20xx年質(zhì)量崗位職責(zé)交底質(zhì)量崗位職責(zé)及責(zé)任(四篇)-資料下載頁
2025-08-01 21:11本頁面
【正文】 長并應(yīng)實(shí)施隨機(jī)檢查，質(zhì)檢員實(shí)施巡回抽檢。（二）質(zhì)檢人員依檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格品返修后需再經(jīng)檢查，合格后才可繼續(xù)加工。（三）質(zhì)檢人員進(jìn)行巡回抽檢，并做好制程管理與分析，以及將資料回饋有關(guān)單位。（四）發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理，追查原因，并矯正及作成記錄防止再發(fā)生。（五）外協(xié)件、外購件因入庫前未檢測到的質(zhì)量因素在制程中如發(fā)現(xiàn)，檢查員調(diào)查原因后可通知供應(yīng)公司聯(lián)系換貨或退貨。三、成品質(zhì)量管理規(guī)定（一）加工完成的成品要經(jīng)過成品檢驗(yàn)，合格后才能入庫或發(fā)貨。（二）確依成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢驗(yàn)，判定不合格的則退回生產(chǎn)單位檢修，檢修后仍需再經(jīng)成品檢驗(yàn)。（三）成品合格后即可開合格證和相關(guān)證書隨產(chǎn)品共同入庫。工序質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范，保證產(chǎn)品合格率100%。本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、礦山機(jī)械工序質(zhì)量加工、裝配零部件。3不合格分類 a類不合格；a)線形尺寸公差≤； b)形位公差≤；c)表面粗糙度比規(guī)定要求低一等級(jí)。 b類不合格； a)～； b)～； c)表面粗糙度比規(guī)定要求低一等級(jí)。 c類不合格a)線形尺寸公差≥； b)形位公差≥；c)表面粗糙度比規(guī)定要求低兩個(gè)等級(jí)。 、毛刺等缺陷。 ：目視檢驗(yàn)。：外形尺寸按“圖紙”檢查。 檢測方法： 用游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼板尺、卷尺測量?！皥D紙”檢查。 ：目視檢驗(yàn)。 電焊質(zhì)量《電焊作業(yè)指導(dǎo)書》或按以jb/t59431991 《工程機(jī)械 焊接件通用技術(shù)條件》為依據(jù)檢查。：目視檢驗(yàn)用游標(biāo)卡尺、鋼板尺測量。 《噴涂作業(yè)指導(dǎo)書》或按以“圖紙”為依據(jù)檢查。 ：目視檢驗(yàn)。：熱處理硬度由外協(xié)供方提供證明，進(jìn)公司進(jìn)行驗(yàn)證，最終檢驗(yàn)須再驗(yàn)證。：按“圖紙”和標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)檢查。 、過程中更換或調(diào)整工藝設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、更改工藝文件后加工的第一件自檢合格品均應(yīng)交質(zhì)檢員進(jìn)行確認(rèn)性檢查。，質(zhì)檢員應(yīng)將首件檢驗(yàn)數(shù)據(jù)認(rèn)真填寫在質(zhì)量抽檢記錄表上。同時(shí)合格的首件質(zhì)檢員應(yīng)作好標(biāo)識(shí)放于工序檢驗(yàn)點(diǎn)，直至當(dāng)班結(jié)束后隨合格品流轉(zhuǎn)下工序。、互檢，自行抽一件或數(shù)件進(jìn)行檢查。按規(guī)定要求對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行自檢，并判斷合格與否，作到不合格品不轉(zhuǎn)序。，對(duì)不合格的產(chǎn)品不予接收。 ，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。同時(shí)通知班組長查找造成不合格的原因，解決后加工件提交質(zhì)檢員確認(rèn)后再生產(chǎn)。，方可繼續(xù)生產(chǎn)；發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)及時(shí)通知班段長查找造成不合格的原因，解決后加工件確認(rèn)合格再生產(chǎn)。同時(shí)向前追溯檢查5件產(chǎn)品，如檢查合格，除已檢出的不合格品外其余產(chǎn)品可以流轉(zhuǎn)，如檢查仍不合格產(chǎn)品，則上一次巡檢合格后生產(chǎn)的所有產(chǎn)品要進(jìn)行全檢，挑出不合格品后才能放行。挑出的不合格品要標(biāo)識(shí)隔離，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。，應(yīng)檢查同時(shí)注意影響質(zhì)量的主導(dǎo)性因素（人、機(jī)、料、法、環(huán)），發(fā)現(xiàn)問題，協(xié)助工人找出影響質(zhì)量的原因，采取糾正措施，保證工序質(zhì)量。質(zhì)檢員要填寫質(zhì)量抽檢記錄，并上報(bào)質(zhì)檢科。，隨機(jī)抽查檢驗(yàn)5件產(chǎn)品，必要時(shí)也可以大于5件進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。，完工檢驗(yàn)為全數(shù)檢驗(yàn)。 5檢驗(yàn)規(guī)則、自檢、巡檢、完工檢、質(zhì)量技術(shù)要求均以“圖紙”或標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。 。%抽查。 每個(gè)零件每道工序按10%抽查,有a類不合格一項(xiàng)次視整批不合格。%抽查,有b類不合格三項(xiàng)次視整批不合格。、完工檢中，只要抽出一件不合格零件，則由操作者自行全數(shù)檢查?！恫缓细衿房刂瞥绦颉?。
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