【導(dǎo)讀】袃膄艿薇蝿膃莂荿蚅膂肁薅薁膁芄莈罿膀莆蚃裊腿蒈蒆螁膈膈蟻蚇膈芀蒄羆芇莂蝕袂芆蒅蒂螈芅膄蚈蚄袁莇蒁蝕袁葿螆罿袀腿蕿裊衿芁螅螁袈莃薇蚇袇蒆莀羅羆膅薆袁羅羋莈螇羅蒀薄螃羄膀蕆蠆羃節(jié)螞羈莄蒅襖羈蒆蟻螀羀膆蒃蚆肀羋蠆薂聿莁蒂袀肈肀蚇袆?wù)仄M薀螂肆蒞螅蚈肅蕆薈羇肄膇莁袃膄艿薇蝿膃莂荿蚅膂肁薅薁膁芄莈罿膀莆蚃裊腿蒈蒆螁膈膈蟻蚇膈芀蒄羆芇莂蝕袂芆蒅蒂螈芅膄蚈蚄袁莇蒁蝕袁葿螆罿袀腿蕿裊衿芁螅螁袈莃薇蚇袇蒆莀羅羆膅薆袁羅羋莈螇羅蒀薄螃羄膀蕆蠆羃節(jié)螞羈莄蒅襖羈蒆蟻螀羀膆蒃蚆肀羋蠆薂聿莁蒂袀肈肀蚇袆?wù)仄M薀螂肆蒞螅蚈肅蕆薈羇肄膇莁袃膄艿薇蝿膃莂荿蚅膂肁薅薁膁芄莈罿膀莆蚃裊腿蒈蒆螁膈膈蟻蚇膈芀蒄羆芇莂蝕袂芆蒅蒂螈芅膄蚈蚄袁莇蒁蝕袁葿螆罿袀腿蕿裊衿芁螅螁袈莃薇蚇袇蒆莀羅羆膅薆袁羅羋莈螇羅蒀薄螃羄膀蕆蠆羃節(jié)螞羈莄蒅襖羈蒆蟻螀羀膆蒃蚆肀羋蠆薂聿莁蒂袀肈肀蚇袆?wù)仄M薀螂肆蒞螅蚈肅蕆薈羇肄膇莁袃膄艿薇蝿膃莂荿蚅膂肁薅薁膁芄莈罿膀莆

　　

【正文】 拉時(shí)，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。 9．作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。 七、冷鐓機(jī)使用安全要求 1．根據(jù)鋼筋 直徑配換相應(yīng)卡具。 2．作業(yè)前，應(yīng)檢查模具、中心沖頭應(yīng)無(wú)裂紋，校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護(hù)。 3．啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對(duì)準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對(duì)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 4．機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得鐓頭。如鐓出的頭大小不勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與卡具的間隙，沖頭導(dǎo)向塊經(jīng)常保持有足夠的潤(rùn)滑。 八、鋼筋冷拔機(jī)使用安全要求 1．冷拔機(jī)與軸承架要保持水平，使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 2．傳動(dòng)皮帶輪和齒輪必須裝置防護(hù)罩，傘形齒輪前端要裝防護(hù)網(wǎng)，機(jī)械工作臺(tái)的后端要裝擋板。 3．操作 人員袖口褲管有扎緊，女工要戴帽子。當(dāng)掛上傳動(dòng)鏈帶時(shí)不得戴手套（握鋼筋時(shí)應(yīng)戴厚布手套）。 4．作業(yè)前，工作臺(tái)上雜物要清理干凈，機(jī)械附近地面和通道不得有障礙物。檢查機(jī)械各連接件應(yīng)牢固，模具應(yīng)無(wú)裂紋，軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套，并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤(rùn)滑油。然后啟動(dòng)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 5．在冷拔鋼筋時(shí)，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無(wú)資料時(shí)，可按每次縮減孔徑 ~1mm。冷拔模具經(jīng)過(guò)磨損后口徑增大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。 6．鋼筋先用軋頭機(jī)（揸嘴）將頭部軋小，軋時(shí)手 應(yīng)離開(kāi)軋頭輥了 300~500mm，頭部應(yīng)軋圓。軋頭時(shí)應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá) 100~150mm，再用卡具卡牢。 7．作業(yè)時(shí)，合上離合器后，操作人員應(yīng)后退離機(jī) 以外，手和軋輥應(yīng)保持 ~ 的距離，并站在滾筒右側(cè)，禁止用直接接觸鋼筋和滾筒。 8．冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑（以石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉未）。鋼筋通過(guò)冷拔模前，應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂加以潤(rùn)滑。 9．當(dāng)鋼筋末端通過(guò)冷拔模子后，應(yīng)立即踩腳閘（用腳閘操縱為好）分開(kāi)離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋未端或用工具壓住鋼筋未端，防止彈開(kāi)傷人。 10．工作臺(tái) 前宜裝設(shè)“挨身停機(jī)裝置”，使操作人員向工作臺(tái)方向傾倒時(shí)，碰撞裝置立即停機(jī)，減少事故嚴(yán)重性。 11．工作中應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)雜音和過(guò)熱等情況。 12．在機(jī)械冷拔運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常注意放線架、壓轆架、滾筒三者之間運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常，立即停機(jī)修理。 混凝土澆筑專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案 第一節(jié) 原材料運(yùn)輸和堆放的安全要求 1．取水泥時(shí)必須逐層順序拿取。 2．用手推車(chē)運(yùn)輸水泥、砂、石子，不應(yīng)高出車(chē)斗，行駛不應(yīng)搶先爬頭 。 3．臨時(shí)堆放備用水泥，不應(yīng)堆疊過(guò)高，如堆放在平臺(tái)上時(shí)，應(yīng)不超過(guò)平臺(tái)的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。 4．運(yùn)輸通道要平整，走橋要釘牢，不得有未釘穩(wěn)的空頭板，并保持清潔，及時(shí)清除落料和雜物。 5．上落斜坡時(shí)，坡度不應(yīng)太陡，坡面應(yīng)采取防滑措施，必要時(shí)坡面設(shè)專(zhuān)人幫力拉上。 6．車(chē)子向攪拌機(jī)料斗卸料時(shí)，不得用力過(guò)猛和撒把，防車(chē)翻轉(zhuǎn)，料斗邊沿應(yīng)高出落料平臺(tái) 10cm 左右為宜，過(guò)低的要加設(shè)車(chē)檔。 第二節(jié) 混凝土攪拌的安全要求 1．現(xiàn)場(chǎng)攪拌必須遵守如下安全要求： （ 1）攪拌機(jī)操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)和安全規(guī)定 的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方能正式操作。 （ 2）攪拌機(jī)使用應(yīng)按本章第六節(jié)中“混凝土攪拌機(jī)使用安全要求”有關(guān)要求執(zhí)行。 （ 3）向攪拌機(jī)料斗落料時(shí)，腳不得踩在料斗上；料斗升起時(shí)，料斗的下方不得有人。 （ 4）清理攪拌機(jī)料斗坑底的砂、石時(shí)，必須與司機(jī)聯(lián)系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進(jìn)行工作。 （ 5）進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進(jìn)攪拌機(jī)滾筒（拌和鼓）內(nèi)抓料出料。 2．混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求： （ 1）拌和樓的操作人員，必 須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本樓要求，具有相當(dāng)熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可正式上崗操作。 （ 2）操作人員應(yīng)熟悉本樓的機(jī)械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識(shí)。 （ 3）電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后，方可獨(dú)立作業(yè)。熟悉本樓電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)，懂得高處作業(yè)的安全常識(shí)。作業(yè)時(shí)每班不得少于 2 人。 （ 4）操作人員必須穿戴工作服和防護(hù)用品，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。 （ 5）嚴(yán)禁酒后及精神不正常的人員登樓操作 。非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓。 （ 6）消防設(shè)施必須齊全、良好、符合消防規(guī)定要求。操作人員均應(yīng)掌握一般消防知識(shí)和會(huì)使用這些設(shè)施。 （ 7）拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他潤(rùn)滑油脂亦應(yīng)存放在指定地點(diǎn)。廢油、棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準(zhǔn)亂扔、亂潑。 （ 8）禁止用明火取暖。必要時(shí)可用蒸汽集中供熱、保溫。 （ 9）電氣設(shè)備的金屬外殼，必須可靠接地，接地電阻應(yīng)不大于 4Ω 。雷雨季節(jié)前應(yīng)加強(qiáng)檢查。 （ 10）電氣設(shè)備的帶電部分，當(dāng)斷 開(kāi)電源及電子秤后，對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于 。 （ 11）各電動(dòng)機(jī)必須兼有過(guò)熱和短路兩種保護(hù)裝置。 （ 12）當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)有關(guān)電源，并進(jìn)行急救。 （ 13）未經(jīng)主管部門(mén)同意，不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時(shí)允許裝接輔助連線，但故障排除后必須立即拆除。 （ 14）拌和樓上的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不超過(guò) 150mg/m3。 第三節(jié) 混凝土輸送的安全要求 1．臨時(shí)架設(shè)混凝土運(yùn)輸用的橋道的寬度，應(yīng)能容兩部 手推車(chē)來(lái)往通過(guò)并有余地為準(zhǔn)，一般不小于 。架設(shè)要牢固，橋板接頭要平順。 2．兩部手推車(chē)碰頭時(shí)，空車(chē)應(yīng)預(yù)先放慢?？恳粋?cè)讓重車(chē)通過(guò)。車(chē)子向料斗卸料，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛和撒把。 3．用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送過(guò)程中所產(chǎn)生的水平推力；輸送前必須試送，檢修必須卸壓。 4．禁止手推車(chē)到挑檐、陽(yáng)臺(tái)上直接卸料。 5．用鐵桶向上傳遞混凝土?xí)r，人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上，鐵桶交接時(shí)，精神要集中，雙方配合好，傳要準(zhǔn)，接要穩(wěn)。 6．使用吊罐（斗）澆筑混凝土?xí)r ，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐（斗）、鋼絲繩和卡具，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。 7．使用鋼井架物料提升機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按第二篇十九章“鋼井架物料提升機(jī)”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。手推車(chē)推進(jìn)吊籠時(shí)車(chē)把不得伸出吊籠外，車(chē)輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。 8．禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(chē)（此時(shí)也不宜鋪設(shè)橋道行走），以防震動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以后，才允許上料具等。運(yùn)輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道，料具要分散放置，不得過(guò)于集中。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 的時(shí)間可通過(guò)試驗(yàn)決定，也可參照表 91。 混凝土達(dá)到 強(qiáng)度所需齡期參考表 表 91 外界溫度 （ ℃ ） 水泥品種及標(biāo)號(hào) 混凝土強(qiáng)度等