【導(dǎo)讀】orpronouncededgeor“step”onthesurface.expense.maintenance.

　　

【正文】 器。 涂料挑戰(zhàn) 即使在今天，還有些 人對(duì)使用各種涂層，有時(shí)是很貴的涂層，能延長(zhǎng)刀具的 壽命或提高模具的性能的效果提出質(zhì)疑。對(duì)于一些人，對(duì) 硬鉻或鍍鎳 的嘗試或結(jié)果都是為 了想要實(shí)現(xiàn)那些目標(biāo)。但是眾所周知，今天的工程塑料材料在 注塑模具 成型的都是粗制品 。 模具維修面臨的挑戰(zhàn)超出玻璃和礦物填料，包括稻殼，木纖維，金屬粉末，阻燃劑和其他添加劑， 更不用提樹(shù)脂了。此外，除氣和水分酸度往往伴隨著模具的磨損，越是 昂貴的工具，越是要付出更大的代價(jià)。 此外，越來(lái)越多的復(fù)雜的模具設(shè)計(jì)都要涉及到更薄，更復(fù)雜的流動(dòng)通道，更頻繁的移動(dòng)核心。這些情況又都促使了更多的模具涂料品種的發(fā)展，用以 提高 模具 工作的 時(shí)間。 新的涂料科學(xué) 如果你 使玻璃填充材料成型高度精密的部件 ，你可能認(rèn)為使用硬鉻鍍層是一個(gè)典型 且可靠的方法來(lái) 從耐腐蝕和耐磨損方面保護(hù)模具 。但是硬鉻不容易均勻的覆蓋如肋骨肋板等部位。而采用一個(gè)新的解決方案 —— 鎳鈷合金涂層，就可以克服這種局限性。 鎳鈷 鎳鈷合金替代硬鉻具有很高的經(jīng)濟(jì)性 。因?yàn)?使用硬鉻，需要一個(gè)符 合陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，才能完成模具的涂層 。 模具越重要的細(xì)節(jié)部位，就需要花費(fèi)越多的時(shí)間建立陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，加工成本變得越高。而鎳鈷合金不需要陽(yáng)極，由于它的化學(xué)性能好，能更均勻 共 6 頁(yè) 第 3 頁(yè) 13 覆蓋 細(xì)節(jié) 部位。 鈷有更好的耐磨性，硬度為 60RC，比硬鉻低 10RC。 是否值得付出額外的代價(jià)一獲得硬鉻良好的磨損保護(hù)。所以不得不考慮在模具下 接受加工的材料。什么是玻璃的百分比？耐磨損是比耐磨更受關(guān)注？ 鉆石鉻 。 硬鉻和鎳鈷合金涂層提供了兩種很好的耐磨損性的解決方案，但在更磨損條件下，更新的產(chǎn)品鉆石鉻將能提供出色的保護(hù)。 它的 RC 硬度為 85，是鉻與分散的納米尺寸的球形顆粒金剛石復(fù)合材料涂層。由于鉆石的硬度是無(wú)與倫比的，因此這種涂層也提供相當(dāng)高保護(hù)。雖然羅克韋爾評(píng)級(jí)顯示鉆石鉻優(yōu)于氮化鈦（ TIN）涂層，且它不會(huì)有損于待鍍工具維數(shù)的完整性。所不同的是 它只能在 130oF 左右應(yīng)用，而氮化鈦（ TIN）涂層可以在 800oF 甚至更高的溫度下應(yīng)用。 鉆石 鉻可以鍍?cè)谟层t，熱處理鋼，氮化鋼和其他基本材料，如鋁，鈹銅，黃銅和不銹鋼。 推薦的用途包括型芯，型腔，滑塊，推管，及 旋轉(zhuǎn)的或無(wú)螺紋的型芯。它的抗擦傷性能使它做滑動(dòng)型腔和型芯具有優(yōu)勢(shì)。 鉆石鉻也非常剝離，也對(duì)基礎(chǔ)材料沒(méi)有不利影響，在維修的時(shí)候鉆石鉻鍍層 節(jié)省 了 時(shí)間和金錢。錫鍍層 同樣也可以剝離，但它需要多達(dá)數(shù)天時(shí)間以 過(guò)氧化氫反應(yīng)為基礎(chǔ)的方法 剝離。而鉆石鉻鍍層可在幾分鐘內(nèi)與苛性堿溶液電解 而 分離。 此外，鉆石鉻 做鍍層時(shí)可將厚度控制在 英寸 和 20 英寸之間。錫一般只應(yīng)用在厚度為一英寸的百萬(wàn)分之一的薄鍍層。鉆石鉻可鍍 復(fù)雜的細(xì)節(jié)部位，而錫在鍍這些部位時(shí)有局限性。錫 潤(rùn)滑性好，對(duì)鋼而言，摩擦系數(shù)是 ，而鉆石鉻的摩擦系數(shù)是 ，大約是鉻錫的三倍。 鎳氮化硼 當(dāng)模具商談到 特殊的涂層， 這種涂層能提供出色的 釋放 性能， 高耐磨性，耐熱 性 ，耐腐蝕， 含有氮硼化物粒子的 鎳氮化硼也是一種考慮的材料。 鎳氮化硼相對(duì)于鋼來(lái)說(shuō)摩擦系數(shù)相當(dāng)?shù)停?為 ， 另外硬度達(dá)到 54RC，再經(jīng)過(guò) 加熱處理后，它的硬度可以高達(dá) 67RC，這是它獨(dú)有的特性。 鎳氮化硼可以鍍?cè)谌魏?摩擦系數(shù) 185oF 的基材上面，且容易剝離，而且又不損害被鍍的 材料。 盡管它比聚四氟乙烯鎳大約貴百分之二十，但是它能鍍摩擦系數(shù)高達(dá) 1250oF 的基材，并遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了最高 限度 為 500oF 的 所有 四氟乙烯涂層。 而且采用鎳氮化硼鍍層是一種自催化過(guò)程，它不需要陽(yáng)極，因此節(jié)省大量的時(shí)間和 降低了成本。此外，它也不會(huì)影響了模具的熱傳導(dǎo)性。應(yīng)用在無(wú)螺紋的型芯合模，這一點(diǎn)對(duì)縮短 生產(chǎn)周期 很有必要 。 深 加強(qiáng)肋 ， 型芯，粗糙表面和粘性聚合物這些需要 潤(rùn)滑以有 好的釋放性 ， 采用 鎳 聚四氟乙烯復(fù)合材料可以大大改善釋放 性能 和提高樹(shù)脂的流動(dòng)性 ，因?yàn)樗哪Σ料禂?shù)僅僅相當(dāng)于鋼的 ，能縮短 百分之 4 甚至 百分之八 8 倍的生產(chǎn)周期 。 共 6 頁(yè) 第 4 頁(yè) 13 同時(shí)需要指出的，施用高潤(rùn)滑性 的 純 PTFE 的模具，只有 短 期的利益。因?yàn)榫鬯姆蚁┰诒旧頉](méi)有 硬度， 所以不會(huì)持久。 在鎳鍍層單位體積分散著百分之二十五的聚四氟乙烯，會(huì)使它擁有 RC45 的硬度，以補(bǔ)充腐蝕和磨損保護(hù)。 傳統(tǒng)與創(chuàng)新 盡管新涂層技術(shù)提供了很好的前景，但我們不能拋棄以往的可靠鍍層，例如像硬鉻或鍍鎳層。毫無(wú)疑問(wèn)， 他們?nèi)匀挥衅溆猛尽? 硬鉻 例如，硬鉻材料 最大的好處是 具有高達(dá) 72 的洛氏硬度，并且可以再在 130oF的低溫下應(yīng)用。當(dāng)它以純凈物的形式應(yīng)用 ，它可以使你的工具達(dá)到任意的 SPI 要求。 硬 鉻是生產(chǎn)斷路器類模具非常好的選擇，因?yàn)樗麄兪褂玫牟牧虾懈哌_(dá)百分之四十的玻璃類材質(zhì)。為了提高耐腐蝕性及預(yù)防在孔及周邊模具的損壞，經(jīng)常在鍍厚度為 至 英寸硬鉻層后，被推薦進(jìn)行鉆石含量高的拋光， 從而增加 保護(hù)。 它的缺點(diǎn)是成本問(wèn)題 ， 因?yàn)殄冦t是在有陽(yáng)極結(jié)構(gòu)的有限區(qū)域進(jìn)行的。 假如您的模具有復(fù)雜的細(xì)節(jié) 部位，它可能需要額外的結(jié)構(gòu)構(gòu)建電鍍陽(yáng)極，從而增加了周期 和費(fèi)用。另一個(gè)缺點(diǎn)便是鉻對(duì)環(huán)境的影響，鉻是一種致癌物。一些公 司試圖開(kāi)發(fā)更好，更清潔的替代品，但到目前為止從模具角度看，還沒(méi)有什么材料能和 硬鉻 的好處相 媲美 。 化學(xué)鍍鎳 像硬鉻，鍍鎳已成功用于多年來(lái)，特別是保護(hù)模具 ，如 PVC 或溴化阻燃劑這樣的材料產(chǎn)生的 腐蝕過(guò)脫氣 。 經(jīng)?？梢钥吹?這種樹(shù)脂 產(chǎn) 生 橙色 的 生銹， 正好 腐蝕著眼前 沒(méi)有保護(hù)措施的模具 。產(chǎn)品成型為電子和醫(yī)療行業(yè)， 由 這種材料 成型的制件，用于電子和醫(yī)療行業(yè)， 往往無(wú)法容忍任何氧化副產(chǎn)物的存在。 鍍鎳有 極強(qiáng)的抗氧化性 作用 ， 因?yàn)樗? 至 英寸 的 薄鍍層上分布均勻 。 即使在有細(xì)節(jié)部位的致密區(qū)域，硬度 為 50RC 鎳 ，可以提供 理想的防腐蝕保護(hù)。 在鍍層厚度方面它能做到非常準(zhǔn)確，在 到 英寸之間 并且可以將其磨碎 。 因此被用在較大的螺紋型芯，嵌件或尺寸要求精確的型腔。 它也應(yīng)用在整個(gè)模具底座，澆套，帶有銷釘?shù)陌搴椭鶢钪挝?，保持低的維修率，無(wú)生銹的運(yùn)作狀態(tài)。 了解你的模具 成品 在確定使用什么涂層時(shí)，如果需要 的話， 模具成品也必須考慮到，因?yàn)槿缜八?，?shí)際上某些成品可能更加需要模具涂層 ，某些組合 工作 狀況 非常好，改善潤(rùn)滑性和釋放性。 SPI 拋光標(biāo)準(zhǔn)中有四個(gè)等級(jí)：鉆石，紙，石材，爆炸型 。 每一種都使模具呈現(xiàn)不同的表面，有的表面 像鏡子一樣光潔， 有的是粗糙的紋理。每一種都再分為三 共 6 頁(yè) 第 5 頁(yè) 13 個(gè)級(jí)別。 鉆石飾面 有非常低的平均 粗糙度 ，因此它是最完美，可靠的 。表面平整沒(méi)有高低脊。例如， 鋼鐵的 紙飾面級(jí)別平均粗糙度為 24，這和鉆石飾面 A 1 級(jí)別比起來(lái)是相當(dāng)粗糙，后者級(jí)別的粗糙度非常低，基本上是 RA1 級(jí)或者更低 。 粗糙的幾乎是無(wú)法估量的。 但是 在成型應(yīng)用時(shí) ，許多塑料件像膠水那樣有粘性， 成型無(wú)瑕疵且光滑的制件，這種粘性 導(dǎo)致 成型 平滑的表面受到損害。 一個(gè)很好的例子就是在一個(gè)拋光的直通型芯來(lái)成型材料為 聚苯乙烯 的制件 ， 細(xì)條紋和阻力線和會(huì)出現(xiàn)在聚苯乙烯的制件上。這個(gè)是可以用在型芯鍍鉻來(lái)解決的，這種鍍層產(chǎn)生了有微裂紋的表面。使用聚四氟乙烯灌注到這 些裂紋里面，然后在一次完成了 A1 級(jí) 鉆石標(biāo)準(zhǔn) 。這個(gè)方法可以解決 95% 類似的問(wèn)題。 薄壁 成型 應(yīng)用時(shí)，比如那些應(yīng)用爆炸型能夠破壞了鉆石 A2 級(jí)無(wú)瑕疵的表面，這種表面被磨光后，只留下一些用肉眼看不到得點(diǎn)。這種制品 再加上鎳 聚四氟乙烯會(huì)提高釋放性和充型能力。 酚醛樹(shù)脂及其他熱固性 材料 都要求在進(jìn)行好的拋光，并且在鉆石標(biāo)準(zhǔn)的表面下成型。與像鉻或鉆石鉻這樣的硬且有保護(hù)作用的鍍層結(jié)合，會(huì)加固模具表面和提高釋放性。 這個(gè)時(shí)候局部地使用聚四氟乙烯涂層好處很小，因?yàn)樗粫?huì)保持長(zhǎng)久。聚四氟乙烯適用于面積較大且有較光滑成型面的模具 。成型熱固性模型便要求這樣的成型面，而聚四氟乙烯附著力有限，因此很不適應(yīng)成型熱固性產(chǎn)品。 紋理和釋放 性 今 現(xiàn) 很多物品上面都有紋理，汽車儀表板，地板，傳呼機(jī)手機(jī)外殼，電腦部件等等。 為了獲得有紋理的有足夠潤(rùn)滑性的表面，模具上鍍層是必不可少的。 紋理表面需要保護(hù)。 紋理的峰段是第一個(gè)受磨損的模具細(xì)節(jié)部位，很有必要周期性的用表面光度計(jì)測(cè)量紋理谷底深度及峰高。 模具涂層有助于 降低維修率和減少重修紋理表面完整性的次數(shù)。 如果鉆石飾面在釋放性上 問(wèn)題， 尤其是當(dāng)使用諸如成型硅橡膠，軟質(zhì) PVC，熱塑性彈性體和一些軟聚丙烯材料成 型紋理時(shí)，爆破磨光可能解決這個(gè)問(wèn)題。 這些產(chǎn)品往往是拋光的表面，然而采用光爆破表面 會(huì)改善釋放性 。添加鎳涂 聚四氟乙烯層，你會(huì)得到更好的 釋放性。 和鎳鈷涂層一樣，硬鉻和化學(xué)鍍鎳都助于保護(hù)紋理表面。 與硬鉻相比，化學(xué)鍍鎳鈷涂層 分布均勻，這使它成為帶有肋及凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的模具的理想選擇。 也比較容易依附在深肋板等復(fù)雜結(jié)構(gòu)上面，并且它結(jié)合了鈷的防腐蝕保護(hù)作用和化學(xué)鍍鎳潤(rùn)滑的性質(zhì)。 總結(jié) 如果你在找提高模具性能的方法，表面處理和模具的 合適組合 ， 延長(zhǎng)兩者之 共 6 頁(yè) 第 6 頁(yè) 13 間的防護(hù)性維修的生產(chǎn)周期，會(huì)帶來(lái)額外的效益。您的涂層供應(yīng)商會(huì)是寶貴的資源 ，他能教會(huì)你的員工如何將使用的的涂層隨時(shí)間推移耐磨，以及如何減少停機(jī)時(shí)間，降低成本。 共 6 頁(yè) 第 7 頁(yè) 13 指 導(dǎo) 教 師 評(píng) 語(yǔ) 外文翻譯成績(jī)： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 注： 1. 指導(dǎo)教師對(duì)譯文進(jìn)行評(píng)閱時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：①翻譯的外文文獻(xiàn)與畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的主題是否高度相關(guān)，并作為外文參考文獻(xiàn)列入畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的參考文獻(xiàn)；②翻譯的外文文獻(xiàn)字?jǐn)?shù)是否達(dá)到規(guī)定數(shù)量（ 3 000 字以上）；③譯文語(yǔ)言是否準(zhǔn)確、通順、具有參考價(jià)值。 2. 外文原文應(yīng)以附件的方式置于譯文之后。