【正文】 公司一些實驗方面的理論知識，是一個從基礎到實際應用的學習，讓我慢慢的從以理論為主徹底轉到了理論和實際的相結合。這段時間不論是公司領導還是同事們對我?guī)椭己艽?，特別是王勇不僅在在理論方面幫我學習了很多，在化驗室做實驗也對我?guī)椭貏e大，像一些滴定反應，因為時間長不用都忘的差不多了，但是經過我們在一塊做實驗，都慢慢的熟悉起來，當然還有其他方面，像發(fā)泡實驗，消泡實驗等等。乳劑和消泡劑，這段時間中，我在自己的實習崗位上努力學習王勇的工作經驗和工作方法，雖然我在實踐操作方面學習取得了一定的成績，當然也看到了自己的缺點和不足。這個缺點和不足就是自己的理論知識還學的不夠和自己對任何事情過于急于求成的性格。二、對明年情況的總結。希望在明年在王工的帶領和自己努力下，能在做好各項其他工作的同時也要研發(fā)另外的產品，自己也會時刻警醒，不在工作中懈怠，和公司和同事一起努力，使公司和自己再上一個更大的臺階。二0xx年，在中心的大力支持和指導下，檢測實驗室充分貫徹落實兩級公司“大”、“干”、“快”、“上”的精神，全體員工齊心協(xié)力、團結一致，圓滿完成了各項工作任務。取得了一定的成績。現(xiàn)將本年度主要工作總結如下：一、主要工作完成情況。新到貨物資檢測驗收。20xx年檢測各類新到物資341次，其中電線電纜198次，輸送帶56次，石油產品60次，塑料網假定帶18次，聚合物制品9次。全年檢測出不合格產品53批/次，其中：(2)檢出輸送帶不合格2次，均為縱向拉伸強度不合格。(3)檢出不合格塑料網假頂帶17次，因酒精噴燈燃燒試驗不合格2次，網孔邊長不合格15次。新到貨物資檢測工作嚴格執(zhí)行相關法規(guī)及驗收標準，有效控制了不合格產品進入神東，為公司物資質量和安全使用嚴把質量關。油液鐵譜分析。目前實驗室負責全礦區(qū)14個礦、11個洗選裝車系統(tǒng)等63個區(qū)隊的在用設備的油液進行鐵譜分析和水分測試。截止目前已化驗分析點位12395個，發(fā)現(xiàn)異常點位1390個，嚴重問題35個。異常點位的檢測給設備預防性檢修提供了準確依據(jù)。重點跟蹤分析哈拉溝礦22216綜采工作面水質、補連塔礦12404綜采工作面采煤機和上灣礦12205綜采工作面采煤機左搖臂行星頭，均正確診斷并有效預防。(1)哈拉溝礦22216面綜采工作面井下復用水有明顯沉淀，導致液壓支架先導濾芯堵塞嚴重。經過對水質鐵譜分析、防銹性能測定及機械雜質分析，并結合水質化驗報告，得出結論為：水源中鐵離子在跟隨水流流動過程中，與管道中空氣接觸，形成不溶于水的氧化鐵水合物是造成濾芯堵塞的主要原因。(2)上灣礦12205綜采工作面采煤機左搖臂行星頭從7月20日開始持續(xù)異常，磨損嚴重。通過縮短取樣周期，繪制連續(xù)11次趨勢圖，并結合工業(yè)內窺鏡觀察結果，得出如下結論：磨損程度逐漸加劇，主要表現(xiàn)為疲勞磨粒及層狀磨粒粒度增大，粒度平均在100μm，說明該齒輪箱內各部位磨損嚴重，影響正常運行，建議拆檢更換。拆檢后發(fā)現(xiàn)一級法蘭與軸承外圈發(fā)生了接觸性摩擦磨損，軸承外圈已有長達1米的損傷。輔助運輸車輛檢測。完成全公司14個礦井總計2073臺入井車輛的年度檢驗工作。檢測項目包括燈光強度、側滑、一軸制動、二軸制動和駐車制動，其中各項全部合格的車輛有1532輛，%。制動檢測合格的車輛有1583輛，%。燈光檢測合格的車輛有1812輛，%。側滑檢測合格的車輛有1955輛，%。輔助運輸車輛檢測為車輛安全運行提供保障，并為車輛管理提供數(shù)據(jù)支持。設備故障診斷。20xx年已進行現(xiàn)場故障診斷226次，%，診斷業(yè)務水平的提高是診斷業(yè)務量增加的基礎。其中：振動分析37次，鏈條檢測105次，設備到貨驗收檢測12次，材質硬度檢測35次，在用輸送帶帶面檢測8次，其它項目檢測29次。診斷水平的提高有效的消除了設備隱患，避免了設備故障，為設備有效運行提供了可靠保障。國家實驗室認可順利通過。20xx年3月21日檢測實驗室順利通過中國合格評定國家認可委員會現(xiàn)場評審，20xx年4月20日取得實驗室認可證書。通過的認可項目涵蓋非金屬材料、電線電纜、石油產品三類11個產品共98個檢測試驗項目，出具的檢測報告在亞太地區(qū)60多個國家承認。陜西省計量認證成功取證。20xx年10月15日檢測實驗室順利通過陜西省計量認證，并取得合格證書。計量認證項目包含非金屬材料、電線電纜、石油產品三類17個產品共99個檢測試驗項目，可出具公正性檢測數(shù)據(jù)，報告具有法律效力。實驗室技術標準編制。檢測實驗室總結鐵譜分析案例及帶式輸送機滾筒軸超聲波探傷在神東礦區(qū)應用效果，參考國家標準及行業(yè)標準，分析統(tǒng)計檢測數(shù)據(jù)，不斷完善評判結論。經過一年的數(shù)據(jù)積累，編制完成了《煤礦設備油液鐵譜分析技術標準》和《帶式輸送機滾筒軸超聲波探傷技術標準》，并通過了由神華集團公司組織的專家組審核。此兩項標準涉及的四項專利技術已經由集團公司科技發(fā)展部向國家專利技術局提出申請。分別為：用于帶式輸送機滾筒軸的全軸穿透探傷檢測方法、用于帶式輸送機滾筒軸的軸承座鑲入部探傷檢測方法、用于帶式輸送機滾筒軸的軸頸部或卸荷槽部的探傷方法、利用旋轉式鐵譜儀的設備質量控制方法。帶式輸送機滾筒軸探傷。從20xx年12月份開始，檢測實驗室開始對全礦區(qū)關鍵部位滾筒進行檢測，共完成280個滾筒軸檢測。探傷過程中發(fā)現(xiàn)17個滾筒存在缺陷，其中5個缺陷較小可繼續(xù)使用，其余12個已陸續(xù)更換，開始探傷至今全公司未發(fā)生帶式輸送機滾筒軸斷裂事故。到目前為止，全公司14個礦井全部配備超聲波探傷儀，組織全公司各礦井、洗選、運銷、維修中心、設備管理中心共18個單位26名技術人員接受了超聲波探傷培訓，24人取得二級探傷資格證書。人員培訓取證情況。20xx年檢測實驗室共完成32次培訓，共組織84人次參加，其中單位自培24次，外委培訓8次，共22人次取得相關業(yè)務的資格證書。針對新進人員的技術薄弱，制定了相應培訓計劃，分三階段進行。(1)以點帶面培訓：首先外派人員學習，然后通過二次授課帶動全員學習，并采取師帶徒形式加強培訓效果。(2)業(yè)務交叉培訓：每人分配熟練掌握的1到2臺儀器，向全員講課，主要采取早會培訓。(3)編制機電檢測業(yè)務手冊及典型案例：編制機電業(yè)務手機及開展理論聯(lián)系實際培訓，通過對電機、減速器等設備的持續(xù)跟蹤，總結設備故障發(fā)生的規(guī)律，寫成預防設備故障案例，供全員學習。二、存在問題。設備故障診斷水平不能滿足神東發(fā)展需求：目前，設備故障診斷的儀器、手段基本滿足日常工作需要，但人員分析技術能力還達不到要求，僅能采集數(shù)據(jù)和簡單分析數(shù)據(jù)，無法判斷故障根源。原因一：人員業(yè)務基礎素質較差，需要專業(yè)培訓。原因二：診斷人員較少，業(yè)務較多，沒有充裕的時間用于研究分析數(shù)據(jù)，導致經驗較少?；瘜W藥品、工具、配件采購周期長：由于檢測實驗室設備的特殊性，物資供應中心無相應備件。上報的物資計劃采購進度緩慢，嚴重影響到檢測工作的正常開展。新到貨物資檢測驗收項目不全：目前實驗室只能進行三大類物資17個產品的檢測驗收，遠遠不能滿足神東的到貨驗收需求，每年物資供應中心配件到貨量約50億元，而目前僅能驗收不到10億元。需不斷擴充檢測項目，提高檢測能力，從源頭上徹底杜絕不合格產品進入神東。勞務人員成為檢測工作的不穩(wěn)定因素：目前檢測實驗室共有人員27名，其中10人為勞務人員。因薪酬待遇低，勞務人員思想不穩(wěn)定，流動性大等因素，導致檢測檢驗水平得不到穩(wěn)步提升。人員業(yè)務素質低，需加強專業(yè)知識培訓：檢測實驗室人員專業(yè)與所從事業(yè)務相差較大，知識結構轉型困難，需加強專業(yè)技能培訓。