工程的實習報告3篇-資料下載頁
2025-04-05 21:47本頁面
【正文】 形式有固溶體、金屬化合物、機械混合物三種。剛和鐵的基本組成元素是鐵和碳，統(tǒng)稱為鐵碳合金，%為鐵，%為鋼?！ 『螢樘妓劁?、合金鋼和鑄鐵？分別說明其特點？ %和含有少量硅、錳、硫、磷等雜質(zhì)元素所組成的鐵碳合金，簡稱碳鋼；合金鋼是在碳鋼的基礎(chǔ)上加入其它金屬（如硅、錳、鉻、鎳等）元素的鐵碳合金；%的鐵碳合金?！ √妓劁搩r格低廉，工藝性好，廣發(fā)應(yīng)用與機械制造中；合金鋼按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蝕性、耐低溫、高磁性等），按用途可分為結(jié)構(gòu)鋼、特殊性能鋼；鑄鐵按其碳的存在形態(tài)可分為灰口鑄鐵和百口鑄鐵?！ 〕Ｓ玫姆墙饘俨牧嫌心膸最悾扛饔泻涡阅芴攸c？ 常用的非金屬材料有種：工程塑料、復(fù)合材料、工業(yè)橡膠、工業(yè)陶瓷等?！ 」こ趟芰暇哂忻芏刃⒛透g、耐磨減模型好、良好的絕緣性能以及成型性等優(yōu)點，此外還有強度硬度較低、耐熱性差、易老化和儒變等缺點； 復(fù)合材料具有較高的比強度和比模量、較好的疲勞強度、耐蝕、耐熱、耐磨、減震的特點； 工業(yè)陶瓷：高硬度、高耐磨、高彈性模量、高抗壓強度、高熔點、耐高溫、耐腐蝕、脆性大等特點； 合成橡膠:耐熱、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧 （二）材料處理技術(shù) 熱處理工藝主要是通過控制加熱、保溫、冷卻，從而改變材料的表面或內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，最終達到改善工件的工藝性能和使用性能的目的。常用的熱處理方法有：退火、正火、回火、淬火、調(diào)質(zhì)?！ ≌f明一下熱處理工藝的主要目的： 退火：降低硬度，改善切削加工性能；消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸；減少變形與裂紋傾向細化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷?！ 』鼗穑合ぜ慊甬a(chǎn)生的殘余應(yīng)力，防止變形與開裂，調(diào)節(jié)性能獲得工藝所求力學性能和加工性能，穩(wěn)定組織與尺寸，保證精度?！ 〈慊穑禾岣咴嚰挠捕?、強度以及耐磨性?！ ”砻娲慊穑和ㄟ^快速加熱對表面處理，獲得硬度高耐磨的表面層，內(nèi)部組織仍保持原來的塑性和韌性?！ 「呦聢D給定的鋼的加熱、保溫、冷卻情況，指出他們各自的熱處理工藝?！ ?）退火 2）正火 3）淬火 4）回火 解釋 1）調(diào)質(zhì)處理：淬火加高溫回火結(jié)合的熱處理?！ ?）化學熱處理：把材料放入一定的介質(zhì)內(nèi)加熱，介質(zhì)中的原子擴散到材料表面?！ ∫幌鹿ぜ謩e采用森么最終熱處理工藝？ 重在齒輪（40cr）：淬火、高溫回火、調(diào)質(zhì)； 彈簧（60si2mn）：淬火、中溫回火； 銼刀（t12）：淬火、低溫回火?！ ∈裁词寝D(zhuǎn)化膜處理？鋼的氧化處理是如何進行的？其主要目的是什么？ 轉(zhuǎn)化膜處理是將工件浸入某些溶液中，在一定條件下使其產(chǎn)生一層致密的氧化膜，提高工件防腐蝕的能力；鋼的氧化處理是：將鋼件在空氣—水蒸氣或化學藥物中加熱到適當溫度，使其表面形成藍色的氧化膜。這種工藝又叫作發(fā)藍處理。主要目的是：提高氧化膜的防腐蝕能力和潤滑性能?！ 《⒉牧铣尚图庸ぁ 。ㄒ唬┙饘勹T造成形 用方塊圖表示鑄造生產(chǎn)過程。 型砂的組成原料：原砂、粘結(jié)劑、附加物、水。其中常用的附加物有鋸末、煤粉、淀粉。第 10 頁 共 10 頁
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