實習，使我對我的專業(yè)在現(xiàn)實中的應(yīng)用用力很深刻的認識，我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地，經(jīng)過各位師傅的認真講解讓我收獲了很多的和我的專業(yè)有關(guān)的知識，與上課學(xué)習的知識聯(lián)系起來了，能過將所學(xué)的知識更好的運用到實際應(yīng)用于生產(chǎn)之中。同時還了解到，只要是進入化工廠就要攜帶安全帽，身穿工作服，要時時刻刻注意自身安全，注意自我保護。通過這次實習，我們也算真正和化工行業(yè)有了一