【導(dǎo)讀】本設(shè)計是針對A市鋼鐵廠職工新村生活污水的處理而開展的。該新村居民人數(shù)達八。理廠的處理壓力。用于生產(chǎn)循環(huán)的冷卻用水，以及替代某礦進水作為生產(chǎn)凈化水的補充水。大貢獻，可取得良好的經(jīng)濟效益與社會效益。接經(jīng)濟效益可達1036萬元；并且，由于外排放量的減少，以及對地下水資源的節(jié)約，保護了我們的生存環(huán)境，亦具有巨大的社會效益。污水廠選址區(qū)域為足夠開闊的平坦地區(qū)，平均海拔標(biāo)高為165m，地勢南高北低，平均地面坡度為‰～‰。A市地處中緯度地帶，屬于暖溫帶半濕潤大陸性季風(fēng)氣候。其特點是季風(fēng)明顯，四。A市年平均氣溫為℃，夏季平均氣溫在28℃左右，極端最高氣溫超過40℃，冬季平均氣溫在-2℃左右，極端最低溫度在-20℃以下。年平均降水量，最大凍。土深度為400mm，最大積雪深度為180mm。全年主導(dǎo)風(fēng)向為西南風(fēng)，年平均風(fēng)速。力各層均在120kPa以上，地震烈度按8度設(shè)防。其日處理量按該廠2021年完成的一期。出水水質(zhì)達到回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。以縮短排砂管的長度。

　　

【正文】 （ 1101） ② 濾池總面積 A A= vQ = =（ m2） （ 1102） ③ 每個濾池面積 A39。 取濾池 N=3 座，布置呈單行排列 則， A39。=NA = =（ m2） （ 1103） ④ 濾池尺寸 當(dāng) A30m2時，其長寬比為（ ： 1）～（ ： 1），取單座濾池長寬分別為 、 則 A39。==（ m2），符合要求 ⑤ 校核強制濾速 v39。= 1?NNv = 1393?? =（ m/h） （ 1104） ⑥ 濾池高度 取支承層高度 H1 =，濾料層厚度 H2=，濾層上水深 H3=，超高 H4= 則，濾池總高 H=H1+H2+H3+H4=+++=3（ m） （ 1105） （ 2）孔眼布置 則，支管孔眼總面積 Ak=kA39。=%=（ m2） =38580（ mm2） （ 1106） 每個孔眼面積 Ak39。= 4? dk2= 4? 9 2=（ mm2） （ 1107） 孔眼總數(shù) Nk=?kkAA= =（個），取 Nk=607 個 （ 1108） 30 每根支管孔眼數(shù) Nk39。= 36kN = 36607 =（個），取 Nk39。=17 個 （ 1109） 支管孔眼布置成兩排，與垂直方向呈 450 夾角，向下交錯排列；支管長度為 則，每排孔眼中心距 bk=2?=2 =（ m） 2（ m），符合要求 （ 1110） 加氯系統(tǒng)與接觸池 設(shè)計參數(shù) 投氯量按 7mg/L、倉庫儲量按 30d 計，接觸時間 t=30min 設(shè)計計算 （ 1）加氯系統(tǒng) ① 加氯量 G G=7103≈3（ kg/h） （ 1111） ② 儲氯量 W W=3024G=30243=2160（ kg） （ 1112） ③ 加氯機和氯瓶 采用在計算范圍內(nèi)的加氯機 2 臺，一用一備，輪換使用；其間距為 ，高于地面。液氯的貯存選用容量為 200kg 的鋼瓶，共 12 只。 ④ 加氯間和氯庫 加氯間與氯庫合建。加氯間內(nèi)布置兩臺加氯機及其配套投加設(shè)備，兩臺水加壓泵。氯庫中 12 只氯瓶兩排布置，設(shè) 3 臺稱量氯瓶質(zhì)量的液壓磅秤。為方便氯瓶的搬運， 氯庫內(nèi)設(shè)單軌電動葫蘆一個，軌道在氯瓶上方，并通到氯庫大門外。 氯庫外設(shè)事故池，池中長期注水，水深 。加氯系統(tǒng)的電控柜及自動控制系統(tǒng)均安裝在值班控制室內(nèi)。為方便觀察巡視，值班室與加氯間之間設(shè)大型觀察窗與連通門。 ⑤ 加氯間和氯庫的通風(fēng)設(shè)備 為保證安全，設(shè)置每小時換氣 8～ 12 次的通風(fēng)設(shè)備，排風(fēng)扇安裝在低處，進氣孔在高處。氯庫內(nèi)的通風(fēng)設(shè)備旁安裝漏氯探測器，位置在室內(nèi)地面以上 20cm。 (2)接觸池 ① 接觸池容積 V V=Qmaxt=30/60=（ m3） （ 1113） ② 池形 31 采用矩形隔板式接觸池。 當(dāng)池長：單格寬 =18： 1，水流長度：單格寬 =72： 1，深寬比 h/b≤1 時，接觸效果最好。 取接觸池水深 h=單格寬 b= 則，池長 L=18=（ m） （ 1114） 水流長度 L39。=72=（ m） （ 1115） 接觸池分格數(shù) =L39。/L=247。=4（格） （ 1116） ③ 復(fù)核池容 根據(jù)上述計算，接觸池寬 B=4=（ m） 則， V=LBh==（ m3） （ m3），符合要求 （ 1117） 圖 55 隔板接觸池計算圖 Baffle contact tank calculation chart 回用水池 接觸池出水進入回用水池以備回用，設(shè) 1 座，為矩形池，尺寸為 30m20m。 污泥處理構(gòu)筑物設(shè)計計算 污泥處理方案 因應(yīng)用氧化溝工藝進行污水的二級處理，故不設(shè)初沉池，則只有剩余污泥的處理，方案如下： 剩余污泥 ?濃縮 ?運至處理廠西面的景區(qū)作肥料。 回流污泥泵房 設(shè)計說明 32 二沉池內(nèi)產(chǎn)生的活性污泥由吸泥管吸入，經(jīng)池中心落泥管及排泥管排入池外套筒閥井中，然后由管道輸送至回流泵房，其 他污泥由刮泥板刮入污泥井中，再由排泥管排入剩余污泥泵房集泥井中。 設(shè)計選型 （ 1）揚程： 回流污泥泵房泥面相對地面標(biāo)高為 1m，氧化溝水面相對標(biāo)高為 ，則污泥泵靜揚程為 － 1＝ （ m），污泥輸送管道壓力損失為 2m，自由水頭為 ，則污泥泵所需揚程為 。 （ 2）流量： 設(shè)一座回流污泥泵房，回流污泥量 QR=RQ，則 QR=＝ 250（ m3/h）。 （ 3）污泥泵選型： 選用 CP（ T） 型沉水式污泥泵 2 臺，一用一備，單臺提升能 力為 288m3/h，提升高度為 ，口徑 200mm，功率 ，極數(shù)為 4。 (4)回流污泥泵房占地面積為 9m。 剩余污泥泵房 設(shè)計說明 二沉池內(nèi)產(chǎn)生的剩余活性污泥由地下管道自流入剩余污泥泵房的集泥井內(nèi)，剩余污泥泵（地下式）將其提升至污泥濃縮池中。 設(shè)計選型 （ 1）揚程 : 剩余污泥泵房最低泥面相對地面標(biāo)高為 ，濃縮池最高泥面相對標(biāo)高為 ，則污泥泵靜揚程為 －（ ）＝ ，污泥輸送管道壓力損失為 4m，自由水頭為1m，則污泥 泵所需揚程為 。 （ 2）流量： 設(shè)一座剩余污泥泵房。 污水處理系統(tǒng)排出的污泥干重為 。經(jīng)氧化溝處理后的污水在二沉池中產(chǎn)生的污泥，其含水率為 %～ %，取 %，則剩余污泥量 Q0≈≈h。 (3)污泥泵選型： 選用 CP（ T） 型沉水式污泥泵 2 臺，一用一備，單臺提升能力為 12m3/h，提升高度為 12m，口徑 80mm，功率 ，極數(shù)為 4。 33 (4)剩余污泥泵房占地面積為 4m3m。 污泥濃縮池 采用氣浮濃縮，不投加混凝劑 。 設(shè)計參數(shù) 剩余污泥量 Q0＝ ，含水率 P＝ %，水溫 20℃ ，使污泥濃度達到 4% 設(shè)計計算 采用無回流加壓溶氣氣浮流程。 （ 1）確定溶氣比 用全部污泥加壓溶氣，溶氣比為： SAa = 0a )1(CfpS ? （ 21） 式中， Sa——1atm（ 101325Pa）下水中空氣飽和溶解度， mg/L，當(dāng)水溫為 20℃ 時， Sa=； f——溶氣效率，即回流加壓水中已達到的空氣飽和系數(shù)，一般為 50%～ 80%， 取 f=； p——所加壓力， kgf/cm2； C0——入流污泥固體濃度，為 4000mg/L。 取 SAa =，則 = 4000 )( ?? p ，得 p=?（ 2， 4） kgf/cm2，符合要求 （ 2）氣浮池面積 A 用表面水力負(fù)荷計算，取表面水力負(fù)荷 q=（ m2h ） A=qQ0= ? ≈（ m2） （ 22） （ 3）用表面固體負(fù)荷校核 ACQ00 = ?? ? =[kg/（ m2h ） ] （ 23） ?（ ， ） [kg/（ m2h ） ]，符合要求 (4)氣浮池池形尺寸 采用矩形池，其長寬比為（ 3： 1）～（ 4： 1），取長寬分別為 、 2m 則 A=2=（ m2），符合要求 (5)氣浮池有效水深 h 34 當(dāng)氣浮污泥固體濃度要求達到 4%時，氣浮停留時間應(yīng)為 60min，考慮 的安全系數(shù)，設(shè)計停留時間 T=90min= h= ATQ240 = ?? =（ m），取 h=1m （ 24） 校核深寬比 1： 2=，符合要求 （ 25） (6)氣浮池總高 H 超高采用 ，刮泥機高度 H=++1=（ m） （ 26） (7)溶氣罐容積 V 取加壓水停留時間為 3min 回流水量為 ==（ m3/d） =（ m3/h） （ 27） 則， V= 3=（ m3） （ 28） 溶氣罐直徑：高度 =1：（ 2～ 4），則取直徑與高度分別為 、 2m，即符合要求 貯泥池 設(shè)計參數(shù) 設(shè)貯泥池 1 座，貯泥時間 T=12h＝ 設(shè)計計算 （ 1）池容 V 剩余污泥經(jīng)濃縮后含水率降低為 96%，則進泥量 Q0′=V=Q0′T=?=（ m3） （ 29） (2)貯泥池池形尺寸 采用正方形池子，取邊長為 則貯泥池的有效容積 V==（ m3） （ m3），符合要求 其他部分設(shè)計 變配電系統(tǒng) （ 1）全廠變配電采用 10 千伏雙電源供電， 380 伏變配電系統(tǒng)。 （ 2）進水泵房及回流污泥泵房就地控制。 （ 3）變配電站的低壓電瓶設(shè)有緊急按鈕。 （ 4）變配電間從鄰近接觸 220 伏照明電源。 35 監(jiān)測 儀表內(nèi)容 （ 1）進水泵房：集水池液位應(yīng)集中顯示，并設(shè)上下限報警。 （ 2）沉砂池：水溫、 PH 值指示記錄。 （ 3）氧化溝：水溫、 PH 值、回流污泥量指示記錄， DO 監(jiān)測儀。 （ 4）二沉池：水溫、 PH 值指示記錄。 （ 5）接觸池：水溫、 PH 值指示記錄， DO 監(jiān)測儀。 （ 6）濃縮池：泥溫、泥位指示記錄，并設(shè)上下限報警， PH 指示記錄。 運行管理 安全措施 （ 1）考慮到全廠若發(fā)生事故，在構(gòu)筑物檢查停用時，可將進入污水廠的污水通過超越管排入附近河流，故在進水泵房前、氧化溝前及接觸池前分別設(shè)置超越管，管 徑1500mm。 （ 2）廠內(nèi)設(shè)中央控制系統(tǒng)進行全方位監(jiān)測，以確保各構(gòu)筑物的正常運行，并在廠內(nèi)各高位處設(shè)置監(jiān)視器。 管理要求 （ 1）定期進行培訓(xùn)考核，提高污水廠操作人員的污水處理基本知識與技能； （ 2）定期對處理系統(tǒng)進行巡視和做好處理構(gòu)筑物的清潔保養(yǎng)工作； （ 3）切實做好控制工作，按時記錄、分析試驗數(shù)據(jù)并設(shè)立技術(shù)檔案，妥善保管； （ 4）對污水處理廠的運行采用自動化設(shè)備與人工操作相結(jié)合的模式，并設(shè)中控室集中管理； （ 5）加強廠區(qū)環(huán)境保護和綠化工作，確保工作人員有一個良好的工作環(huán)境。 主要 設(shè)備的規(guī)格及數(shù)量 中格柵 采用 HG800 型回轉(zhuǎn)式格柵除污機 1 臺。機架系統(tǒng)材料為不銹鋼，其柵條間隙為21mm，格柵傾角 60176。，設(shè)備總寬 980m m，電機功率 。清除的柵渣經(jīng)螺旋輸送機輸送至壓榨機壓榨后外運出廠。 進水泵房 進水泵房內(nèi)設(shè)手動單梁懸掛式起重機（ 2t） 1 臺。 提升泵采用 3 臺型號為 的污水泵，兩用一備。該泵排出口徑 20 36 0mm，流量 250m3/h，揚程 15m，功率 ，轉(zhuǎn)速 1470r/min，效率 %，重 520kg。用 PLC 系 統(tǒng)控制水泵的運行，該系統(tǒng)可根據(jù)水位控制水泵的開停，亦可使泵按交替方式運行，自控程度較高。 細(xì)格柵 采用 GSHZ900 1臺。其柵條間隙為 10mm，格柵寬 900mm，格柵傾角 60176。，電機功率 。清除的柵渣經(jīng)螺旋輸送機輸送至螺旋壓榨機壓榨后外運出廠。 沉砂池 沉砂池為平流式，平均沉砂量為 。沉砂池分 2 格，每格設(shè) 2 個沉砂斗，有效水深為 ，沉砂池內(nèi)水的旋流速度控制在 。 沉砂經(jīng) PXSI4000 型泵吸式排砂機（帶砂水分 離器）排出后外運。該設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)為：池寬 4000mm，軌距 4300mm，整機功率為 ，行車速度 min。 在每格沉砂池的入口設(shè)水位計，在中控室監(jiān)測排砂機的運行狀況。 氧化溝 本設(shè)計采用的是帕斯維爾氧化溝，曝氣設(shè)備選用 BQP8000 型轉(zhuǎn)碟曝氣機，主軸長度 8m，轉(zhuǎn)碟直徑 1400mm，轉(zhuǎn)碟數(shù)為 32 片，轉(zhuǎn)速為 50r/min。