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正文內(nèi)容

最新企業(yè)采購工作計(jì)劃(12篇)-資料下載頁

2025-08-03 21:07本頁面
  

【正文】 考慮進(jìn)去)。在確定好交貨日期后,還要根據(jù)供應(yīng)商的產(chǎn)能確定相應(yīng)的訂購量,以免超出供應(yīng)商的產(chǎn)能而影響交貨計(jì)劃。采購計(jì)劃完成后,由主管進(jìn)行核對,確認(rèn)無誤后簽字。簽字后的采購訂單復(fù)印,一式兩份,一份供方,一份收料員通知供方拿采購訂單,或以傳真形式傳給供方,供方在拿到采購訂單后,需先確認(rèn)交期與訂單量,供方確認(rèn)可在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成訂單量后,然后讓供方簽字確認(rèn)。根據(jù)采購訂單上要求的供貨日期,采用時(shí)間段向供方反復(fù)確認(rèn)到貨日期直至物料到達(dá)我司。采購計(jì)劃過程中也許會遇到來料后退貨,以及模具損壞的情況,這時(shí)需及時(shí)向物控部確認(rèn)再次來料時(shí)間及模具修復(fù)后再次來料的時(shí)間,以免影響生產(chǎn)計(jì)劃。及時(shí)與模具管理員溝通,對于有采購計(jì)劃的零部件維修,模具需及時(shí)修理到位,以免影響后續(xù)采購計(jì)劃及生產(chǎn)計(jì)劃。及時(shí)跟蹤周轉(zhuǎn)箱(裝外殼及大塑料)與嵌件發(fā)放。對pmc部報(bào)缺料情況首先先查明原因,分析缺料信息是否合理,如需要補(bǔ)料的要pmc部開具補(bǔ)料申請單,否則不給予補(bǔ)貨,確認(rèn)好后再將訂單下給供應(yīng)商并跟催。供方送貨過來,交驗(yàn)單必須一式三聯(lián)(收料員一聯(lián),采購員一聯(lián),檢驗(yàn)員一聯(lián)),其中,交驗(yàn)單上必須含有以下信息:供方名稱、產(chǎn)品型號、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、斤數(shù)、交貨日期、材質(zhì)、出模數(shù)。供方送貨過來,首先由收料員進(jìn)行核對物料已收到,進(jìn)行蓋章(物料已接受),供方把已蓋章的交驗(yàn)單拿到采購員這里,進(jìn)行再一次的確認(rèn),確認(rèn)所來料的型號、物料名稱無誤后簽字,供方再拿給檢驗(yàn)員,進(jìn)行物料的檢測。拿到交驗(yàn)單后,把所來物料的數(shù)量輸入電腦中,確認(rèn)還有哪些物料及所來物料的數(shù)量不夠的,然后進(jìn)行相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)。檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)過程中確認(rèn)所來物料不合格后,開出退貨單,一式兩聯(lián)(采購員一聯(lián)、供方一聯(lián))。當(dāng)拿到退貨單后,先確認(rèn)是什么原因退貨,若是尺寸問題,可先詢問一下工程師,確認(rèn)一下是供方做錯還是模具的問題,確認(rèn)后讓供方過來處理一下,若模具的問題,供方可提出修模,若只是毛刺或其他可挑選的問題,可由供方直接退貨后處理,然后處理后及時(shí)把合格品送到我司。有些物料經(jīng)工程師確認(rèn)可以使用,可開特采單,由工程師及質(zhì)保部確認(rèn)簽字,然后進(jìn)行下發(fā),一式三份(生產(chǎn)部一份、收料員一份、檢驗(yàn)員一份),此時(shí)物料方可入庫。若有些比較急用的物料退貨,而所退的物料可以進(jìn)行挑選使用,若直接退給供方再送合格品,還需一定的周期,而此物料又是比較急的,此時(shí)就可先開不良業(yè)務(wù)委托書,流程和特采單流程一致。由pmc部拿來的追加單,首先進(jìn)行核對,核對所追加的訂單量是否超出原計(jì)劃量的1/3,若超出,可按追加單上的訂單量進(jìn)行再次的下單。若所追加的訂單量很大,時(shí)間上也比較急的,因?qū)?yīng)商的產(chǎn)能進(jìn)行評估,供方不可能按時(shí)按量送貨的產(chǎn)品,需及時(shí)與生產(chǎn)部進(jìn)行協(xié)商,進(jìn)行時(shí)間上的調(diào)整,以免時(shí)間到了物料還未到齊而影響生產(chǎn)計(jì)劃。由外貿(mào)部追加的訂單內(nèi)、外箱要確認(rèn)樣板,然后叫供應(yīng)商過來拿樣件制版,制版過來后交外貿(mào)部確認(rèn),確認(rèn)合格后方可下單給供應(yīng)商制作。新產(chǎn)品有接插件與接插器的,技術(shù)部將產(chǎn)品樣件交本部門,負(fù)責(zé)人要根據(jù)樣件找,如找不到或找到類似的先交給技術(shù)部確認(rèn),如確認(rèn)不行的話才另行開?;蛱娲T谡Ia(chǎn)運(yùn)作中出現(xiàn)零部件不合格或有質(zhì)量問題需要另外做零部件去配合做的,要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成的。試制過來后及時(shí)交工程師確認(rèn)。確認(rèn)合格后,直接由工程師簽字交進(jìn)貨檢開具檢驗(yàn)報(bào)告單并入庫做好標(biāo)識。在正常生產(chǎn)運(yùn)作中出現(xiàn)零部件不合格或有質(zhì)量問題的質(zhì)保部會下發(fā)質(zhì)量信息反饋單。接到質(zhì)量信息反饋單了解情況后,并通知供應(yīng)商過來處理。如果是不合格不能使用的,要及時(shí)補(bǔ)貨過來。如果是本批可以使用的,要下批改進(jìn)。供應(yīng)商提供價(jià)格表,根據(jù)實(shí)物核對價(jià)格。核對后,交主管再次核對并簽字,最終供應(yīng)部部長核對再企業(yè)采購工作計(jì)劃篇十二根據(jù)具體使用確認(rèn)要求:(1)技術(shù)人員或者提出需求人員提出物料采購要求(包括產(chǎn)品的型號、技術(shù)參數(shù)、材質(zhì)等)。(2)提出部門提出物料要求,采購根據(jù)采購小樣,試產(chǎn)后再由提出人確認(rèn)物料具體要求(針對不明確物料需求的情況)。采購人員整理原材料采購要求,供后續(xù)采購提供依據(jù),如有更改生產(chǎn)及時(shí)通知采購部門。通過多方信息渠道收集相關(guān)供應(yīng)商或承包商的資料,至少尋找3家以上的供應(yīng)商。電話或qq、旺旺與這些供應(yīng)商或承包商進(jìn)行初步的溝通:索要相關(guān)技術(shù)資料、報(bào)價(jià)表等,必要時(shí)可要求寄樣品以供我們測試。初步比較后找相對合適的3家(或以上)作實(shí)質(zhì)性的溝通(對用量大或重要的原材料必要時(shí)需進(jìn)行實(shí)地考核綜合評估),通過價(jià)格、性能、服務(wù)等相關(guān)方面的因素形成《尋價(jià)格表》,并依此作為選用供應(yīng)商的依據(jù)。跟蹤樣品到貨及使用情況。各項(xiàng)考察合格后可進(jìn)行初步合作:打樣、小批量采購等。初步合作完成作一個評定,確定合格后選取為合格供應(yīng)商或加工商,如仍存在問題要求其限期改善,直至達(dá)到我方的標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品物料的采購申請由倉庫根據(jù)最低庫存提出申請,經(jīng)主管部門經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購部經(jīng)理確認(rèn)簽收。采購人員制作采購計(jì)劃并根據(jù)要求進(jìn)行供應(yīng)商選擇與實(shí)施采購。辦公、生活用品由行政部門提出申請,經(jīng)主管部門經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購部簽收(特殊情況也可由行政部自行采購)。采購首先選擇好合適的供應(yīng)商并做好物料訂單,經(jīng)采購經(jīng)理簽字確認(rèn)后傳真到供應(yīng)商并要求供應(yīng)商制作采購單(購銷合同)簽章確認(rèn)后回傳,采購人員核對型號、數(shù)量、價(jià)格、到貨日期等、確認(rèn)無誤后再回傳到供應(yīng)商處要求進(jìn)行生產(chǎn)與發(fā)貨,采購原件采購人員整理并跟蹤合同的到貨情況。辦公、生活用品的采購經(jīng)采購部初步估價(jià)后向財(cái)務(wù)部借支現(xiàn)金,直接到市場購買,月用量)大的物料應(yīng)找好一兩家合適的商家固定供應(yīng)。所有采購單(購銷單)都應(yīng)匯總到《采購計(jì)劃表》上,以便統(tǒng)一管理。采購交期應(yīng)及時(shí)做好采購計(jì)劃表中的《供應(yīng)商交貨進(jìn)度表》,依此作為跟進(jìn)交貨和溝通的依據(jù)。物料到公司由采購人員簽收并及時(shí)確認(rèn)數(shù)量與質(zhì)量,對于壞料立即退貨、少料要求補(bǔ)料。倉庫每天4:30點(diǎn)前把訂單物料入庫單交一聯(lián)到采購部,采購部單核對當(dāng)天入庫單與快遞單并記錄到匯總表上,以備查詢。與及時(shí)跟進(jìn)。采購尋價(jià)表里了解發(fā)票與付款信息,跟蹤訂單的付款及發(fā)票到司情況,并及時(shí)做記錄。在采購整個過程中及時(shí)錄入《采購計(jì)劃表》中的《供應(yīng)商評價(jià)表》。定期(每季度)對所有協(xié)力廠商在產(chǎn)能、品質(zhì)控制、價(jià)格、服務(wù)等多方面進(jìn)行評估,具體見《目錄》。按評估結(jié)果對供應(yīng)商進(jìn)行分類(分a、b、c、d四級):a類為優(yōu)秀,b類為合格,c類為免強(qiáng)合格,d類為不合格。對a類供應(yīng)商保持良好的和作關(guān)系。對b類供應(yīng)商要加強(qiáng)溝通。對c類供應(yīng)商要求限期改善。對d類供應(yīng)商予以取消,終止合作關(guān)系根據(jù)具體情況與供應(yīng)商談產(chǎn)品價(jià)格與付款周期。(一)原材料采購要求:根據(jù)技術(shù)人員、要求人員、采購人員在生產(chǎn)使用過程中整理所有的材料采購要求明細(xì),并及時(shí)更新。(二)尋價(jià)表:整理過程中所有了解的信息。(三)采購計(jì)劃表:從提出物料需求到供應(yīng)商管理所有需要了解的信息的整理。(四)供應(yīng)商管理目錄:供應(yīng)商的具體信息、供貨情況、服務(wù)情況匯總。(五)采購合同及相關(guān)單據(jù):及時(shí)匯總到采購計(jì)劃表中,并按月份整理好。在批量批量購買時(shí)一定要先明確物料采購要求,并要要求相關(guān)人員簽字確認(rèn),避免料到、款付后物料不可用浪費(fèi)。采購人同隨時(shí)跟進(jìn)樣品的使用情況,并及時(shí)反饋到供應(yīng)商處。采購人員之間隨時(shí)查看相關(guān)表格,撐握采購情況,完善工作進(jìn)度。
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