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正文內(nèi)容

20xx年車間主任年終總結不足之處(14篇)-資料下載頁

2025-08-07 19:16本頁面
  

【正文】 年的工作總結生產(chǎn)流程上問題點與處理方法:因為思考到公司產(chǎn)品批量小的特性,所以生產(chǎn)車間內(nèi)部小部門較多,相同的作業(yè)流程分給多個小團隊來完成,產(chǎn)品數(shù)據(jù)交接復雜,而且人員分布不夠集中,管理溝通容易遺漏。改善前工藝流程圖……改善后工藝流程圖……生產(chǎn)有裝配、初始化(包括烤機初始化與出廠初始化)、包裝三個環(huán)節(jié)組成。因初始化包括烤機初始化和出廠初始化有兩部分。初始組的輸入有多個小裝配組與烤機、輸出的有包裝,烤機。部份工作接口重復,不能構成直流,工作效率不利于提高,很多時光浪費在產(chǎn)品周轉過程中。因為我們的產(chǎn)品裝成整機后并不能實現(xiàn)全部功能,初始化完成以后才能夠測試。所以在裝配組裝成整機未做出初始化前會出現(xiàn)很多作業(yè)員無法辨認的功能性壞機,也間接性的影響了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。經(jīng)討論后,取消初始化的獨立管理,模擬流水線的形式。將多個小裝配組合并為3個大裝配組,烤機初始化合并到裝配組,出廠初始化合并包裝組,改善后解決了上述問題點??偨Y缺點:因工位調(diào)整過于倉促,未提前思考到作業(yè)員的`適應潛力,導致初始化人員作業(yè)時情緒不穩(wěn)定。也失去了團隊中的核心技術力量。工作效率,成品率下降。取消物料在線庫存,成立物料組生產(chǎn)車間為了物料供應及時,都會把常用的物料領到車間備用。如裝配組的左右飾、常用線類。包裝因小單比較多,所以幾乎所有的物料都有在線庫存,數(shù)量多對生產(chǎn)組長來說物料管理就要加強,但我們并沒有指定專人管理,而且對每次盤點后的實物與帳面數(shù)差異很大。結果都會以實物為標調(diào)平帳面數(shù)。所以經(jīng)常出現(xiàn)因數(shù)據(jù)不準確導致生產(chǎn)計劃信息誤差大,(經(jīng)常做著做著就沒料了,庫房也沒料)也因此導致產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)堆積現(xiàn)象,現(xiàn)場混亂,不僅僅影響著出貨的及時性。而且也會因物料庫放的多而數(shù)據(jù)不準的現(xiàn)象,也給制程物料損耗制造了更大空間。為杜絕以上問題的出現(xiàn),做到有計劃的生產(chǎn)。對生產(chǎn)物料作了次改革,把不是套料之內(nèi)的備急物料全部清理出在線,按裝配物料與包裝物料分別成立裝配物料組與包裝物料組,(因為包裝涉及時到刻光盤、裝說明書、裝料包等前加工工序,而這些工位又因包裝訂單小的緣故務必備庫存。)隔離生產(chǎn)線,重新盤點建帳,指定專人負責物料的加工成型、收發(fā)管理工作。生產(chǎn)線的物料是物料組的管理人員按每日的生產(chǎn)計劃單提前一天下發(fā)每個組別,這樣既不會耽誤生產(chǎn),每次盤點時數(shù)據(jù)也明朗,整個流程體系也順暢了很多。車間主任年終總結不足之處篇十二在工廠當車間組長已經(jīng)不短的時間了,在這段時間了,我學到了很多。有如何管理車間員工,處理好與員工的關系以及和上級的關系,如何激勵員工加大生產(chǎn),提高他們的積極性,這是我學到的感受了。一年也要過去了,在年終的時候寫出自己的心理感受和總結,用來給20xx年我以激勵和鼓舞,我相信我能夠做到。分別對x車間的部分設備根據(jù)實際情況進行了改造,降低了工人勞動強度,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約了生產(chǎn)成本。通過公司組織處出學習,對生產(chǎn)工藝進行改進,將新的生產(chǎn)工藝配方成功應用于生產(chǎn),降低了生產(chǎn)成本。充分利用例會和車間班前班后會,將公司第x次創(chuàng)業(yè)的精神認真?zhèn)鬟_,使車間員工真正領會到公司的發(fā)展要求、前景和目標,筑建員工以廠為家的思想。加強了班組培訓學習。車間班組長的責任直接影響車間的工作質(zhì)量,因此,在xx年的班組建設中重點加強了班組長的培訓與學習,使他們真正發(fā)揮技術骨干和模范帶頭作用。制定了現(xiàn)場管理制度,并在生產(chǎn)過程中認真執(zhí)行,宣傳貫徹xx活動,并認真組織實施,使現(xiàn)場管理得到大的`改善。將xx廠所有積壓余料進行消化,避免了原材物料的浪費,節(jié)約了生產(chǎn)成本,改善了現(xiàn)場。積極配合質(zhì)量管理部門對車間質(zhì)量的檢查力度,并強化生產(chǎn)技術的管理力度,使產(chǎn)品質(zhì)量一次抽檢合格率大大提高,水分超標現(xiàn)象減少,產(chǎn)品板結現(xiàn)象得到較好控制。加強了對班組安全檢查力度,完善了崗位責任制,發(fā)現(xiàn)問題及時通報并限期整改,使安全隱患大大降低,確保了xx年的安全生產(chǎn)。充分利用周x安全例會時間,認真分析x周來的安全生產(chǎn)情況,將車間發(fā)生的安全事故認真分析總結,吸取經(jīng)驗,杜絕類似事故的再次發(fā)生。車間主任年終總結不足之處篇十三時光如水,日月如梭,轉眼間我來到車間工作已經(jīng)有十個多月的的時光,這十個多月的時光,承蒙車間領導和各位同事的幫忙指導,再透過自我的努力,在思想上、業(yè)務工作水平上都有了很大的提高,基本上完成了自我的本職工作,并取得了一些較好的成績?,F(xiàn)將一年來工作總結如下:日常工作中,我用心向其他人員學習。我覺得,每位同事都是我的老師,他們中有業(yè)務高手,有技術尖兵。正是不斷地虛心向他們求教,使我在調(diào)入車間后,在最短的時光內(nèi)熟悉了工作環(huán)境,懂得了各種材料的使用、一般問題出現(xiàn)的原因、維修的方法也都基本掌握。在業(yè)務上,將以前的維修工作經(jīng)驗和車間的實際狀況結合起來,使自身的素質(zhì)和工作潛力得以不斷提高。在六月份,我被任命為維修主任,我深感自我肩上任務的重大。為了不辜負領導的期望,我在嚴格要求自我的同時,還加強了班組管理:1。按照班前、后會議程序要求,開好會議,并做好記錄。將礦部、車間的各種文件和要求快速的傳達給班組員工,使自我上承下達、承上啟下的作用得以充分發(fā)揮。使班組工人盡量了解好、。2。加強班組管理。我制定了較為詳細的班組規(guī)章制度和考核標準,個性強調(diào)從根本的管理入手。我和車間領導一齊,對設備進行了規(guī)劃、從維修組織(設計、測量)到維修控制(工時、材料、庫存量、費用),都做到有據(jù)可查。我認為,做好設備的保養(yǎng)工作,將設備的備品備件預備的充足,是減少在故障發(fā)生后縮短維修時光的必要前提。維修的方式有兩種,一是事后維修,二是定期維修。我們不能單純的做到損壞了再維修,只要設備能用就盡量用,壞了再修。而是就應在設備損壞前將故障排除,降低設備的故障率。主要如下:(1)修舊利廢16噸;(2)在對綠皮吉普車的修理過程中,維修班利用舊件,組裝了后傳動軸、后橋差速器、剎車總泵、后彈簧鋼板;(3)對28鏟斗進行翻新;(4)下放并安裝3立方內(nèi)燃鏟運機;(5)下放復新鑿巖臺車一臺;(6)架設風水管路1000多米;(7)安裝鋼溜井30多節(jié);(8)新架設格篩、護欄10多個;(9)對各種安全防護設施及設備出現(xiàn)的臨時性突發(fā)故障,做到及時搶修;(10)大修內(nèi)燃機2次。對設備的了解還不夠深入,有些狀況沒有及時地掌握。服務的深度還不夠,需進一步加強自我和班組管理,應強調(diào)意識和態(tài)度。對于隱患的整改有時存在必須的時光差,在今后爭取在第一時光內(nèi)完成,確保整改率到達100%。在、維修時有影響生產(chǎn)的現(xiàn)象出現(xiàn)。建立點檢制:繼續(xù)建立、健全設備點檢制度、準確掌握設備運行狀況,重新制定點檢標準。制定計劃,對設備檢修以時光為基礎,到期必修。強化員工培訓:加強崗位技能培訓,提高維修工素質(zhì),透過培訓逐步轉變原有觀念。實施全員設備管理:在全車間推廣設備規(guī)范化管理,推行設備的規(guī)范化生產(chǎn)維護。以設備潤滑為重點,加強潤滑部位的維護,繼續(xù)實行設備專人負責,真正落實全員設備管理。綜上所述,總結這些日子的工作,我能夠說:自我盡了心,努了力,流了汗。在平時的工作中,對領導交辦的工作,保質(zhì)保量完成;對自我分內(nèi)的工作也能用心對待,努力完成,做到既不越位,又要到位,更不失職。在今后的工作中,我會更加用心、努力的工作,以“服務第一”為準繩,為今后礦上的發(fā)展盡自我的綿薄之力。車間主任年終總結不足之處篇十四1.*月*日利用車間到期的滅火器材進行滅火演習,使員工對滅火器材的使用和撲救初起火災的知識有了學習和提高。2.*月*日召開車間安全例會,傳達公司安環(huán)委會議精神,同時對工作過程中存在的新的問題進行通報,要求各班組針對存在的問題舉一反三進行整改。3.*月*日到*月*日利用7天時間對全體員工進行安全考試,提高安全防范意識。*月份大霧天氣多,雪天作業(yè)場所較滑,氣壓普遍較低,點檢和清理檢修易發(fā)生事故的特點,車間及時合理按排檢修計劃,控制檢修項目,并制定出臺《大雪大霧天氣及氣壓低時的點檢、清理檢修規(guī)定》下發(fā)到各崗位進行學習和執(zhí)行,確保了惡劣天氣各種作業(yè)的安全進行。機組進行驗收,堅持安全條件不具備不試車,先后三次對9機組系統(tǒng)進行全面排查,并及時督促施工單位對安全設施進行完善,確保人員在試車時不發(fā)生事故。,以班組為單位將生產(chǎn)現(xiàn)場的隱患整理統(tǒng)計后上交車間,并按三定四不推的原則逐級把關,最終有13項隱患由車間按排相關人員按計劃進行整改,為員工操作創(chuàng)造一個相對安全的工作環(huán)境。,對其進行集中處理,保證效率。,對部分防護罩進行換新。,對發(fā)現(xiàn)的問題及時給予處理,同時制定《節(jié)日期間確保安全生產(chǎn)措施》并下發(fā)到各崗位進行學習。,有待進一步加強培訓和指導。
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