【正文】 措施加以改進(jìn)。通過培訓(xùn)，我對(duì)檔案管理的重要性有了更深刻的認(rèn)識(shí)，并在實(shí)踐中加以應(yīng)用。此外，我還注意到培訓(xùn)中強(qiáng)調(diào)了團(tuán)隊(duì)合作的重要性。產(chǎn)品質(zhì)量檔案的編制和管理是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要多個(gè)部門的協(xié)作和配合。在培訓(xùn)中，我們通過分組討論、案例分析等形式，增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)和溝通能力。只有團(tuán)隊(duì)緊密合作，才能實(shí)現(xiàn)檔案的準(zhǔn)確編制和有效管理。作為一員，我將更加注重與其他部門的協(xié)作，提高團(tuán)隊(duì)的整體素質(zhì)，為產(chǎn)品質(zhì)量檔案的建立和管理做出更大的貢獻(xiàn)。最后，我認(rèn)識(shí)到學(xué)習(xí)是一個(gè)持續(xù)的過程。產(chǎn)品質(zhì)量檔案培訓(xùn)只是我學(xué)習(xí)的起點(diǎn)，我會(huì)通過不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐，提高自己的技能和能力。我將積極參加各種培訓(xùn)課程，不斷擴(kuò)充自己的知識(shí)面，提高自身的綜合素質(zhì)。同時(shí)，我還要學(xué)會(huì)運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，將其轉(zhuǎn)化為工作實(shí)踐中的實(shí)際成果，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。通過這次產(chǎn)品質(zhì)量檔案培訓(xùn)，我對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檔案有了更全面的了解，并獲得了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。我將把所學(xué)知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐中，提高自己的專業(yè)素養(yǎng)，進(jìn)一步推動(dòng)我所在企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量管理工作。相信通過不斷努力和學(xué)習(xí)，我能夠在產(chǎn)品質(zhì)量檔案的建立和管理中發(fā)揮更大的作用，為企業(yè)的發(fā)展作出更大的貢獻(xiàn)。產(chǎn)品質(zhì)量心得體會(huì)篇十三9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團(tuán)供應(yīng)鏈管理學(xué)院在桂林立白組織的兩場(chǎng)培訓(xùn)課程，第一場(chǎng)是由集團(tuán)質(zhì)量總監(jiān)周先生為我們分享的《質(zhì)量成本與質(zhì)量管理》培訓(xùn)，第二場(chǎng)是由立白總經(jīng)理周女士為我們分享的《生產(chǎn)子公司清潔生產(chǎn)審核和驗(yàn)收經(jīng)驗(yàn)分享》，感謝公司領(lǐng)導(dǎo)的付出，在這次學(xué)習(xí)中我收獲良多，讓我更加明白一些新的質(zhì)量管理理念和質(zhì)量成本以及清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收等相關(guān)知識(shí)。在此就周小龍總監(jiān)對(duì)質(zhì)量成本與質(zhì)量管理學(xué)習(xí)，將我的一點(diǎn)心得體會(huì)總結(jié)如下：首先周總從淺到深關(guān)于什么是質(zhì)量，質(zhì)量的意義等進(jìn)行了系統(tǒng)的培訓(xùn)，現(xiàn)質(zhì)量成本這一點(diǎn)給我印象非常深刻，原來大家固有的思想只是對(duì)顯性質(zhì)量的成本進(jìn)行了簡(jiǎn)單的核算，認(rèn)為返工只是浪費(fèi)一點(diǎn)時(shí)間和物品包材，根本沒有從質(zhì)量的隱性成本進(jìn)行分析，質(zhì)量成本的構(gòu)成它是由五個(gè)部分組成，分別我預(yù)防成本、鑒定成本、外部保證成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本。從以上五個(gè)方面進(jìn)行分析的話，生產(chǎn)廠內(nèi)平時(shí)一起認(rèn)為很小不起眼的異常返工，其實(shí)就隱藏著將近10倍的質(zhì)量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角?；叵虢衲甑娜珖?guó)質(zhì)量月9月，是我們桂林立白近幾年來質(zhì)量最差的一個(gè)月，因新產(chǎn)品的試產(chǎn)不嚴(yán)謹(jǐn)，導(dǎo)致產(chǎn)生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車間班長(zhǎng)員工的大意導(dǎo)致內(nèi)袋壓碼錯(cuò)誤造成批量返工，液洗廠包裝單瓶克重偏輕，造成到市場(chǎng)上去追回產(chǎn)品，再進(jìn)行補(bǔ)貨返工等，我想這些都無不是給公司造成了巨大的質(zhì)量成本的浪費(fèi)。所以質(zhì)量成本有效的控制還需實(shí)行行之有效的質(zhì)量管理手段，根據(jù)我們公司車間存在的問題需要從以下幾點(diǎn)抓起：要想提高產(chǎn)品質(zhì)量，就必須加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理。目前，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)異常激勵(lì)，作為我們的洗衣粉廠和液洗廠，大多產(chǎn)品客戶考慮更多的是產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗(yàn)出來的。質(zhì)量出自于生產(chǎn)過程、出自于管理。質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循三不放過原則：（1）出現(xiàn)質(zhì)量問題決不放過。（2）問題的根源不查清楚決不放過。（3）不找出問題的解決辦法決不放過。即一個(gè)問題的出現(xiàn)，要找出真—相，原因、真因、改善措施。對(duì)相關(guān)方的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了嚴(yán)格管理在質(zhì)量成本的控制上是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，部分的產(chǎn)品的原材料造成的損失由供方、物流企業(yè)以及經(jīng)銷商承擔(dān)。這一措施使公司的質(zhì)量成本大大降低。企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的目的是盈利，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化，對(duì)現(xiàn)在日化企業(yè)來說，利潤(rùn)微薄的同時(shí)還要實(shí)現(xiàn)快速擴(kuò)張，不實(shí)行低成本運(yùn)營(yíng)就難于生存，可謂成本決定存亡。作為現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)有的成本控制戰(zhàn)略及方法，要想獲得長(zhǎng)期的效益，就只能從戰(zhàn)略的高度來實(shí)施成本控制。不僅要削減生產(chǎn)成本，更要提高生產(chǎn)力，縮短生產(chǎn)周期，增加產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量，并且運(yùn)用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算和分析出質(zhì)量成本。要進(jìn)一步完善車間管理，首先最基礎(chǔ)的必須提升車間主管工藝技術(shù)人員自身的能力，即：（1）目標(biāo)指向能力；（2）思考對(duì)策能力；（3）組織用人能力；（4）溝通協(xié)調(diào)能力；（5）激發(fā)部屬能力；（6）培育人才能力；（7）自我革新能力。如果自身得不到提升，可以說完善車間管理只能是一句空話。其次需制定各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范化作業(yè)：（1）完善各班組、崗位責(zé)任制，優(yōu)化作業(yè)指導(dǎo)書；（2）進(jìn)一步完善月度考核目標(biāo)；（3）凡是出現(xiàn)違規(guī)行為，堅(jiān)決以通報(bào)的形式公布；（4）制定相關(guān)條例、標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)督、實(shí)行車間主管、工藝工程師、技術(shù)員、班長(zhǎng)檢查制度，一級(jí)一級(jí)實(shí)施檢查，保證能夠嚴(yán)格按要求執(zhí)行。為了深入分析水電專業(yè)管理存在的問題及原因，尋找改進(jìn)的方向，促進(jìn)分公司水電專業(yè)管理的水平，分公司于xx年6月12日8：30~17：00在南昌項(xiàng)目部組織召開了水電技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)暨管理研討會(huì)。產(chǎn)品質(zhì)量心得體會(huì)篇十四6月2日從質(zhì)量管理部?jī)?nèi)網(wǎng)上第一次讀到張總的《轉(zhuǎn)變固有觀念，提升產(chǎn)品行為》文章后，很受觸動(dòng)和啟發(fā)，結(jié)合自身工作也有了一個(gè)清醒而深刻的認(rèn)識(shí)，并以此來督促和鞭策自己。當(dāng)日下午質(zhì)量管理部召開全體人員會(huì)議進(jìn)行宣貫學(xué)習(xí)此篇文章，通過石部長(zhǎng)深刻解讀及各位師傅、同事們結(jié)合自己崗位工作進(jìn)行讀后討論交流，更讓我深深認(rèn)識(shí)到做為一個(gè)個(gè)質(zhì)量人所擁有的質(zhì)量意識(shí)及對(duì)質(zhì)量工作嚴(yán)謹(jǐn)?shù)亍⒁唤z不茍地工作作風(fēng)。質(zhì)量不是驗(yàn)出來的是干出來的。質(zhì)量是生產(chǎn)出來，是干出來的，不是靠檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出來的，監(jiān)督出來的。質(zhì)量體現(xiàn)在我們每個(gè)人實(shí)際工作中，是指我們每個(gè)人按要求自覺地干出來的合格品。因此只有提高我們的工作質(zhì)量才能提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量。也就是說只有我們干好本職工作，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、從而降低售后成本。正如張總所說的，我們每一個(gè)人都是自己所在崗位的專家和情報(bào)員，我們熟悉我們自己崗位上的各個(gè)環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)，熟悉每一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)和存在的問題，也就是說自己崗位上的工作只有我們自己才能干好，也只有我們自己才能發(fā)現(xiàn)存在的問題并不斷改進(jìn)，同時(shí)也最能發(fā)現(xiàn)上道工序存在的問題并反饋他們改進(jìn)。具體表現(xiàn)在我們每個(gè)人的本職工作上，將三不三檢貫徹落實(shí)到位，只有保證零部件合格、裝配合格，才能保證我們的產(chǎn)品合格。質(zhì)量不僅是技術(shù)更是一種態(tài)度。要做好產(chǎn)品質(zhì)量，不但要有技術(shù)能力更靠的是把事情做好的態(tài)度和決定。轉(zhuǎn)變觀念是質(zhì)量意識(shí)提升的基礎(chǔ)：質(zhì)量與我們每個(gè)人的工作息息相關(guān)。我們每個(gè)人都知道自己工作的工作要求，并且使自己做的每一件事情都能符合要求，就是對(duì)質(zhì)量做貢獻(xiàn)。質(zhì)量取決于每個(gè)人的質(zhì)量觀念和態(tài)度，如若個(gè)人質(zhì)量觀念和態(tài)度存在偏差，有再完善的質(zhì)量管理體系，再先進(jìn)的控制方法也沒用。因此，在具體工作中，每個(gè)細(xì)微環(huán)節(jié)都需要有想把事情干好的想法，要有認(rèn)真細(xì)心的態(tài)度。如果不想干好或者工作不細(xì)心，操作不規(guī)范，不到位，結(jié)果只會(huì)有一個(gè)—————質(zhì)量事故頻出。質(zhì)量意識(shí)是潛在思想上的質(zhì)量態(tài)度，態(tài)度改變思維，思維決定行為，行為決定結(jié)果。要轉(zhuǎn)變固有觀念，我們不光要心動(dòng)，更重要的是集體行動(dòng)，落實(shí)到我們每個(gè)人的點(diǎn)滴工作中去。質(zhì)量不是推卸而是一種責(zé)任。質(zhì)量意識(shí)就是質(zhì)量的態(tài)度，就是你把事情做對(duì)，并對(duì)事情的最終結(jié)果負(fù)責(zé)。它體現(xiàn)的是一種決心，更體現(xiàn)了一種責(zé)任?；仡^看看某些現(xiàn)狀：文件上沒有明確要求（隱含要求無需明確）就不管，甚至有明確要求也視而不見；生產(chǎn)過程中圖一時(shí)之快不愿自查；甚至認(rèn)為質(zhì)量是檢查員的事，是領(lǐng)導(dǎo)的事，與自己無關(guān)；我們購買東西，為什么挑選，這種挑選的過程就是因?yàn)槲覀兊馁|(zhì)量意識(shí)。我們?cè)诓僮鬟^程中把不合格品挑選出來，這就是我們的質(zhì)量意識(shí)。我們應(yīng)該把確保產(chǎn)品質(zhì)量當(dāng)成一種責(zé)任和使命，而不僅僅是為了完成考核指標(biāo)，必須要轉(zhuǎn)變質(zhì)量意識(shí)，并落實(shí)到質(zhì)量行為中去。質(zhì)量改進(jìn)永無止境。質(zhì)量不是一蹴而就，必須通過持續(xù)改進(jìn)而達(dá)到。要做好質(zhì)量就要對(duì)產(chǎn)品吃透弄懂，對(duì)質(zhì)量有高度的敏感程度、并善于總結(jié)。要做好這些，首先我們對(duì)產(chǎn)品圖紙尺寸及性能、技術(shù)工藝文件及質(zhì)量協(xié)議、標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)等吃透弄懂。制定了零部件試驗(yàn)計(jì)劃，通過試驗(yàn)對(duì)零部件性能進(jìn)行管控。再通過對(duì)零部件進(jìn)廠檢驗(yàn)嚴(yán)格把關(guān)、生產(chǎn)過程質(zhì)量管控、售后市場(chǎng)失效件分析整改、市場(chǎng)調(diào)研、供方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)考察等多種渠道，積極主動(dòng)地開展質(zhì)量整改工作。對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行識(shí)別分析、重點(diǎn)控制、新出現(xiàn)問題制定后期改進(jìn)計(jì)劃，并密切關(guān)注改進(jìn)進(jìn)度、驗(yàn)證情況、切換進(jìn)度。將識(shí)別出的問題及改進(jìn)情況均已納入檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過零部件入廠檢驗(yàn)環(huán)節(jié)重點(diǎn)監(jiān)控，保證改進(jìn)項(xiàng)目與零部件檢驗(yàn)重點(diǎn)同步。從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流配送、用戶、服務(wù)全過程嚴(yán)格管控質(zhì)量，并落實(shí)到質(zhì)量行為中去，力爭(zhēng)將質(zhì)量工作做到無以復(fù)加的地步。質(zhì)量不能存有僥幸心理，否則市場(chǎng)售后會(huì)加倍處罰。不管從產(chǎn)品開發(fā)、零部件采購、生產(chǎn)、銷售達(dá)成，最終到用戶的反饋，整個(gè)環(huán)節(jié)上質(zhì)量起著舉足輕重的作用，質(zhì)量是保障生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)，質(zhì)量意識(shí)則是企業(yè)生存與發(fā)展的思想基礎(chǔ)。質(zhì)量管理部全體人員一致將質(zhì)量意識(shí)在我腦中，質(zhì)量行動(dòng)在我手中付諸于質(zhì)量行動(dòng)，落實(shí)到工作中的每一個(gè)細(xì)節(jié)。