車間主管個(gè)人年終總結(jié)-資料下載頁
2025-04-15 04:05本頁面
【正文】 加強(qiáng)培訓(xùn)，培訓(xùn)基層管理人員、作業(yè)員的責(zé)任心和新環(huán)境的適應(yīng)能力。建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并對(duì)員工進(jìn)行作業(yè)訓(xùn)練，完成多能工培訓(xùn)?！ ≈匦逻M(jìn)行作業(yè)優(yōu)化，合理分配工作量 建立員工作業(yè)規(guī)范，統(tǒng)一生產(chǎn)，使現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理具有嚴(yán)肅性，加強(qiáng)品質(zhì)的過程控制，消除浪費(fèi)操作，提高生產(chǎn)能力。 創(chuàng)建透明的現(xiàn)場(chǎng)。維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本規(guī)則，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的無效與浪費(fèi)，尤其是通過物料的三定(定位、定品、定量)管理顯現(xiàn)物流痕跡，更有效地暴露物流浪費(fèi)，逐步培養(yǎng)員工的5s意識(shí) 實(shí)施看板系統(tǒng) 在生產(chǎn)系統(tǒng)中建立看板管理系統(tǒng)，利用看板拉動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)高效率、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，達(dá)到減少中間在制，縮短制造周期之目的?！ 〗⒃O(shè)備預(yù)防維護(hù)體系 使設(shè)備的故障維修逐步轉(zhuǎn)化為設(shè)備的預(yù)防維護(hù)，提高設(shè)備的加工精度與加工能力，逐步減少設(shè)備故障停機(jī)次數(shù)及停機(jī)維修時(shí)間?！ ∵M(jìn)一步完善績(jī)效考核制度，調(diào)動(dòng)員工的積極性?！ ?duì)公司的建議： 據(jù)實(shí)際產(chǎn)品現(xiàn)象統(tǒng)計(jì)，zem300系列產(chǎn)品，在裝配組的一次成品率僅有70%80%，幾乎很少突破過80%。相對(duì)zem300系列較穩(wěn)定的zem100系列產(chǎn)品的裝配一次成品率也在90%以下。而這些數(shù)據(jù)只統(tǒng)計(jì)了裝配環(huán)節(jié)，烤機(jī)包裝未統(tǒng)計(jì)在內(nèi)。造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要表現(xiàn)在板子的焊接問題，而這些問題又不是很直觀，完全靠人的感觀來控制失誤率會(huì)很高，所以改善些問題時(shí)，是否可以考慮除了不斷提高作業(yè)員的操作技能方面外，還應(yīng)該著力加強(qiáng)完善我們的測(cè)試工具。只能對(duì)板子的功能從進(jìn)行全面測(cè)試才能找出問題，在第一環(huán)節(jié)徹底解決焊接作業(yè)不良。針對(duì)這種大批量作業(yè)不良，公司是否可以采用ict測(cè)試儀來測(cè)試?！ ≤囬g主管個(gè)人年終總結(jié)4 一、現(xiàn)場(chǎng)5S管理 全年班組按照5S管理的要求，持續(xù)不斷的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善和提升?！ 。灰卓刂?，為此，流水線利用業(yè)余時(shí)間每月至少2次以上的整頓?！ 。阑F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境；創(chuàng)造一個(gè)舒適的生產(chǎn)環(huán)境?！ ?，使其更具實(shí)效性。 二、成本控制與改善 對(duì)各項(xiàng)成本指標(biāo)進(jìn)行了修訂，加強(qiáng)漏包、溜包，皺包、掛爛包等控制。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標(biāo)分解到個(gè)人，讓組員都參與到成本管理中去，建立成本目視管理看板，實(shí)施崗位成本投入產(chǎn)出報(bào)表?！ ⑾目刂啤 ∨囵B(yǎng)員工節(jié)約意識(shí)，減少浪費(fèi)。要求從小事、實(shí)際做起、提高資源的有效利用?！ ∪a(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理 質(zhì)量缺陷有反復(fù)現(xiàn)象，控制手段有待提高，方法需要改進(jìn)；為此要加強(qiáng)質(zhì)量控制，做好不良品統(tǒng)計(jì)。做好成品檢驗(yàn)工作，做好抽檢、巡檢工作，加大成品出庫產(chǎn)品的質(zhì)量控制。還要提高生產(chǎn)部門的監(jiān)督、檢查力度，充分發(fā)揮其主導(dǎo)作用。此外，加強(qiáng)品檢隊(duì)伍素質(zhì)的培養(yǎng)，給生產(chǎn)部的員工一個(gè)獎(jiǎng)罰權(quán)利和責(zé)任，從而完善我們的品控管理制度。 ?、贋檫m應(yīng)生產(chǎn)的需要，做到工藝的及時(shí)調(diào)整與更新，做好生產(chǎn)工藝作業(yè)指導(dǎo)書?！ 、诎嘟M明晰工藝流程，開展工序之間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動(dòng)。 四、安全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)與宿舍管理 加強(qiáng)員工的安全意識(shí)，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生，為此，車間將開展了形式多樣的安全活動(dòng)?！ ⒐ぱb、完成部分工位工器具的改造與更新。車間加強(qiáng)統(tǒng)一化、一體化要求，及時(shí)做好員工工裝后勤服務(wù)工作?！ ?duì)員工的宿舍進(jìn)行調(diào)整，為了迎按新員工的到來，我們將加強(qiáng)宿舍基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，給員工創(chuàng)造一個(gè)舒適的生活環(huán)境。 五、組織建設(shè) 圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容，建立健全班組各項(xiàng)管理制度，形成班組制度文件匯編。設(shè)定明確的質(zhì)量、安全目標(biāo)和信得過內(nèi)容。從產(chǎn)能、質(zhì)量、損耗三項(xiàng)中繼續(xù)完善生產(chǎn)工價(jià)，使工價(jià)更加合理，進(jìn)一步完善計(jì)件人員的改革，能計(jì)件的盡量計(jì)件制，不能計(jì)件的，盡可能量化或保底計(jì)時(shí)制。此外，做好各部門和員工的績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)制度。第 12 頁 共 12 頁
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