20xx年質量崗位職責交底質量崗位職責及責任(四篇)-資料下載頁
2025-08-01 21:11本頁面
【正文】 長并應實施隨機檢查，質檢員實施巡回抽檢。（二）質檢人員依檢查標準進行檢查，不合格品返修后需再經檢查，合格后才可繼續(xù)加工。（三）質檢人員進行巡回抽檢，并做好制程管理與分析，以及將資料回饋有關單位。（四）發(fā)現(xiàn)質量異常應立即處理，追查原因，并矯正及作成記錄防止再發(fā)生。（五）外協(xié)件、外購件因入庫前未檢測到的質量因素在制程中如發(fā)現(xiàn)，檢查員調查原因后可通知供應公司聯(lián)系換貨或退貨。三、成品質量管理規(guī)定（一）加工完成的成品要經過成品檢驗，合格后才能入庫或發(fā)貨。（二）確依成品檢驗標準實施檢驗，判定不合格的則退回生產單位檢修，檢修后仍需再經成品檢驗。（三）成品合格后即可開合格證和相關證書隨產品共同入庫。工序質量檢驗規(guī)范，保證產品合格率100%。本公司生產的產品、礦山機械工序質量加工、裝配零部件。3不合格分類 a類不合格；a)線形尺寸公差≤； b)形位公差≤；c)表面粗糙度比規(guī)定要求低一等級。 b類不合格； a)～； b)～； c)表面粗糙度比規(guī)定要求低一等級。 c類不合格a)線形尺寸公差≥； b)形位公差≥；c)表面粗糙度比規(guī)定要求低兩個等級。 、毛刺等缺陷。 ：目視檢驗。：外形尺寸按“圖紙”檢查。 檢測方法： 用游標卡尺、千分尺、鋼板尺、卷尺測量?！皥D紙”檢查。 ：目視檢驗。 電焊質量《電焊作業(yè)指導書》或按以jb/t59431991 《工程機械 焊接件通用技術條件》為依據(jù)檢查。：目視檢驗用游標卡尺、鋼板尺測量。 《噴涂作業(yè)指導書》或按以“圖紙”為依據(jù)檢查。 ：目視檢驗。：熱處理硬度由外協(xié)供方提供證明，進公司進行驗證，最終檢驗須再驗證。：按“圖紙”和標準為依據(jù)檢查。 、過程中更換或調整工藝設備、生產設備、更改工藝文件后加工的第一件自檢合格品均應交質檢員進行確認性檢查。，質檢員應將首件檢驗數(shù)據(jù)認真填寫在質量抽檢記錄表上。同時合格的首件質檢員應作好標識放于工序檢驗點，直至當班結束后隨合格品流轉下工序。、互檢，自行抽一件或數(shù)件進行檢查。按規(guī)定要求對自己的產品進行自檢，并判斷合格與否，作到不合格品不轉序。，對不合格的產品不予接收。 ，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。同時通知班組長查找造成不合格的原因，解決后加工件提交質檢員確認后再生產。，方可繼續(xù)生產；發(fā)現(xiàn)不合格應及時通知班段長查找造成不合格的原因，解決后加工件確認合格再生產。同時向前追溯檢查5件產品，如檢查合格，除已檢出的不合格品外其余產品可以流轉，如檢查仍不合格產品，則上一次巡檢合格后生產的所有產品要進行全檢，挑出不合格品后才能放行。挑出的不合格品要標識隔離，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。，應檢查同時注意影響質量的主導性因素（人、機、料、法、環(huán)），發(fā)現(xiàn)問題，協(xié)助工人找出影響質量的原因，采取糾正措施，保證工序質量。質檢員要填寫質量抽檢記錄，并上報質檢科。，隨機抽查檢驗5件產品，必要時也可以大于5件進行抽查檢驗。，完工檢驗為全數(shù)檢驗。 5檢驗規(guī)則、自檢、巡檢、完工檢、質量技術要求均以“圖紙”或標準為依據(jù)。 。%抽查。 每個零件每道工序按10%抽查,有a類不合格一項次視整批不合格。%抽查,有b類不合格三項次視整批不合格。、完工檢中，只要抽出一件不合格零件，則由操作者自行全數(shù)檢查。《不合格品控制程序》。
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